SPM1300E/3DРобот-маляр

ГенОбщее введение в роботизированную покрасочную машину.
Роботизированная покрасочная машина специально разработана для покраски различных плоских и изогнутых панелей, таких как деревянные панели, плоские двери, двери с выступающими элементами, дверцы шкафов, лестницы и другие элементы мебели.
- Автоматическая покрасочная машина позволяет краскопультам работать по пяти осям (X, Y, Z, A, B);
- Перемещения орудия программируются: линейное перемещение осуществляется вдоль осей X, Y, Z, а вращательное движение — вокруг вертикальной (A) и горизонтальной (B) осей;
- Благодаря возможности регулировки опоры краскопульта вдоль оси «z», можно устанавливать высоту краскопультов, что позволяет окрашивать элементы различной толщины.
- В зависимости от типа окрашиваемых деталей, методику покраски можно адаптировать под конкретные условия, чтобы добиться идеальной однородности и качества покрытия.;
- Окрасочная головка позволяет установить до 4 автоматических краскопультов; количество установленных краскопультов и их функциональность (например, поворотные или стационарные) зависят от специфики процесса покраски;
- Скорость вращения малярной головки достигает100 м/мин в горизонтальной плоскости (вдоль осей X и Y) и до 30 м/мин в вертикальной плоскости (вдоль оси Z);
- Автоматические краскораспылители, наносящие материал с заданными рабочими параметрами, минимизируют потери лакокрасочного материала, сокращают время покраски и снижают износ фильтров;
- Застекленная покрасочная камера с системой фильтрации воздуха ивнутриОсвещение позволяет постоянно контролировать процесс покраски;
- Сервисная дверца обеспечивает доступ внутрь покрасочной машины и входит в систему аварийного отключения покрасочной машины в случае ее открытия во время работы;
- Компактная конструкция покрасочной машины, а также принадлежностей и оборудования минимизирует пространство, необходимое для установки машины и текущих производственных процессов;
- Применяется автоматическая система регенерации краски и система очистки краскопульта;
- Его можно установить в существующих покрасочных камерах с уже установленной системой воздухообмена.
Особенности роботизированной покрасочной машины
Автоматизированные операции на машинах
- Сенсорный экран оператора обеспечивает быстрое, простое и интуитивно понятное управление покрасочной машиной;
- Размер экрана оператора (диагональ: 15 дюймов) позволяет отображать всю необходимую информацию и параметры, связанные с работой покрасочной машины;
- Различные программы для покраски, определяющие процесс окрашивания кромок, боковых поверхностей и поверхностей отдельных элементов, подлежащих покраске, можно сохранить, а затем выбрать;
- Панель оператора расположена рядом с зоной погрузки;
- ПЛК обеспечивает эффективную и бесперебойную работу машины;
- Для его работы не требуются специальные навыки покраски и/или знание программирования;
- Оптимально подобранное количество обслуживающего персонала в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования (2 человека) значительно снижает затраты на оплату труда;
- Рабочее положение покрасочной головки обеспечивает непрерывную работу покрасочного оборудования;
- Онлайн-сервис доступен, если покрасочная машина подключена к интернету.
- Края и пазы дверей могут быть окрашены один или несколько раз; для достижения наилучших результатов поверхности могут быть покрыты перекрестным лаком;
Материалы для покраски и схемы
- Роботизированная распылительная машина предназначена для нанесения различных типов лакокрасочных материалов и клеев, таких как:
- Морилки для дерева: на водной, нитроцеллюлозной, спиртовой, на основе растворителей;
- Лаки: полиуретановый, полиэфирный, акриловый, водорастворимый и водорастворимый УФ-лак;
- Жидкие клеи: клей для мембранного пресса.
- Лакокрасочные материалы могут наноситься в рамках технологии низкого и/или высокого давления;
- Можно установить до 2 покрасочных контуров без циркуляции лакокрасочного материала; количество покрасочных контуров оптимально подбирается для конкретных процессов покраски и лакокрасочных материалов;
- Количество покрасочных цепей выбирается оптимально для конкретного процесса покраски и используемых красящих материалов;
- Для экономии времени при смене цвета или типа лака и минимизации потерь лакокрасочного материала во время таких работ можно установить небольшие резервуары низкого давления на небольшом расстоянии от краскопультов;
- Жидкие клеи можно использовать для склеивания финишной пленки на мембранных прессах.
Конвейерная система
- EпошутилсТип штифтаили Цепьконвейерявляется необязательным
- Конвейер штифтового типа — идеальное решение для клеев и неперерабатываемых красок, позволяющее сэкономить на расходах на утилизацию конвейерных материалов, а также поддерживать чистоту нижней стороны панелей и гарантировать безупречное, равномерное нанесение по кромкам и лицевой поверхности.
- Цепной конвейер оснащен антипригарным покрытием.Тефлонсталь с покрытием, аАнтиадгезионный материал – легко чистится. Отлично подходит длянанесение клея.
- Дополнительно включено дляПодающий и отводящий конвейеры. Оба конвейера имеют электропривод и управляются ПЛК станка.
3D-сканер для чтения и самопрограммируемая система
- Он3D-лазерная камера отсканирует весь продукт.при подаче материала и передаче результирующего сигнала в систему управления;
- Онособенныйпрограммное обеспечениеуилл рпередние фрезерованные канавкии кромки (внутренние и внешние). на каждой панели и обеспечивает высокоточное определение формы, размера и положения заготовки, что позволяет программному обеспечению управления строить оптимальные траектории распыления.
- Оно будет самопрограммироваться в соответствии с индивидуальными настройками, возможно.дважды распылите средство на края.(внутренние и внешние края)и выточенные канавки, при этом поверхность обрабатывалась распылением лишь один раз.
Электрический и контрольный распределительный щит
- Электрораспределительное устройство и шкаф управления объединены в одном шкафу;
- Оптимизируется пространство вокруг станка и рабочая зона;
- Риск механического повреждения электрических и систем управления сводится к минимуму благодаря оператору станка.
След робота-красильщика

Применение роботизированной покрасочной машины

Технические параметры роботизированной покрасочной машины
| Максимальные рабочие габариты | 2500x1300x200 мм |
| Максимальная рабочая масса | 50 кг |
| Скорость перемещения орудия | 100 м/минуту |
| Суммарная мощность | 5,05 кВт |
| Давление сжатого воздуха | 0,6-0,8 МПа/6-8 бар |
| Потребление сжатого воздуха | 100 л/мин (без учета краскопультов) |
| Эффективность работы | 1,5-3 минуты на каждый рабочий участок |
| Время подачи элементов в рабочую зону | 10-е |
| Оператор | 2 человека |
| Масса | 3500 кг |
| Габаритные размеры | 8000*2970*3000 мм |
Дата публикации: 27 декабря 2021 г.
