শীতকালে পিইউ পেইন্ট ব্যবহারের ক্ষেত্রে সতর্কতা:

I. নির্মাণ পরিবেশ

নির্মাণ পরিবেশের তাপমাত্রা ৫ ℃-এর কম হবে না এবং আর্দ্রতা ৮০%-এর বেশি হবে না।

যখন ঘরের ভেতরের তাপমাত্রা ১০ ℃-এর কম থাকে, তখন উৎপাদন দক্ষতার ওপর প্রভাব না ফেলে পিইউ পেইন্টের শুকানোর গতি নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত তাপ প্রয়োগের ব্যবস্থা নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

২. পণ্য নির্বাচন

১. ঋতু অনুযায়ী পণ্য নির্বাচন করতে হবে। সাধারণত, পিইউ পেইন্টকে গ্রীষ্মকালীন এবং শীতকালীন—এই দুই ভাগে ভাগ করা হয়। সামঞ্জস্যতার সার্টিফিকেটের লেবেলে (S) গ্রীষ্মকালীন ব্যবহার এবং (D) শীতকালীন ব্যবহার নির্দেশ করে। যদি তা না থাকে, তবে এর অর্থ হলো এটি সর্বজনীন। বিশেষ করে পিইউ টপ কোট পণ্যের ক্ষেত্রে, শরৎ ও শীতকালে গ্রীষ্মকালীন পণ্য ব্যবহার করা উচিত নয়, অন্যথায় এর ঔজ্জ্বল্য নষ্ট হয়ে যেতে পারে;

২. পিইউ পেইন্টের জন্য, বিশেষ করে পিইউ প্রাইমারের জন্য, অবশ্যই উপযুক্ত পিইউ কিউরিং এজেন্ট ব্যবহার করতে হবে। কম কঠিন পদার্থযুক্ত কিউরিং এজেন্ট যথেচ্ছভাবে ব্যবহার করা যাবে না, অন্যথায় এর ফলে অপর্যাপ্ত কিউরিং, তীব্র অবশিষ্ট গন্ধ, আন্ডারকাটিং, পেইন্ট ফিল্মের ঝুলে পড়া, ফিনিশ পেইন্টের ঔজ্জ্বল্যের অভাব বা কম কাঠিন্য ইত্যাদি সমস্যা দেখা দেবে।

৪. দ্রাবক নির্বাচন:

১৫ ℃ – ২০ ℃ তাপমাত্রায়, পিইউ স্ট্যান্ডার্ড ডাইলুয়েন্ট সিজে-০০১এল অথবা এসআর-৭১ নির্বাচন করা হয়;

যখন তাপমাত্রা ১৫ ℃-এর নিচে থাকে, তখন পিইউ উইন্টার ডাইলুয়েন্ট সিজে-০০৩এল বা এসআর-৭৩ নির্বাচন করা হয়।

৩. রঙ মেশানো

১. শীতকালে কম তাপমাত্রার কারণে পিইউ মেইন পেইন্ট এবং কিউরিং এজেন্টের মধ্যে বিক্রিয়ার গতি কমে যায়। পরের দিনের কাঠিন্য এবং আনুগত্য উন্নত করার জন্য ঘটনাস্থলে ১০% বেশি কিউরিং এজেন্ট যোগ করা যেতে পারে, যা টপ কোটের ঔজ্জ্বল্যকে প্রভাবিত করবে না। এতে প্রাইমার দ্রুত শুকিয়ে যেতে পারে।

২. শীতকালে, পিইউ ক্লিয়ার প্রাইমারের জন্য কিউরিং এজেন্টের পরিমাণ সর্বোচ্চ ২০% এবং সাদা প্রাইমারের জন্য ১০% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। শুকানোর গতি বাড়ানোর জন্য ইচ্ছামতো বেশি কিউরিং এজেন্ট যোগ করবেন না, অন্যথায় ফাটল, দুর্বল আনুগত্য, ভঙ্গুর পেইন্ট ফিল্ম, পরবর্তীতে সাদা হয়ে যাওয়া এবং অন্যান্য সমস্যা দেখা দিতে পারে।

৩. পিইউ প্রাইমার এবং ফিনিশ কোট প্রস্তুত করার পর, সেগুলি ৩-৪ ঘন্টার মধ্যে ব্যবহার করে ফেলতে হবে (তবে সাদা বেসের ক্ষেত্রে ২ ঘন্টার মধ্যে ব্যবহার করে ফেলতে হবে)।

চতুর্থ, অন্যান্যরা

১. উচ্চ তেল বা আর্দ্রতাযুক্ত মূল উপাদানের ক্ষেত্রে, কাঠের আর্দ্রতার পরিমাণ ৮-১২% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করে মূল উপাদানটিকে সিল করতে হবে এবং পেইন্ট ফিল্মের সাদা হয়ে যাওয়া কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করার জন্য পিইউ তেল-প্রতিরোধী সিলিং প্রাইমার সিজে-১০৪ওয়াই (Pu oil-resistant ceiling primer cj-104y) ব্যবহার করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, সেগুন, অ্যাসিড ব্রাঞ্চ এবং তেলযুক্ত পাইন কাঠের ক্ষেত্রে বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন।

২. সাধারণ বেস মেটেরিয়াল সিলিং: সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে অনুগ্রহ করে এসআর-২০১ বা সিজে-১০৪ সিলিং প্রাইমার ব্যবহার করুন।

৩. পাতলা করার পর সাবস্ট্রেটকে সিল করার জন্য সাধারণ প্রাইমারকে সিলার হিসেবে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, অন্যথায়, সিল করার কার্যকারিতা যথেষ্ট হয় না, যার ফলে পরবর্তী পেইন্ট ফিল্ম বসে যেতে পারে, ইত্যাদি। এছাড়াও, টপ কোটের ঔজ্জ্বল্য নষ্ট হওয়া, পেইন্ট ফিল্মের গন্ধ, পেইন্ট ফিল্মের ক্রসলিংকিং ঘনত্ব অপর্যাপ্ত হওয়া, অথবা পেইন্ট ফিল্ম ভঙ্গুর, ফেটে যাওয়া, ইত্যাদি এড়াতে বাল্ক কিউরিং এজেন্ট যথেচ্ছভাবে ব্যবহার করা যায় না; বাল্ক ডাইলুয়েন্টের কারণে পেইন্ট ফিল্মে গন্ধ বেশি থাকতে পারে, ঔজ্জ্বল্য নষ্ট হতে পারে এবং পেইন্ট ফিল্মের স্বচ্ছতা প্রভাবিত হতে পারে, ইত্যাদি।

৪. নির্মাণকাজে পুটি ব্যবহার করা হলে, তাতে যেন আঁচড় না লাগে এবং খুব পুরু করে প্রলেপ না দেওয়া হয়। সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাওয়ার পর তা অবশ্যই ভালোভাবে পালিশ করতে হবে, বিশেষ করে সলিড পেইন্ট করার সময়, যাতে ফাটল ধরা এবং খসে পড়া রোধ করা যায়।

৫. ফিল্মের কুয়াশা পড়া এবং পৃষ্ঠতল শুকিয়ে যাওয়া রোধ করার জন্য প্লেন নির্মাণের সময় এককালীন পুরু প্রলেপ দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।