सर्दियों में पीयू पेंट से बने निर्माण में बरती जाने वाली सावधानियां:

I. निर्माण पर्यावरण

निर्माण स्थल का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए और आर्द्रता 80% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

जब कमरे का तापमान 10 डिग्री सेल्सियस से कम हो, तो उत्पादन क्षमता को प्रभावित किए बिना पीयू पेंट के सूखने की गति सुनिश्चित करने के लिए उचित तापन उपाय करने का सुझाव दिया जाता है।

II. उत्पाद चयन

1. उत्पादों का चयन मौसम के अनुसार किया जाना चाहिए। सामान्यतः, पीयू पेंट को ग्रीष्म और शीत ऋतु में उपयोग के लिए विभाजित किया जाता है। अनुरूपता प्रमाण पत्र के लेबल पर (S) ग्रीष्म उपयोग और (D) शीत ऋतु उपयोग को दर्शाता है। यदि ऐसा नहीं है, तो इसका अर्थ सार्वभौमिक है। विशेष रूप से पीयू टॉप कोट उत्पादों के लिए, शरद ऋतु और शीत ऋतु में ग्रीष्म उत्पादों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा चमक फीकी पड़ सकती है।

2. पीयू पेंट, विशेष रूप से पीयू प्राइमर के लिए उपयुक्त पीयू क्योरिंग एजेंट का उपयोग किया जाना चाहिए; कम ठोस सामग्री वाले क्योरिंग एजेंट का मनमाने ढंग से उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, अन्यथा इससे अपर्याप्त क्योरिंग, तेज गंध, अंडरकटिंग, पेंट फिल्म का लटकना, फिनिश पेंट की चमक में अशुद्धि या कठोरता में कमी आदि समस्याएं हो सकती हैं।

4. विलायक का चयन:

15 ℃ – 20 ℃ पर, Pu मानक तनुकारक cj-001l या SR-71 का चयन किया जाता है;

जब तापमान 15 ℃ से कम हो, तो Pu विंटर डाइल्यूएंट cj-003l या sr-73 का चयन किया जाता है।

III. पेंट मिश्रण

1. सर्दियों में कम तापमान के कारण, पीयू मेन पेंट और क्योरिंग एजेंट के बीच प्रतिक्रिया की गति धीमी हो जाती है। कठोरता और आसंजन को बेहतर बनाने के लिए साइट पर 10% अधिक क्योरिंग एजेंट मिलाया जा सकता है, जिससे टॉप कोट की चमक प्रभावित नहीं होगी और प्राइमर जल्दी सूख जाएगा।

2. सर्दियों में, पीयू क्लियर प्राइमर के लिए क्योरिंग एजेंट की मात्रा अधिकतम 20% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और सफेद प्राइमर के लिए यह मात्रा 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए। सुखाने की गति बढ़ाने के लिए मनमाने ढंग से अधिक क्योरिंग एजेंट न डालें, अन्यथा दरारें पड़ सकती हैं, चिपकने में कठिनाई हो सकती है, पेंट की परत भंगुर हो सकती है, बाद में सफेदी आ सकती है और अन्य समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।

3. पीयू प्राइमर और फिनिश कोट तैयार करने के बाद, इनका उपयोग 3-4 घंटे के भीतर किया जाना चाहिए (सफेद बेस को छोड़कर, जिनका उपयोग 2 घंटे के भीतर किया जाना चाहिए)।

IV, अन्य

1. उच्च तेल या नमी की मात्रा वाले आधार सामग्री के लिए, लकड़ी की नमी की मात्रा को 8-12% तक नियंत्रित करना आवश्यक है, फिर आधार सामग्री को सील करें और पेंट की परत पर सफेदी आने से प्रभावी ढंग से रोकने के लिए Pu तेल-प्रतिरोधी सीलिंग प्राइमर cj-104y का उपयोग करें। उदाहरण के लिए, सागौन, अम्लीय शाखा और तेल युक्त चीड़ के मामले में विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।

2. सामान्य आधार सामग्री सीलिंग: सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए कृपया एसआर-201 या सीजे-104 सीलिंग प्राइमर का उपयोग करें।

3. सामान्य प्राइमर को पतला करके सतह को सील करने के लिए सीलर के रूप में उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है, अन्यथा सीलिंग का प्रदर्शन पर्याप्त नहीं होगा, जिससे बाद में पेंट की परत धंस सकती है, आदि। इसके अलावा, टॉप कोट की चमक, पेंट की परत की गंध, पेंट की परत की क्रॉसलिंकिंग घनत्व में कमी, या पेंट की परत के भंगुर, दरार आदि से बचने के लिए, बल्क क्योरिंग एजेंट का मनमाने ढंग से उपयोग नहीं किया जाना चाहिए; बल्क डाइल्यूएंट के उपयोग से पेंट की परत की गंध अधिक रह सकती है, चमक कम हो सकती है और पेंट की परत की पारदर्शिता प्रभावित हो सकती है, आदि।

4. यदि निर्माण में पुट्टी का उपयोग किया जाता है, तो इसे खरोंचा नहीं जाना चाहिए और न ही इस पर बहुत मोटी परत चढ़ाई जानी चाहिए, और पूरी तरह सूखने के बाद इसे अच्छी तरह से पॉलिश किया जाना चाहिए, खासकर ठोस पेंट प्रक्रिया में, ताकि दरारें पड़ने और उखड़ने से बचा जा सके।

5. विमान निर्माण के दौरान फिल्म को धुंधला होने से बचाने और सतह को सूखने से रोकने के लिए एक बार में मोटी परत चढ़ाना सख्त वर्जित है।