5つの方法ペイントロボット 恩恵を受けることができる 木材仕上げ業者と 工業メーカー

木材塗装ロボット

工業メーカーとして、木材 仕上げ加工業者は、競争力を維持し生産上の課題に対応しようと努めているが、人員削減にもかかわらず、より迅速な納期への高い要求に直面している。場合によっては、より少ないリソースでより多くのことをこなさなければならない状況に陥っている。

塗装ロボットを仕上げ工程に導入することで、床面積の有効活用、生産性の向上、そして仕上がり品質の向上が可能になります。—一方で、従業員はより有益な役割に移行できる。長期的には、塗装ロボットは手作業の塗装工よりも安価で、精度が高く、信頼性も高く、実質的に24時間稼働できる能力を備えている。

工業用または塗装用ロボットを導入する前に知っておくべき5つのこと木材 塗装ブース：

1. 塗装ロボットは、塗装ブース内で柔軟な設置オプションを提供します

塗装ロボットを塗装ブースに設置する方法は3種類あります。—床、壁、または天井に。

床置き型塗装ロボットは最も広いスペースを必要としますが、壁掛け型や天井掛け型ロボットに比べて、塗装ブースへの組み込みは比較的容易です。壁掛け型塗装ロボットを設置するには、塗装ブースの壁に取付位置を設計し、外側に垂直ベースプレート付きの支柱を取り付けます。同様に、天井掛け型塗装ロボットの場合は、塗装ブースの天井に穴を設計し、天井梁にボルトで固定します。

大型製品の塗装を行う企業にとって、必要なスペースを考慮すると、床置き型ロボットよりも壁掛け型または天井置き型塗装ロボットの方が適している場合があります。スペースに制限がない場合は、塗装ブースの壁や天井に穴を開ける必要がないため、床置き型塗装ロボットが塗装工程への導入が最も容易です。

「塗装ブース'壁や天井は塗装ロボットに対応できるように設計する必要があります。」グローバル・フィニッシング・ソリューションズ（GFS）の地域マネージャーであるマーク・フリールズ氏はこう述べた。「塗装ロボットをブースに取り付けると、ブースの構造は大きく変わります。そこには多くの動的な力が作用するのです。」

塗装ロボット

2. 塗装ブースにおける塗装ロボットの動作は、作業量によって左右される

塗装ブースにおける塗装ロボットの機能は、用途によって異なります。少量生産の自動バッチ処理の場合、作業員は塗装ブースの前面に立ち、通常はターンテーブルから部品を積み下ろし、その間に塗装ロボットがブース内で部品に塗料を塗布します。別の構成では、部品が塗装ブース内を移動し、作業員が部品を積み込み、塗装ロボットによる塗装後に部品を降ろします。

大量生産の連続プロセス用途では、自動車の車体などの大型製品が塗装ブース内を移動し、塗装ロボットが車両の両側から塗料を噴霧します。あるいは、小型部品がコンベアから吊り下げられ、頭上のモノレールが部品を塗装ロボットの前に運び、ロボットが部品と、その後ろにあるフィルター付き排気室に向かって塗料を噴霧します。

3. 塗装ロボットと循環式スプレーブースを組み合わせることでエネルギーを節約できる

排気の最大90％を再循環させることで、循環式塗装ブースは従来の工業用塗装ブースに比べてエネルギー消費量を大幅に削減できます。エネルギー消費量が大幅に削減されるだけでなく、空気処理設備や排気ガス浄化設備のサイズが小さくなるため、設備投資も削減されます。

スプレー塗装中は排気が塗装ブース内に再循環されるため、揮発性有機化合物（VOC）がブース内に再導入される可能性があり、これは塗装作業員にとって有害で​​す。そのため、塗装作業員は高度な個人用保護具（PPE）の着用を求められることが多い一方、塗装ロボットは人間の塗装作業員にとって有害となる可能性のある健康被害を受けません。

「塗装ロボットを循環式スプレーブースに投入すると、'ブース内のVOCについては気にしなくてよい。ロボットの最大動作温度（約115°F）以下に保てばよい。」フリールズ氏はこう述べた。「つまり、循環式塗装ブースでは、加熱する空気の量が大幅に少なくなるということです。—調整されたプロセス空気の約40％の減少。」

4．塗装ロボットによる連鎖的なコスト削減

ロボットは、ユーザーが品質と生産性を向上させると同時に、設備投資と運用コストを削減することを可能にします。ロボット技術により、アプリケーターの移動速度（先端速度）は、どのメーカーよりもはるかに高速になります。's 最大先端速度。高速/高負荷アームは、同じ作業スペースで手動塗装よりも多くの塗料を塗布できる、より重いアプリケーター/複数アプリケーターによるプロセスを可能にすることで、スループットを向上させます。アーム速度が速いということは、次の部品への再配置時間が短縮されることを意味し、結果としてスプレー時間が増加します。

塗装ロボットの利点は、毎回全く同じように塗装できる点です。一方、人間は長時間スプレー塗装を行うと、塗料の厚みが濃くなったり薄くなったりしがちです。塗装ロボットの均一性は、連鎖的なコスト削減につながります。—手直し作業の減少と塗膜形成公差の厳密化により、塗料とフィルターの使用量が減少し、結果として排気量（調整空気量）が減少する。

塗装ロボットは、製品に非常に特定の量の目立たないコーティング剤を塗布するようにプログラムすることができ、塗装工程の効率を高め、無駄を削減することができる。

塗装ロボット

5. 塗装ロボットは手の届きにくい場所の塗装に最適です

塗装ロボットは、手の届きにくい場所にも容易にアクセスできるため、塗装が難しい物体の仕上げに最適です。特に、複雑な曲面を塗装する場合に非常に有効です。木材 これらの部品は、手作業で塗装するのが非常に難しい場合があります。

塗装ロボットを用いて部品のすべての領域に正確に塗装するためには、部品は静止した状態で、毎回同じ位置に置かれていなければなりません。

「ロボットに部品を供給するための単一点ハンガーフックを備えたコンベアは、ロボットによる塗装には推奨されません。」フリールズ氏はこう述べた。「顧客は、部品の搬送位置が再現可能であることを必要としており、部品は通常、金属フレームまたは2点フック接続で搬送されます。塗装ロボットシステムの一部として、再現可能な位置搬送が推奨されます。」

塗装ロボットの導入は、塗装ブースの設計プロセスの初期段階で検討すべき事項です。ロボットを収容するブースは特注品となるためです。GFSのような、ロボットの導入経験が豊富な信頼できる塗装ブースメーカーと協力するのが最善です。

コンピューターやテレビと同様に、塗装ロボットもますます高度化し、同時に価格も手頃になってきています。塗装ロボットの初期価格は約$60,000。これは多くの場合、工業メーカーにとって投資する価値のあるものであり、木材 仕上げ工程を効率化し、仕上げ品質の一貫性を高め、エネルギー消費量を削減したいと考えている仕上げ業者向け。

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