5 MÅTERMALEROBOTTER KAN DRA FORDEL TREBEHANDLINGER & INDUSTRIPRODUSENTER

Tremalerroboter

Som industrielle produsenter ogtre Selv om etterbehandlere prøver å forbli konkurransedyktige og møte produksjonsutfordringene, står de overfor stor etterspørsel etter raskere leveringstider, til tross for en minkende arbeidsstyrke. I noen tilfeller må de gjøre mer med mindre.

Integrering av maleroboter i etterbehandlingsoperasjonen kan frigjøre gulvplass, øke produktiviteten og forbedre finishkvaliteten.—mens arbeidere kan overføres til mer fordelaktige roller. I det lange løp kan en malerobot være billigere, mer nøyaktig og mer pålitelig enn en manuell maler, med muligheten til å jobbe i hovedsak døgnet rundt.

Her er fem ting du må vite før du legger til en malerobot i din industrielle ellertre malingsboks:

1. Lakkeringsroboter tilbyr fleksible monteringsalternativer i sprøytekabiner

Det finnes tre forskjellige måter å montere maleroboter i en sprøyteboks på—på gulvet, på en vegg eller i taket.

Gulvmonterte maleroboter bruker mest plass, men det er mindre komplisert å integrere dem i en sprøyteboks enn å integrere veggmonterte eller takmonterte roboter. For å få plass til en veggmontert malerobot må det utformes en monteringsposisjon i veggen på maleboksen, deretter kan en søyle installeres på utsiden med en vertikal bunnplate. På samme måte utformes et hull i taket på en sprøyteboks for en takmontert malerobot, som er boltet til overliggende bjelker.

For bedrifter som etterbehandler store produkter, kan en veggmontert eller takmontert malerobot være et bedre alternativ enn en gulvmontert robot på grunn av plassbehovet. Hvis det ikke er plassbegrensninger, er gulvmonterte maleroboter enklest å integrere i en etterbehandlingsoperasjon, ettersom det ikke trenger å skjæres hull i veggen eller taket i maleboksen.

«Malingsboden'vegger eller tak må være utformet for å romme malerroboter,«sa Mark Freels, en områdesjef for Global Finishing Solutions (GFS).«Boksen blir en helt annen struktur når du bolter en malerobot til den. Det er mange dynamiske krefter i spill.«

malerroboter

2. Arbeidsvolumet dikterer hvordan maleroboter fungerer i sprøytekabiner

Funksjonen til lakkeringsroboter i sprøytebokser varierer med bruksområdet. For lavproduksjons, automatiserte batchprosessapplikasjoner står en arbeider foran sprøyteboksen, vanligvis laster og losser deler fra en dreieskive mens lakkeringsroboten påfører materiale på deler inne i boksen. En annen konfigurasjon har deler som skyttelføres over sprøyteboksen, hvor arbeideren laster deler og deretter losser dem etter at de er sprøytet av lakkeringsroboten.

I høyproduksjonsapplikasjoner med kontinuerlige prosesser beveger store produkter, som bilkarosserier, seg gjennom lakkeringsbokser, med lakkeringsroboter som sprøyter fra begge sider av kjøretøyet. Eller små deler henger fra et transportbånd, mens en monorail fører deler foran lakkeringsroboten, som sprøyter mot delen og det filtrerte eksoskammeret bak den.

3. Malerroboter kombinert med resirkulerende sprøytekabiner kan spare energi

Ved å resirkulere opptil 90 prosent av den utblåste luften bruker resirkulerende malebokser betydelig mindre energi enn tradisjonelle industrielle malebokser. Ikke bare reduseres energiforbruket kraftig, men også kapitalutgiftene reduseres, ettersom luftbehandlings- og avrensningsutstyret reduseres i størrelse.

Siden den utblåste luften resirkuleres tilbake i maleboksen under sprøytemodus, kan flyktige organiske forbindelser (VOC) bli introdusert i kabinen igjen, noe som er farlig for maleren. Som et resultat er maleren ofte pålagt å bruke et høyt nivå av personlig verneutstyr (PPE), mens malerroboter er immune mot helsefarene som kan være skadelige for menneskelige malere.

«Du slipper en malerobot i en resirkulerende sprøyteboks, og den gjør det ikke.'Jeg bryr meg ikke om flyktige organiske forbindelser i boksen. Du må bare holde deg under robotens maksimale driftstemperatur, som er omtrent 40 grader Celsius.«sa Freels.«Så nå varmer du opp betydelig mindre luft med en resirkulerende lakkeringsboks—en reduksjon på omtrent 40 prosent i kondisjonert prosessluft.«

4. Kaskadebesparelser med malerroboter

Roboter lar brukere forbedre kvalitet og gjennomstrømning, samtidig som de reduserer kapital- og driftskostnader. Robotteknologi tillater bevegelse av applikatorer (spisshastighet) langt over enhver produsents hastighet.'s maksimal dysehastighet. Høyhastighets-/nyttelastarmene brukes til å øke gjennomstrømningen ved å tillate tyngre påførings-/flere påføringsprosesser som kan påføre mer maling enn en manuell maler i samme operasjonsområde. Høye armhastigheter tilsvarer også raskere reposisjoneringstid til neste del, noe som tilsvarer mer sprøytetid.

Fordelen med en malerobot er at den maler nøyaktig det samme om og om igjen, mens mennesker er tilbøyelige til å male tykkere eller tynnere jo lenger de sprøyter i løpet av et enkelt skift. Konsistensen til maleroboter resulterer i kaskadevise kostnadsbesparelser.—en reduksjon i omarbeiding og strammere filmkonstruksjonstoleranse, noe som fører til mindre bruk av maling og filter, noe som tilsvarer mindre avtrekk (kondisjonert luft).

Malerroboter kan programmeres til å påføre en veldig spesifikk mengde lavt observerbart belegg på produktet, noe som øker effektiviteten og reduserer avfall i malingsprosessen.

malerroboter

5. Malerroboter er ideelle for vanskelig tilgjengelige steder

Malerroboter er ideelle for etterbehandling av gjenstander som er vanskelige å male, ettersom de lettere kan komme til vanskelig tilgjengelige steder. De er spesielt nyttige når man maler svært konturerte overflater, for eksempel påtre komponenter, som kan være ekstremt utfordrende å male manuelt.

For presis påføring av maling på alle områder av komponenten med en malerobot, må komponenten være stasjonær og plassert i samme posisjon hver gang.

«Transportbånd med ettpunktshengerkroker for å presentere deler til roboten anbefales ikke for robotmalingspåføring.«sa Freels.«Kunder må ha repeterbar delpresentasjon, der deler vanligvis transporteres på en metallramme eller topunkts krokforbindelse. Repeterbar posisjonstransport anbefales som en del av et malerobotsystem.«

Integrering av en malerobot bør vurderes tidlig i designprosessen for maleboksen, siden bokser som er bygget for å huse roboter er spesialtilpassede. Det er best å samarbeide med en pålitelig produsent av malebokser som har erfaring med å integrere robotikk, for eksempel GFS.

I likhet med datamaskiner og TV-er blir maleroboter stadig mer sofistikerte, samtidig som de blir mer økonomiske. Prisen for en malerobot ved inngangen er omtrent $60 000. Det er ofte en investering som er verdt å gjøre for industrielle produsenter ogtre etterbehandlere som ønsker å effektivisere driften sin, oppnå mer konsistens i finishkvaliteten og øke energibesparelsene.

For å vite mer om disse malerrobotene,Kontakt oss nå!