PU-maalirakenteet talvella huomioiden:

I. rakennusympäristö

Rakennusympäristön lämpötilan ei tulisi olla alle 5 ℃ ja kosteuden enintään 80 %.

Kun sisälämpötila on alle 10 ℃, on suositeltavaa ryhtyä asianmukaisiin lämmitystoimenpiteisiin PU-maalin kuivumisnopeuden varmistamiseksi vaikuttamatta tuotannon tehokkuuteen.

II. Tuotevalinta

1. Tuotteet tulee valita vuodenajan mukaan. Yleensä PU-maalit jaetaan kesä- ja talvikäyttöön. Vaatimustenmukaisuustodistuksen etiketissä (S) tarkoittaa kesäkäyttöä ja (D) talvikäyttöä. Muussa tapauksessa se tarkoittaa yleiskäyttöä. Erityisesti PU-pintamaalien kohdalla kesätuotteita ei tule käyttää syksyllä ja talvella, muuten kiilto voi olla käheä.

2. PU-maalille, erityisesti PU-pohjamaalille, on käytettävä sopivaa PU-kovetinta. Alhaisen kiintoainepitoisuuden omaavaa kovetinta ei saa käyttää vapaasti, muuten se johtaa riittämättömään kovettumiseen, voimakkaaseen jäännöshajuun, maalikalvon vetäytymiseen, epätarkkaan kiiltoon tai maalin alhaiseen kovuuteen jne.

4. Liuottimen valinta:

15 ℃ – 20 ℃:ssa valitaan Pu-standardilaimennusaine cj-001l tai SR-71;

Kun lämpötila on alle 15 ℃, valitaan Pu-talviliuotin cj-003l tai sr-73.

III. maalin sekoitus

1. Talven alhaisen lämpötilan vuoksi Pu-päämaalin ja kovettimen välinen reaktionopeus hidastuu. Työmaalla voidaan lisätä 10 % enemmän kovetetta seuraavan päivän kovuuden ja tarttuvuuden parantamiseksi, mikä ei vaikuta pintamaalin kiiltoon. Pohjamaali voi kuivua nopeammin.

2. Talvella kovettimen lisääminen PU-pohjamaaliin saa olla enintään 20 % ja valkoiseen pohjamaaliin enintään 10 %. Älä lisää kovettajaa halutessasi kuivumisnopeuden parantamiseksi, muuten maali halkeilee, tarttuu huonosti, maalikalvo haurastuu, vaalenee myöhemmin ja aiheuttaa muita ongelmia.

3. Pu-pohjamaalin ja -viimeistelykerroksen valmistamisen jälkeen ne on käytettävä 3–4 tunnin kuluessa (valkoista pohjamaalia lukuun ottamatta ne on käytettävä 2 tunnin kuluessa).

IV, muut

1. Korkean öljy- tai kosteuspitoisuuden omaavien pohjamateriaalien osalta on tarpeen säätää puun kosteuspitoisuutta 8–12 %, tiivistää pohjamateriaali ja käyttää Pu-öljynkestävää tiivistyspohjamaalia cj-104y estääkseen tehokkaasti maalikalvon valkoisen ilmiön. Esimerkiksi tiikki, hapan oksa ja öljypitoinen mänty vaativat erityistä huomiota.

2. Yleinen perusmateriaalien tiivistys: käytä sr-201- tai cj-104-tiivistyspohjamaalia tiivistysvaikutuksen varmistamiseksi.

3. Yleisen pohjamaalin käyttöä tiivistysaineena alustan tiivistämiseen laimennuksen jälkeen ei suositella, muuten tiivistyskyky ei ole riittävä ja myöhempi maalikalvo voi upota jne. Lisäksi irtopohjaista kovetusainetta ei voida käyttää vapaasti, jotta vältetään pintakerroksen kiillon, maalikalvon hajun, maalikalvon silloittumistiheyden riittämättömyys tai maalikalvon haurastuminen, halkeilu jne. Irtopohjainen laimennin voi aiheuttaa maalikalvon hajun säilymisen voimakkaana, kiillon puuttumisen ja vaikuttaa maalikalvon läpinäkyvyyteen jne.

4. Jos rakenteessa käytetään kittiä, sitä ei saa naarmuttaa eikä päällystää liian paksusti, ja se on kiillotettava perusteellisesti täydellisen kuivumisen jälkeen, erityisesti kiinteän maalin prosessissa, halkeilun ja irtoamisen estämiseksi.

5. Kertaluonteisen paksun pinnoitteen käyttö on ehdottomasti kielletty tasomaisen rakenteen aikana, jotta kalvo ei huurru eikä pinta kuivu.