PU-verfkonstruksie in die winter aandag:

I. konstruksie-omgewing

Die konstruksie-omgewingtemperatuur mag nie laer as 5 ℃ wees nie, en die humiditeit mag nie hoër as 80% wees nie.

Wanneer die binnenshuise temperatuur laer as 10 ℃ is, word dit aanbeveel om gepaste verhittingsmaatreëls te tref om die droogspoed van PU-verf te verseker sonder om die produksiedoeltreffendheid te beïnvloed.

II. Produkkeuse

1. Die produkte moet volgens die seisoen gekies word. Oor die algemeen word Pu-verf verdeel in somergebruik en wintergebruik. Op die etiket van die sertifikaat van ooreenstemming staan ​​(S) vir somergebruik en (D) vir wintergebruik. Indien nie, beteken dit universeel. Veral vir PU-bolaagprodukte, moet somerprodukte nie in die herfs en winter gebruik word nie, anders kan die glans hees wees;

2. Die ooreenstemmende Pu-hardingsmiddel moet vir PU-verf gebruik word, veral vir PU-onderlaag. Die hardingsmiddel met 'n lae vastestofinhoud moet nie na willekeur gebruik word nie, anders sal dit lei tot onvoldoende uitharding, groot oorblywende reuke, ondersnyding, verslapping van die verffilm, onakkurate glans of lae hardheid van die afwerkingsverf, ens.;

4. Oplosmiddelkeuse:

By 15 ℃ – 20 ℃ word Pu standaard verdunningsmiddel cj-001l of SR-71 gekies;

Wanneer die temperatuur laer as 15 ℃ is, word Pu winterverdunningsmiddel cj-003l of sr-73 gekies.

III. verfmenging

1. As gevolg van die lae temperatuur in die winter, word die reaksiespoed tussen Pu-hoofverf en verhardingsmiddel stadiger. 10% meer verhardingsmiddel kan op die perseel bygevoeg word om die hardheid en hegting van die volgende dag te verbeter, wat nie die glans van die bolaag sal beïnvloed nie. Die onderlaag kan vinniger droog word.

2. In die winter mag die byvoeging van verhardingsmiddel vir PU-deursigtige onderlaag nie meer as 20% wees nie, en vir wit onderlaag nie meer as 10%. Moenie na willekeur meer verhardingsmiddel byvoeg om die droogspoed te verbeter nie, anders is dit geneig om te kraak, swak hegting, bros verffilm, latere witmaak en ander toestande te veroorsaak.

3. Na die voorbereiding van Pu-onderlaag en afwerkingslaag, moet dit binne 3-4 uur opgebruik word (behalwe vir wit basis, moet dit binne 2 uur opgebruik word).

IV, ander

1. Vir die basismateriaal met 'n hoë olie-inhoud of voginhoud, is dit nodig om die voginhoud van die hout met 8-12% te beheer, dan die basismateriaal te verseël, en Pu-oliebestande verseëlingsonderlaag cj-104y te gebruik om die wit verskynsel van die verffilm effektief te voorkom. Byvoorbeeld, teak, suurtak en oliehoudende denne benodig spesiale aandag.

2. Algemene basismateriaal verseëling: gebruik asseblief sr-201 of cj-104 verseëlingsonderlaag om die verseëlingseffek te verseker.

3. Dit word nie aanbeveel om gewone onderlaag as verseëlaar te gebruik om die substraat na verdunning te verseël nie, anders is die verseëlingsprestasie nie voldoende nie, wat kan veroorsaak dat die latere verffilm sink, ens. Boonop kan grootmaat-uithardingsmiddel nie na willekeur gebruik word om te verhoed dat die glans van die bolaag, die reuk van die verffilm, die kruisbindingsdigtheid van die verffilm nie voldoende is nie, of die verffilm bros, gekraak is, ens.; grootmaat-verdunningsmiddel kan veroorsaak dat die reuk van die verffilm groot bly, die glans nie toegelaat word nie, en die deursigtigheid van die verffilm beïnvloed, ens.

4. Indien stopverf in die konstruksie gebruik word, moet dit nie te dik gekrap en bedek word nie, en dit moet deeglik gepoleer word nadat dit heeltemal droog is, veral in die soliede verfproses, om te verhoed dat dit kraak en afval.

5. Eenmalige dik laag is streng verbode tydens vliegtuigkonstruksie om te verhoed dat die film mis en die oppervlak uitdroog.