PU-farbokonstruado vintre atentoj:

I. konstrua medio

La temperaturo en la konstrua medio ne estu malpli ol 5 ℃, kaj la humideco ne estu pli alta ol 80%.

Kiam la interna temperaturo estas sub 10 ℃, oni sugestas preni taŭgajn hejtigajn rimedojn por certigi la sekiĝrapidecon de PU-farbo sen influi la produktadan efikecon.

II. Produkta elekto

1. La produktoj estu elektitaj laŭ la sezono. Ĝenerale, Pu-farbo estas dividita en someran kaj vintran. Sur la etikedo de la atestilo pri konformeco (S) estas somera uzo kaj (D) estas vintra uzo. Se ne, ĝi signifas universala. Precipe por PU-supraj tegaĵoj, aŭtune kaj vintre, someraj produktoj ne estu uzataj, alie la brilo povus esti raŭka;

2. La kongrua Pu-hardilo devas esti uzata por PU-farbo, precipe por PU-pravigaĵo, la hardilo kun malalta solida enhavo ne estu uzata laŭvole, alie ĝi kondukos al nesufiĉa hardado, granda resta odoro, subtranĉado, sinkado de la farbofilmo, malpreciza brilo aŭ malalta malmoleco de la finpolura farbo, ktp.;

4. Elekto de solvento:

Je 15 ℃ – 20 ℃, oni elektas Pu-norman diluilon cj-001l aŭ SR-71;

Kiam la temperaturo estas sub 15 ℃, oni elektas Pu-vintran diluilon CJ-003L aŭ SR-73.

III. farbomiksado

1. Pro la malalta temperaturo vintre, la reakcia rapido inter la ĉefa farbo Pu kaj la hardigaĵo malrapidiĝas. Oni povas aldoni 10% pli da hardigaĵo surloke por plibonigi la malmolecon kaj adheron de la sekva tago, kio ne influos la brilon de la supra tavolo. La grundfarbo povas sekiĝi pli rapide.

2. Vintre, la aldono de hardilo por PU-travidebla grundfarbo ne superu maksimume 20%, kaj por blanka grundfarbo ne superu 10%. Ne aldonu pli da hardilo laŭvole por plibonigi la sekiĝrapidecon, alie ĝi probable fendiĝos, malbonos algluiĝos, iĝos rompiĝema farbofilmo, poste blankiĝos kaj faros aliajn problemojn.

3. Post la preparado de Pu-prajmaĵo kaj finpolura tavolo, ili estu eluzitaj ene de 3-4 horoj (krom la blanka bazo, ili estu eluzitaj ene de 2 horoj).

IV, aliaj

1. Por la bazmaterialo kun alta oleenhavo aŭ humidenhavo, necesas kontroli la humidenhavon de la ligno je 8-12%, poste sigeli la bazmaterialon, kaj uzi Pu-oleorezistan sigelan bazon cj-104y por efike malhelpi la blankan fenomenon de la farbofilmo. Ekzemple, tektono, acidbranĉo kaj olehava pino bezonas specialan atenton.

2. Sigelado de komuna bazmaterialo: bonvolu uzi sr-201 aŭ cj-104 sigelan antaŭŝmiraĵon por certigi la sigelan efikon.

3. Ne estas rekomendinde uzi ordinaran praŝminkon kiel sigelaĵon por sigeli la substraton post diluado, alie la sigela efikeco ne sufiĉas, kio povas kaŭzi sinkadon de la posta farbofilmo, ktp. Krome, oni ne povas uzi laŭvole amasan hardanton por eviti influi la brilon de la supra tavolo, la odoron de la farbofilmo, la nesufiĉan krucligan densecon de la farbofilmo, aŭ la farbofilmon estas fragila, fendita, ktp.; amasa diluaĵo povas kaŭzi grandan odoron de la farbofilmo, ne permesi la brilon, kaj influi la travideblecon de la farbofilmo, ktp.

4. Se oni uzas mastikon en la konstruado, ĝi ne estu gratvunda kaj tro dika, kaj ĝi estu plene polurita post kompleta sekiĝo, precipe en la solida farboprocezo, por malhelpi fendiĝon kaj defalon.

5. Unufoja dika tegaĵo estas strikte malpermesita dum ebenkonstruado por malhelpi la filmon nebuliĝi kaj la surfacon sekiĝi.