5 SPOSOBÓWMALOWANIE ROBOTÓW MOŻE BYĆ KORZYSTNY WYKOŃCZENIA DREWNA & PRODUCENCI PRZEMYSŁOWI

Drewnoroboty malarskie

Jako producenci przemysłowi idrewno Firmy wykończeniowe starają się utrzymać konkurencyjność i sprostać wyzwaniom produkcyjnym, ale mimo malejącej siły roboczej, muszą stawiać czoła wysokiemu zapotrzebowaniu na krótsze terminy realizacji. W niektórych przypadkach muszą robić więcej mniejszym nakładem pracy.

Zintegrowanie robotów malarskich z procesem wykańczania powierzchni może uwolnić przestrzeń na podłodze, zwiększyć produktywność i poprawić jakość wykończenia—Pracownicy mogą zostać przeniesieni do bardziej korzystnych ról. W dłuższej perspektywie robot malarski może być tańszy, dokładniejszy i bardziej niezawodny niż malarz ręczny, a do tego może pracować praktycznie całą dobę.

Oto pięć rzeczy, które musisz wiedzieć, zanim dodasz robota malarskiego do swojego zakładu przemysłowego lubdrewno kabina lakiernicza:

1. Roboty lakiernicze zapewniają elastyczne opcje montażu w kabinach lakierniczych

Istnieją trzy różne sposoby montażu robotów malarskich w kabinie lakierniczej—na podłodze, na ścianie lub na suficie.

Roboty lakiernicze montowane na podłodze zajmują najwięcej miejsca, jednak ich integracja z kabiną lakierniczą jest mniej skomplikowana niż integracja robotów montowanych na ścianie lub suficie. Aby zamontować robota lakierniczego montowanego na ścianie, należy zaprojektować miejsce montażu w ścianie kabiny lakierniczej, a następnie na zewnątrz zamontować kolumnę z pionową płytą podstawy. Podobnie, w suficie kabiny lakierniczej wykonuje się otwór dla robota lakierniczego montowanego na suficie, który jest przykręcany do belek nośnych.

W przypadku firm zajmujących się wykańczaniem dużych produktów, robot malarski montowany na ścianie lub suficie może być lepszym rozwiązaniem niż robot montowany na podłodze ze względu na wymaganą przestrzeń. Jeśli nie ma ograniczeń przestrzennych, roboty malarskie montowane na podłodze są najłatwiejsze do zintegrowania z procesem wykańczania, ponieważ nie trzeba wycinać otworów w ścianie lub suficie kabiny lakierniczej.

„Kabina lakiernicza'ściany lub sufit muszą być zaprojektowane tak, aby umożliwić pracę robotów malarskich,”powiedział Mark Freels, kierownik terenowy Global Finishing Solutions (GFS).„Kabina staje się zupełnie inną konstrukcją, gdy przykręci się do niej robota malarskiego. W grę wchodzi wiele sił dynamicznych.”

roboty malarskie

2. Objętość pracy decyduje o sposobie działania robotów lakierniczych w kabinach lakierniczych

Funkcja robotów lakierniczych w kabinach lakierniczych różni się w zależności od zastosowania. W przypadku zautomatyzowanych procesów wsadowych o niskiej produkcji, pracownik stoi z przodu kabiny lakierniczej, zazwyczaj ładując i rozładowując elementy ze stołu obrotowego, podczas gdy robot lakierniczy nakłada materiał na elementy wewnątrz kabiny. Inna konfiguracja obejmuje transport części w kabinie lakierniczej, gdzie pracownik ładuje je, a następnie rozładowuje po natrysku przez robota lakierniczego.

W zastosowaniach o dużej wydajności i ciągłym procesie, duże produkty, takie jak karoserie samochodowe, przemieszczają się przez kabiny lakiernicze, a roboty lakiernicze natryskują farbę z obu stron pojazdu. Małe części zwisają z przenośnika, a nadziemna kolejka jednoszynowa transportuje je przed robotem lakierniczym, który natryskuje farbę w kierunku elementu i znajdującej się za nim komory wydechowej z filtrem.

3. Roboty lakiernicze w połączeniu z kabinami lakierniczymi z obiegiem powietrza mogą oszczędzać energię

Dzięki recyrkulacji do 90% zużytego powietrza, kabiny lakiernicze z recyrkulacją zużywają znacznie mniej energii niż tradycyjne przemysłowe kabiny lakiernicze. Zużycie energii jest nie tylko znacznie niższe, ale również niższe są nakłady inwestycyjne, ponieważ urządzenia do uzdatniania powietrza i redukcji zanieczyszczeń są mniejsze.

Ponieważ zużyte powietrze jest zawracane do kabiny lakierniczej w trybie natryskowym, lotne związki organiczne (LZO) mogą ponownie przedostać się do kabiny, co jest niebezpieczne dla lakiernika. W związku z tym lakiernik często musi stosować wysoki poziom środków ochrony indywidualnej (PPE), podczas gdy roboty lakiernicze są odporne na zagrożenia dla zdrowia, które mogą być szkodliwe dla ludzi.

„Umieszczasz robota malarskiego w kabinie lakierniczej z obiegiem powietrza, a on...'Nie przejmuj się lotnymi związkami organicznymi w kabinie. Wystarczy, że utrzymasz temperaturę poniżej maksymalnej temperatury roboczej robota, która wynosi około 46 stopni Celsjusza.”powiedział Freels.„Dzięki kabinie lakierniczej z recyrkulacją powietrza ogrzewasz teraz znacznie mniej powietrza—zmniejszenie zużycia uzdatnionego powietrza procesowego o około 40 procent.”

4. Kaskadowe oszczędności kosztów dzięki robotom malarskim

Roboty umożliwiają użytkownikom poprawę jakości i przepustowości, jednocześnie redukując koszty kapitałowe i operacyjne. Technologia robotów pozwala na przemieszczanie aplikatorów (prędkość końcówki) znacznie przewyższającą możliwości jakiegokolwiek producenta.'Maksymalna prędkość końcówki. Ramiona o dużej prędkości/obciążeniu użytkowym służą do zwiększenia przepustowości poprzez umożliwienie obsługi cięższych procesów z użyciem aplikatora/wielu aplikatorów, które pozwalają na nałożenie większej ilości farby niż ręczny lakiernik w tej samej przestrzeni roboczej. Wysoka prędkość ramion przekłada się również na krótszy czas przestawiania do następnej części, co przekłada się na dłuższy czas natrysku.

Zaletą robota malarskiego jest to, że maluje dokładnie to samo w kółko, podczas gdy ludzie są skłonni malować grubiej lub rzadiej, im dłużej malują w ciągu jednej zmiany. Spójność robotów malarskich przekłada się na kaskadowe oszczędności kosztów.—zmniejszenie konieczności przeróbek i lepsza tolerancja grubości powłoki, co przekłada się na mniejsze zużycie farby i filtrów, a to z kolei przekłada się na mniejsze ilości wydmuchiwanego (klimatyzowanego) powietrza.

Roboty malarskie można zaprogramować tak, aby nakładały na produkt określoną ilość powłoki o niewielkiej widoczności, zwiększając w ten sposób wydajność i redukując ilość odpadów w procesie malowania.

roboty malarskie

5. Roboty malarskie idealnie nadają się do miejsc trudno dostępnych

Roboty malarskie idealnie nadają się do wykańczania obiektów trudnych do pomalowania, ponieważ łatwiej docierają do trudno dostępnych miejsc. Są szczególnie przydatne podczas malowania powierzchni o ostrych konturach, takich jakdrewno elementy, których malowanie ręczne może być niezwykle trudne.

Aby robot malarski mógł precyzyjnie nałożyć farbę na wszystkie obszary elementu, element musi być nieruchomy i za każdym razem umieszczany w tej samej pozycji.

„Do aplikacji farb robotem nie zaleca się stosowania przenośników z hakami jednopunktowymi do podawania części robotowi,”powiedział Freels.„Klienci muszą mieć powtarzalną prezentację części, zazwyczaj transportowanych na metalowej ramie lub za pomocą dwupunktowego połączenia hakowego. Zaleca się transport w powtarzalnej pozycji jako element systemu robota lakierniczego.”

Integracja robota lakierniczego powinna być brana pod uwagę już na wczesnym etapie projektowania kabiny lakierniczej, ponieważ kabiny budowane z myślą o robotach są niestandardowe. Najlepiej współpracować z zaufanym producentem kabin lakierniczych, który ma doświadczenie w integracji robotyki, takim jak GFS.

Podobnie jak komputery i telewizory, roboty malarskie stają się coraz bardziej zaawansowane, a jednocześnie coraz bardziej ekonomiczne. Cena za robota malarskiego wynosi około 100 dolarów.60,000. Często jest to inwestycja warta podjęcia dla producentów przemysłowych idrewno firmy wykończeniowe chcące usprawnić swoje działania, uzyskać większą spójność jakości wykończenia i zwiększyć oszczędności energii.

Aby dowiedzieć się więcej o tych robotach malarskich,Skontaktuj się z nami już teraz!