5 MODURIROBOȚI DE PICTURAT POATE BENEFICIA FINISAJE DE LEMN ȘI PRODUCĂTORI INDUSTRIALI

Lemnroboți de pictat

Ca producători industriali șilemn Deși producătorii de finisaje încearcă să rămână competitivi și să facă față provocărilor de producție, se confruntă cu o cerere mare de termene de livrare mai rapide, în ciuda unei forțe de muncă în scădere. În unele cazuri, sunt nevoiți să facă mai mult cu mai puțin.

Integrarea roboților de vopsire în operațiunile de finisare poate elibera spațiu pe podea, crește productivitatea și îmbunătățește calitatea finisajelor.—în timp ce lucrătorii pot fi transferați în roluri mai benefice. Pe termen lung, un robot de vopsit poate fi mai ieftin, mai precis și mai fiabil decât un zugrav manual, având capacitatea de a lucra practic non-stop.

Iată cinci lucruri pe care trebuie să le știi înainte de a adăuga un robot de vopsit la uzina ta industrială saulemn cabină de vopsire:

1. Roboții de vopsire oferă opțiuni flexibile de montare în cabinele de pulverizare

Există trei moduri diferite de a monta roboți de vopsire într-o cabină de pulverizare—pe podea, pe perete sau pe tavan.

Roboții de vopsit montați pe podea consumă cel mai mult spațiu, însă integrarea lor într-o cabină de vopsire este mai puțin complicată decât integrarea roboților montați pe perete sau pe tavan. Pentru a găzdui un robot de vopsit montat pe perete, trebuie proiectată o poziție de montare în peretele cabinei de vopsire, apoi se poate instala o coloană la exterior cu o placă de bază verticală. În mod similar, în tavanul unei cabine de vopsire se proiectează o gaură pentru un robot de vopsit montat pe tavan, care este fixat cu șuruburi de grinzile suspendate.

Pentru afacerile care finisează produse mari, un robot de vopsit montat pe perete sau pe tavan poate fi o opțiune mai bună decât un robot montat pe podea, datorită spațiului necesar. Dacă nu există restricții de spațiu, roboții de vopsit montați pe podea sunt cel mai ușor de integrat într-o operațiune de finisare, deoarece nu este nevoie să se taie găuri în peretele sau tavanul cabinei de vopsit.

„Cabina de vopsire„Pereții sau tavanul trebuie să fie proiectați pentru a găzdui roboți de vopsit,„a declarat Mark Freels, manager de teritoriu la Global Finishing Solutions (GFS).„Cabina devine o structură mult diferită atunci când prinzi cu șuruburi un robot de vopsit de ea. Există o mulțime de forțe dinamice în joc.„

roboți de pictat

2. Volumul de muncă dictează modul în care funcționează roboții de vopsire în cabinele de pulverizare

Funcția roboților de vopsire în cabinele de pulverizare variază în funcție de aplicație. Pentru aplicațiile de procesare în loturi automatizate, cu producție redusă, un lucrător stă în fața cabinei de pulverizare, de obicei încărcând și descărcând piesele de pe o placă rotativă, în timp ce robotul de vopsire aplică material pe piesele din interiorul cabinei. O altă configurație are piesele mutate prin cabina de pulverizare, lucrătorul încărcând piesele, apoi descarcându-le după ce sunt pulverizate de robotul de vopsire.

În aplicațiile de proces continuu, cu producție ridicată, produsele mari, cum ar fi caroseriile mașinilor, se deplasează prin cabine de vopsire, roboții de vopsire pulverizând din ambele părți ale vehiculului. Sau piesele mici atârnă de un transportor, deoarece o monoșină suspendată transportă piesele în fața robotului de vopsire, care pulverizează spre piesă și spre camera de evacuare filtrată din spatele acesteia.

3. Roboții de vopsire asociați cu cabinele de pulverizare cu recirculare pot economisi energie

Prin recircularea a până la 90% din aerul evacuat, cabinele de vopsire cu recirculare consumă semnificativ mai puțină energie decât cabinele de vopsire industriale tradiționale. Nu numai că se reduce considerabil consumul de energie, dar și cheltuielile de capital sunt reduse, deoarece echipamentele de tratare și de eliminare a aerului sunt reduse ca dimensiuni.

Deoarece aerul evacuat este recirculat înapoi în cabina de vopsire în timpul modului de pulverizare, compușii organici volatili (COV) pot fi reintroduși în cabină, care sunt periculoși pentru vopsitor. Prin urmare, vopsitorul este adesea obligat să utilizeze un nivel ridicat de echipament individual de protecție (EIP), în timp ce roboții de vopsire sunt imuni la pericolele pentru sănătate care pot fi dăunătoare vopsitorilor umani.

„Puneți un robot de vopsit într-o cabină de pulverizare cu recirculare și nu...„Nu-ți pasă de COV-urile din cabină. Trebuie doar să rămâi sub temperatura maximă de funcționare a robotului, care este de aproximativ 49 de grade Celsius,„a spus Freels.„Așadar, acum încălziți mult mai puțin aer cu o cabină de vopsire cu recirculare.—o scădere de aproximativ 40% a aerului condiționat din proces.„

4. Economii de costuri în cascadă cu roboții de vopsit

Roboții permit utilizatorilor să îmbunătățească calitatea și randamentul, reducând în același timp costurile de capital și cele operaționale. Tehnologia robotizată permite mișcarea aplicatoarelor (viteza vârfului) mult peste orice producător.„Viteza maximă a vârfului. Brațele de mare viteză/sarcină utilă sunt utilizate pentru a crește randamentul, permițând procese cu aplicatoare mai grele/aplicatoare multiple, care pot aplica mai multă vopsea decât un aparat de vopsit manual în același spațiu de operare. Vitezele mari ale brațelor echivalează, de asemenea, cu un timp de repoziționare mai rapid la următoarea piesă, ceea ce înseamnă un timp de pulverizare mai lung.

Avantajul unui robot de vopsit este că vopsește exact la fel iar și iar, în timp ce oamenii sunt predispuși să vopsească mai gros sau mai subțire cu cât pulverizează mai mult timp într-o singură tură. Consecvența roboților de vopsit duce la economii de costuri în cascadă.—o scădere a numărului de lucrări repetate și o toleranță mai strictă la construirea peliculei, ceea ce duce la o utilizare mai mică de vopsea și filtru, ceea ce echivalează cu o evacuare mai mică (aer condiționat).

Roboții de vopsire pot fi programați să aplice pe produs o cantitate foarte specifică de strat de acoperire puțin vizibil, crescând eficiența și reducând deșeurile din procesul de vopsire.

roboți de pictat

5. Roboții de vopsit sunt ideali pentru locurile greu accesibile

Roboții de vopsit sunt ideali pentru finisarea obiectelor dificil de vopsit, deoarece pot accesa mai ușor locurile greu accesibile. Sunt deosebit de benefici atunci când vopsesc suprafețe cu contururi puternice, cum ar fi pe...lemn componente, care pot fi extrem de dificil de vopsit manual.

Pentru aplicarea precisă a vopselei pe toate zonele componentei cu un robot de vopsit, componenta trebuie să fie staționară și plasată în aceeași poziție de fiecare dată.

„Transportoarele cu cârlige de prindere într-un singur punct pentru prezentarea pieselor către robot nu sunt recomandate pentru aplicarea robotizată a vopselei.„a spus Freels.„Clienții trebuie să aibă o prezentare repetabilă a pieselor, piesele fiind de obicei transportate pe un cadru metalic sau pe o conexiune cu cârlig în două puncte. Se recomandă un transport în poziție repetabilă ca parte a unui sistem robotizat de vopsire.„

Integrarea unui robot de vopsire ar trebui luată în considerare încă de la începutul procesului de proiectare a cabinei de vopsire, deoarece cabinele construite pentru a găzdui roboți sunt personalizate. Cel mai bine este să lucrați cu un producător de cabine de vopsire de încredere, care are experiență în integrarea roboticii, cum ar fi GFS.

La fel ca computerele și televizoarele, roboții de vopsit continuă să devină din ce în ce mai sofisticați, devenind în același timp și mai economici. Prețul de livrare la ușă pentru un robot de vopsit este de aproximativ $60.000. Adesea este o investiție care merită făcută pentru producătorii industriali șilemn Firmele de finisaje care doresc să își eficientizeze operațiunile, să stabilească o mai mare consecvență în calitatea finisajelor și să își sporească economiile de energie.

Pentru a afla mai multe despre acești roboți de vopsit,Contactați-ne Acum!