5 ಮಾರ್ಗಗಳುರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು ವುಡ್ ಫಿನಿಷರ್‌ಗಳು & ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಯಾರಕರು

ಮರಚಿತ್ರಕಲೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಮತ್ತುಮರ ಫಿನಿಷರ್‌ಗಳು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿರುವ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅವರು ವೇಗದ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವರು ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಮುಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.—ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಚಿತ್ರಕಲೆ ರೋಬೋಟ್ ಕೈಯಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸುವವನಿಗಿಂತ ಅಗ್ಗವಾಗಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಗಡಿಯಾರದ ಸುತ್ತ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಕಲೆ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಐದು ವಿಷಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆಮರ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಬೂತ್:

1. ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆರೋಹಣ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.—ನೆಲದ ಮೇಲೆ, ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಚಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ.

ನೆಲಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾಗವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಗೋಡೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಗೋಡೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು, ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್‌ನ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಆರೋಹಿಸುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಲಂಬವಾದ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ರೀತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್-ಆರೋಹಿತವಾದ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನೆಲ-ಆರೋಹಿತವಾದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಿಂತ ಗೋಡೆ-ಆರೋಹಿತವಾದ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್-ಆರೋಹಿತವಾದ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೆಲ-ಆರೋಹಿತವಾದ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಏಕೆಂದರೆ ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್‌ನ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

“ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್'ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಛಾವಣಿಯನ್ನು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು,”ಗ್ಲೋಬಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸೊಲ್ಯೂಷನ್ಸ್ (GFS) ನ ಟೆರಿಟರಿ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಮಾರ್ಕ್ ಫ್ರೀಲ್ಸ್ ಹೇಳಿದರು.“ನೀವು ಒಂದು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಆ ಬೂತ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.”

ಚಿತ್ರಕಲೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು

2. ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಮಾಣ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಉತ್ಪಾದನೆಯ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೆಲಸಗಾರನು ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಂತು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುತ್ತಾನೆ, ಆದರೆ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಬೂತ್‌ನೊಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಸಂರಚನೆಯು ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶಟಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸಗಾರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತಾನೆ, ನಂತರ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುತ್ತಾನೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ, ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ ಬಾಡಿಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ವಾಹನದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ನೇತಾಡುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಮಾನೋರೈಲ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಮುಂದೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತದೆ, ಅದು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದರ ಹಿಂದೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಚೇಂಬರ್ ಕಡೆಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ದಣಿದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಶೇಕಡಾ 90 ರಷ್ಟು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಗಾಳಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಯಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್‌ಗೆ ಮತ್ತೆ ಮರುಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು (VOCs) ಬೂತ್‌ಗೆ ಪುನಃ ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ವರ್ಣಚಿತ್ರಕಾರನಿಗೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವರ್ಣಚಿತ್ರಕಾರನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (PPE) ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚಿತ್ರಕಲೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮಾನವ ವರ್ಣಚಿತ್ರಕಾರರಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಬಹುದಾದ ಆರೋಗ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿಂದ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

“ನೀವು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೀಳಿಸಿದರೆ, ಅದು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.'ಬೂತ್‌ನಲ್ಲಿ VOC ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ರೋಬೋಟ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು, ಅದು ಸರಿಸುಮಾರು 115 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್‌ಹೀಟ್ ಆಗಿದೆ,”ಫ್ರೀಲ್ಸ್ ಹೇಳಿದರು.“ಆದ್ದರಿಂದ ಈಗ ನೀವು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.—ನಿಯಮಾಧೀನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು ಶೇಕಡಾ 40 ರಷ್ಟು ಇಳಿಕೆ.”

4. ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ

ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಂಡವಾಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೋಬೋಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಾವುದೇ ತಯಾರಕರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಕಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು (ತುದಿ ವೇಗ) ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.'ಗರಿಷ್ಠ ತುದಿ ವೇಗ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ/ಪೇಲೋಡ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವರ್ಣಚಿತ್ರಕಾರನಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಭಾರವಾದ ಲೇಪಕ/ಬಹು ಲೇಪಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೋಳಿನ ವೇಗವು ಮುಂದಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾನವರು ಒಂದೇ ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ತೆಳ್ಳಗೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.—ಪುನಃ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ನಿಷ್ಕಾಸಕ್ಕೆ (ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗಾಳಿ) ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಗಮನಿಸಬಹುದಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರಕಲೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು

5. ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಚಿತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಸುತ್ತುವರಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವಾಗ ಅವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಮರ ಘಟಕಗಳು, ಇವುಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು.

ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಘಟಕದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು, ಘಟಕವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಅದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು.

“ರೋಬೋಟ್‌ಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲು ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ರೋಬೋಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ,”ಫ್ರೀಲ್ಸ್ ಹೇಳಿದರು.“ಗ್ರಾಹಕರು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಭಾಗ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟು ಅಥವಾ ಎರಡು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಹುಕ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ರವಾನಿಸಬೇಕು. ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.”

ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿಯೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಒಂದು ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಬೂತ್‌ಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. GFS ನಂತಹ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವಲ್ಲಿ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೇಂಟ್ ಬೂತ್ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟಿವಿಗಳಂತೆ, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿಯೂ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿವೆ. ಪೇಂಟಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಪ್ರವೇಶ ಬೆಲೆ ಸುಮಾರು $60,000. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾದ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತುಮರ ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು, ತಮ್ಮ ಮುಕ್ತಾಯ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುವ ಫಿನಿಷರ್‌ಗಳು.

ಈ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು,ಈಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!