5 MANIERENSCHILDERROBOTS KAN ERVOOR PROFITEREN HOUTAFWERKERS & INDUSTRIËLE FABRIKANTEN

Houtschilderrobots

Als industriële fabrikanten enhout Afwerkers proberen concurrerend te blijven en de productie-uitdagingen het hoofd te bieden. Ze worden geconfronteerd met een grote vraag naar kortere levertijden, ondanks een afnemend personeelsbestand. In sommige gevallen moeten ze meer doen met minder.

Door schilderrobots in uw afwerkingsproces te integreren, kunt u vloerruimte vrijmaken, de productiviteit verhogen en de afwerkingskwaliteit verbeteren.—Terwijl werknemers kunnen worden overgeplaatst naar meer lonende functies. Op de lange termijn kan een schilderrobot goedkoper, nauwkeuriger en betrouwbaarder zijn dan een handmatige schilder, en bovendien in principe 24 uur per dag werken.

Hier zijn vijf dingen die u moet weten voordat u een schilderrobot toevoegt aan uw industriële ofhout spuitcabine:

1. Spuitrobots bieden flexibele montagemogelijkheden in spuitcabines

Er zijn drie verschillende manieren om spuitrobots in een spuitcabine te monteren.—Op de vloer, aan de muur of aan het plafond.

Vloerstaande spuitrobots nemen de meeste ruimte in beslag, maar de integratie ervan in een spuitcabine is minder complex dan de integratie van wand- of plafondrobots. Om een ​​wandspuitrobot te plaatsen, moet een bevestigingspunt in de wand van de spuitcabine worden ontworpen, waarna aan de buitenkant een kolom met een verticale voetplaat kan worden gemonteerd. Op dezelfde manier wordt een gat in het plafond van de spuitcabine gemaakt voor een plafondspuitrobot, die vervolgens aan de plafondbalken wordt vastgeschroefd.

Voor bedrijven die grote producten afwerken, is een aan de muur of het plafond gemonteerde spuitrobot mogelijk een betere optie dan een vloerstaande robot vanwege de benodigde ruimte. Als er geen ruimtebeperkingen zijn, zijn vloerstaande spuitrobots het gemakkelijkst te integreren in een afwerkingsproces, omdat er geen gaten in de muur of het plafond van de spuitcabine hoeven te worden gemaakt.

“De spuitcabine'De wanden of het plafond moeten zo ontworpen zijn dat ze geschikt zijn voor schilderrobots."aldus Mark Freels, Territory Manager bij Global Finishing Solutions (GFS).“De cabine krijgt een totaal andere structuur wanneer je er een schilderrobot aan vastmaakt. Er spelen dan namelijk veel dynamische krachten een rol."

schilderrobots

2. De hoeveelheid werk bepaalt hoe spuitrobots functioneren in spuitcabines.

De functie van spuitrobots in spuitcabines varieert afhankelijk van de toepassing. Bij geautomatiseerde batchprocessen met een lage productie staat een medewerker vooraan in de spuitcabine, meestal om onderdelen van een draaiplateau te laden en te lossen, terwijl de spuitrobot het materiaal op de onderdelen in de cabine aanbrengt. In een andere configuratie worden de onderdelen door de spuitcabine bewogen, waarbij de medewerker de onderdelen laadt en ze vervolgens lost nadat ze door de spuitrobot zijn bespoten.

Bij grootschalige, continue productieprocessen bewegen grote producten, zoals carrosserieën, door spuitcabines, waarbij spuitrobots vanaf beide zijden van het voertuig spuiten. Of kleine onderdelen hangen aan een transportband, terwijl een monorail de onderdelen voor de spuitrobot langs voert, die vervolgens naar het onderdeel en de gefilterde uitlaatkamer erachter spuit.

3. Spuitrobots in combinatie met recirculerende spuitcabines kunnen energie besparen.

Door tot wel 90 procent van de afgevoerde lucht te recirculeren, verbruiken recirculerende spuitcabines aanzienlijk minder energie dan traditionele industriële spuitcabines. Niet alleen wordt het energieverbruik sterk verminderd, maar ook de investeringskosten dalen, omdat de luchtbehandelings- en emissiebeheersingsapparatuur kleiner kan zijn.

Omdat de afgevoerde lucht tijdens het spuiten terug in de spuitcabine wordt geleid, kunnen vluchtige organische stoffen (VOC's) opnieuw in de cabine terechtkomen, wat schadelijk is voor de schilder. Hierdoor moet de schilder vaak hoogwaardige persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) dragen, terwijl spuitrobots immuun zijn voor de gezondheidsrisico's die voor menselijke schilders wel schadelijk kunnen zijn.

“Je zet een schilderrobot in een recirculerende spuitcabine, en hij doet...'Je hoeft je geen zorgen te maken over VOC's in de cabine. Je moet er alleen voor zorgen dat de maximale bedrijfstemperatuur van de robot niet wordt overschreden, die ongeveer 115 graden Fahrenheit bedraagt."Freels zei.“Met een recirculerende spuitcabine verwarm je dus aanzienlijk minder lucht.—een afname van circa 40 procent in de geconditioneerde proceslucht."

4. Cascaderende kostenbesparingen met schilderrobots

Robots stellen gebruikers in staat de kwaliteit en doorvoer te verbeteren, terwijl tegelijkertijd de investerings- en operationele kosten worden verlaagd. Robottechnologie maakt beweging van applicatoren (tipsnelheid) mogelijk die ver boven die van welke fabrikant dan ook ligt.'De maximale tipsnelheid. De hogesnelheids-/laadvermogenarmen worden gebruikt om de doorvoer te verhogen door zwaardere applicators/meerdere applicators tegelijk te gebruiken, waardoor er meer verf kan worden aangebracht dan met een handmatige schilder in dezelfde werkruimte. Hoge armsnelheden betekenen ook een snellere herpositioneringstijd naar het volgende onderdeel, wat resulteert in meer spuittijd.

Het voordeel van een spuitrobot is dat deze steeds exact hetzelfde resultaat levert, terwijl mensen de neiging hebben om dikker of dunner te spuiten naarmate ze langer achter elkaar spuiten. De consistentie van spuitrobots leidt tot aanzienlijke kostenbesparingen.—Een afname van herwerk en een nauwere tolerantie voor de laagdikte, wat leidt tot minder verf- en filterverbruik, en dus tot een kleinere uitlaatgasafvoer (geconditioneerde lucht).

Spuitrobots kunnen worden geprogrammeerd om een ​​zeer specifieke hoeveelheid onzichtbare coating op het product aan te brengen, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en afval in het spuitproces wordt verminderd.

schilderrobots

5. Schilderrobots zijn ideaal voor moeilijk bereikbare plekken.

Schilderrobots zijn ideaal voor het afwerken van objecten die moeilijk te schilderen zijn, omdat ze gemakkelijker bij lastig bereikbare plekken kunnen komen. Ze zijn vooral nuttig bij het schilderen van sterk gebogen oppervlakken, zoals ophout onderdelen, die buitengewoon lastig handmatig te schilderen kunnen zijn.

Voor een nauwkeurige verfapplicatie op alle delen van het onderdeel met een verfrobot, moet het onderdeel stil staan ​​en telkens in dezelfde positie worden geplaatst.

“Transportbanden met ophanghaken aan één punt om onderdelen aan de robot aan te bieden, worden niet aanbevolen voor robotgestuurd lakken."Freels zei.“Klanten moeten kunnen rekenen op een consistente aanvoer van onderdelen, waarbij de onderdelen doorgaans worden getransporteerd via een metalen frame of een tweepuntshaak. Een consistente positionering van de onderdelen wordt aanbevolen als onderdeel van een spuitrobotsysteem."

Het integreren van een spuitrobot moet al vroeg in het ontwerpproces van de spuitcabine worden overwogen, aangezien cabines die geschikt zijn voor robots op maat worden gemaakt. Het is raadzaam om samen te werken met een betrouwbare fabrikant van spuitcabines die ervaring heeft met de integratie van robotica, zoals GFS.

Net als computers en televisies worden schilderrobots steeds geavanceerder en tegelijkertijd ook steeds betaalbaarder. De instapprijs voor een schilderrobot ligt rond de $60.000. Het is vaak een investering die de moeite waard is voor industriële fabrikanten enhout Afwerkers die hun werkzaamheden willen stroomlijnen, meer consistentie in hun afwerkingskwaliteit willen bereiken en hun energiebesparing willen verhogen.

Voor meer informatie over deze schilderrobots,Neem nu contact met ons op!