PU festék építési igények télen:

I. építési környezet

Az építési környezet hőmérséklete nem lehet 5 ℃ alatt, a páratartalom pedig nem haladhatja meg a 80%-ot.

Amikor a beltéri hőmérséklet 10 ℃ alatt van, javasolt megfelelő fűtési intézkedések megtétele a PU festék száradási sebességének biztosítása érdekében, a termelési hatékonyság befolyásolása nélkül.

II. Termékkiválasztás

1. A termékeket az évszaknak megfelelően kell kiválasztani. A PU festékeket általában nyári és téli felhasználásra osztják. A megfelelőségi tanúsítvány címkéjén az (S) a nyári, a (D) pedig a téli felhasználást jelöli. Ha nem, az univerzális jelentést jelent. Különösen a PU fedőbevonatú termékek esetében ősszel és télen nem szabad nyári termékeket használni, különben a fényük rekedt lehet;

2. A PU festékhez, különösen a PU alapozóhoz, a megfelelő PU térhálósítószert kell használni. Az alacsony szilárdanyag-tartalmú térhálósítószert nem szabad tetszés szerint használni, különben elégtelen térhálósodást, erős maradék szagot, alákeményedést, a festékfilm megereszkedését, pontatlan fényességet vagy alacsony keménységet okoz a felületfestékben stb.;

4. Oldószer kiválasztása:

15 ℃ és 20 ℃ között a cj-001l vagy az SR-71 Pu standard hígítószert választjuk;

Amikor a hőmérséklet 15 ℃ alatt van, Pu téli hígítószert (cj-003l vagy sr-73) kell választani.

III. festékkeverés

1. A téli alacsony hőmérséklet miatt a Pu alapozó festék és a térhálósító közötti reakciósebesség lelassul. A helyszínen 10%-kal több térhálósító adható hozzá a másnapi keménység és tapadás javítása érdekében, ami nem befolyásolja a fedőréteg fényességét. Az alapozó gyorsabban szárad.

2. Télen a PU alapozó esetében a térhálósítószer mennyisége nem haladhatja meg a 20%-ot, a fehér alapozó esetében pedig a 10%-ot. Ne adjon hozzá tetszés szerint több térhálósítószert a száradási sebesség javítása érdekében, különben repedések, gyenge tapadás, törékeny festékréteg, későbbi kifehéredés és egyéb problémák alakulhatnak ki.

3. A Pu alapozó és fedőbevonat elkészítése után azokat 3-4 órán belül fel kell használni (a fehér alap kivételével, amelyeket 2 órán belül fel kell használni).

IV., mások

1. Magas olaj- vagy nedvességtartalmú alapanyagok esetén a fa nedvességtartalmát 8-12%-kal kell szabályozni, majd az alapanyagot lezárni, és Pu olajálló cj-104y tömítőalapozóval hatékonyan megakadályozni a festékfilm fehéres elszíneződését. Például a teakfa, a savas ág és az olajtartalmú fenyő különös figyelmet igényel.

2. Általános alapanyag tömítés: a tömítés hatékonyságának biztosítása érdekében kérjük, használjon sr-201 vagy cj-104 tömítő alapozót.

3. Nem ajánlott közönséges alapozót használni tömítőanyagként az aljzat hígítás utáni lezárására, különben a tömítőteljesítmény nem lesz elegendő, ami a későbbi festékréteg besüllyedését okozhatja stb. Ezenkívül a tömörítőszert nem szabad tetszés szerint használni, hogy elkerülje a fedőréteg fényességének, a festékréteg szagának, a festékréteg térhálósodásának elégtelen sűrűségének, vagy a festékréteg törékenységének, repedésének stb. a tömör hígítóanyag a festékréteg erős szagát okozhatja, a fényesség nem megengedett, és befolyásolhatja a festékréteg átlátszóságát stb.

4. Ha gittet használnak az építkezésben, azt nem szabad megkarcolni és túl vastagon bevonni, és a teljes száradás után alaposan polírozni kell, különösen a szilárd festési eljárásnál, hogy elkerüljük a repedéseket és a leválást.

5. A síképítés során szigorúan tilos az egyszeri vastag bevonat felvitele, hogy megakadályozzuk a fólia bepárásodását és a felület kiszáradását.