Aandachtspunten bij het aanbrengen van PU-verf in de winter:

I. bouwomgeving

De temperatuur in de bouwomgeving mag niet lager zijn dan 5 ℃ en de luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 80%.

Wanneer de binnentemperatuur lager is dan 10 ℃, is het raadzaam passende verwarmingsmaatregelen te nemen om de droogsnelheid van de PU-verf te garanderen zonder de productie-efficiëntie te beïnvloeden.

II. Productselectie

1. De producten moeten worden gekozen op basis van het seizoen. Over het algemeen wordt PU-verf onderverdeeld in zomer- en winterverf. Op het etiket van het conformiteitscertificaat staat (S) voor zomerverf en (D) voor winterverf. Indien dit niet staat vermeld, betekent het dat de verf universeel is. Vooral voor PU-topcoatings geldt dat zomerproducten niet in de herfst en winter mogen worden gebruikt, anders kan de glans dof worden.

2. Voor PU-verf, en met name voor PU-primer, moet de juiste PU-harder worden gebruikt. Harders met een laag vaststofgehalte mogen niet zomaar worden gebruikt, omdat dit kan leiden tot onvoldoende uitharding, een sterke restgeur, ondersnijding, het zakken van de verffilm, een onjuiste glans of een lage hardheid van de afwerkingsverf, enzovoort.

4. Keuze van het oplosmiddel:

Bij 15 ℃ – 20 ℃ wordt het standaard Pu-verdunningsmiddel cj-001l of SR-71 geselecteerd;

Bij temperaturen lager dan 15 ℃ wordt gekozen voor Pu winterverdunner cj-003l of sr-73.

III. verf mengen

1. Door de lage temperaturen in de winter verloopt de reactie tussen de basisverf op basis van polyurethaan en de verharder trager. Er kan ter plaatse 10% extra verharder worden toegevoegd om de hardheid en hechting de volgende dag te verbeteren, zonder de glans van de toplaag aan te tasten. De primer kan daardoor sneller drogen.

2. In de winter mag de toevoeging van verharder aan een transparante PU-primer niet meer dan 20% bedragen, en aan een witte primer niet meer dan 10%. Voeg niet zomaar meer verharder toe om de droogtijd te verkorten, anders kan dit leiden tot scheuren, slechte hechting, een broze verflaag, latere verkleuring en andere problemen.

3. Na het aanbrengen van de PU-primer en de afwerklaag moeten deze binnen 3-4 uur worden verwerkt (met uitzondering van de witte basislaag, die binnen 2 uur moet worden verwerkt).

IV, anderen

1. Bij basismaterialen met een hoog olie- of vochtgehalte is het noodzakelijk om het vochtgehalte van het hout te beperken tot 8-12%, vervolgens het basismateriaal te verzegelen en een oliebestendige PU-primer (CJ-104Y) te gebruiken om het wit worden van de verflaag effectief te voorkomen. Dit geldt bijvoorbeeld voor teak, zuurhout en oliehoudend grenenhout.

2. Afdichting van gangbaar basismateriaal: gebruik SR-201 of CJ-104 afdichtingsprimer om een ​​goede afdichting te garanderen.

3. Het is niet aan te raden om een ​​gewone primer als sealer te gebruiken na verdunning, omdat de afdichting dan onvoldoende is en de verflaag kan gaan inzakken. Bovendien mag een bulkverharder niet zomaar worden gebruikt, omdat dit de glans van de toplaag, de geur van de verflaag, de crosslinkingdichtheid van de verflaag of de broosheid, scheuren, enz. kan beïnvloeden. Een bulkverharder kan namelijk een sterke geur van de verflaag veroorzaken, de glans belemmeren en de transparantie van de verflaag aantasten.

4. Indien er bij de constructie plamuur wordt gebruikt, mag deze niet worden bekrast of te dik worden aangebracht. Na volledige droging moet de plamuur grondig worden gepolijst, met name bij het aanbrengen van dekkende verf, om scheuren en afbladderen te voorkomen.

5. Het aanbrengen van een enkele dikke coating is ten strengste verboden tijdens de vliegtuigbouw om te voorkomen dat de coating gaat sluieren en het oppervlak uitdroogt.