Зачем вам нужна роботизированная покрасочная машина?

SPM1300E/3DРобот-маляр

 Робот-маляр

ГенОбщее введение в роботизированную покрасочную машину.

Роботизированная покрасочная машина специально разработана для покраски различных плоских и изогнутых панелей, таких как деревянные панели, плоские двери, двери с выступающими элементами, дверцы шкафов, лестницы и другие элементы мебели.

  1. Автоматическая покрасочная машина позволяет краскопультам работать по пяти осям (X, Y, Z, A, B);
  2. Перемещения орудия программируются: линейное перемещение осуществляется вдоль осей X, Y, Z, а вращательное движение — вокруг вертикальной (A) и горизонтальной (B) осей;
  3. Благодаря возможности регулировки опоры краскопульта вдоль оси «z», можно устанавливать высоту краскопультов, что позволяет окрашивать элементы различной толщины.
  4. В зависимости от типа окрашиваемых деталей, методику покраски можно адаптировать под конкретные условия, чтобы добиться идеальной однородности и качества покрытия.;
  5. Окрасочная головка позволяет установить до 4 автоматических краскопультов; количество установленных краскопультов и их функциональность (например, поворотные или стационарные) зависят от специфики процесса покраски;
  6. Скорость вращения малярной головки достигает100 м/мин в горизонтальной плоскости (вдоль осей X и Y) и до 30 м/мин в вертикальной плоскости (вдоль оси Z);
  7. Автоматические краскораспылители, наносящие материал с заданными рабочими параметрами, минимизируют потери лакокрасочного материала, сокращают время покраски и снижают износ фильтров;
  8. Застекленная покрасочная камера с системой фильтрации воздуха ивнутриОсвещение позволяет постоянно контролировать процесс покраски;
  9. Сервисная дверца обеспечивает доступ внутрь покрасочной машины и входит в систему аварийного отключения покрасочной машины в случае ее открытия во время работы;
  10. Компактная конструкция покрасочной машины, а также принадлежностей и оборудования минимизирует пространство, необходимое для установки машины и текущих производственных процессов;
  11. Применяется автоматическая система регенерации краски и система очистки краскопульта;
  12. Его можно установить в существующих покрасочных камерах с уже установленной системой воздухообмена.

Особенности роботизированной покрасочной машины

Автоматизированные операции на машинах

  • Сенсорный экран оператора обеспечивает быстрое, простое и интуитивно понятное управление покрасочной машиной;
  • Размер экрана оператора (диагональ: 15 дюймов) позволяет отображать всю необходимую информацию и параметры, связанные с работой покрасочной машины;
  • Различные программы для покраски, определяющие процесс окрашивания кромок, боковых поверхностей и поверхностей отдельных элементов, подлежащих покраске, можно сохранить, а затем выбрать;
  • Панель оператора расположена рядом с зоной погрузки;
  • ПЛК обеспечивает эффективную и бесперебойную работу машины;
  • Для его работы не требуются специальные навыки покраски и/или знание программирования;
  • Оптимально подобранное количество обслуживающего персонала в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования (2 человека) значительно снижает затраты на оплату труда;
  • Рабочее положение покрасочной головки обеспечивает непрерывную работу покрасочного оборудования;
  • Онлайн-сервис доступен, если покрасочная машина подключена к интернету.
  • Края и пазы дверей могут быть окрашены один или несколько раз; для достижения наилучших результатов поверхности могут быть покрыты перекрестным лаком;

Материалы для покраски и схемы

  • Роботизированная распылительная машина предназначена для нанесения различных типов лакокрасочных материалов и клеев, таких как:

- Морилки для дерева: на водной, нитроцеллюлозной, спиртовой, на основе растворителей;

- Лаки: полиуретановый, полиэфирный, акриловый, водорастворимый и водорастворимый УФ-лак;

- Жидкие клеи: клей для мембранного пресса.

  • Лакокрасочные материалы могут наноситься в рамках технологии низкого и/или высокого давления;
  • Можно установить до 2 покрасочных контуров без циркуляции лакокрасочного материала; количество покрасочных контуров оптимально подбирается для конкретных процессов покраски и лакокрасочных материалов;
  • Количество покрасочных цепей выбирается оптимально для конкретного процесса покраски и используемых красящих материалов;
  • Для экономии времени при смене цвета или типа лака и минимизации потерь лакокрасочного материала во время таких работ можно установить небольшие резервуары низкого давления на небольшом расстоянии от краскопультов;
  • Жидкие клеи можно использовать для склеивания финишной пленки на мембранных прессах.

Конвейерная система

  • EпошутилсТип штифтаили Цепьконвейерявляется необязательным
  • Конвейер штифтового типа — идеальное решение для клеев и неперерабатываемых красок, позволяющее сэкономить на расходах на утилизацию конвейерных материалов, а также поддерживать чистоту нижней стороны панелей и гарантировать безупречное, равномерное нанесение по кромкам и лицевой поверхности.
  • Цепной конвейер оснащен антипригарным покрытием.Тефлонсталь с покрытием, аАнтиадгезионный материал – легко чистится. Отлично подходит длянанесение клея.
  • Дополнительно включено дляПодающий и отводящий конвейеры. Оба конвейера имеют электропривод и управляются ПЛК станка.

3D-сканер для чтения и самопрограммируемая система

  • Он3D-лазерная камера отсканирует весь продукт.при подаче материала и передаче результирующего сигнала в систему управления;
  • Онособенныйпрограммное обеспечениеуилл рпередние фрезерованные канавкии кромки (внутренние и внешние). на каждой панели и обеспечивает высокоточное определение формы, размера и положения заготовки, что позволяет программному обеспечению управления строить оптимальные траектории распыления.
  • Оно будет самопрограммироваться в соответствии с индивидуальными настройками, возможно.дважды распылите средство на края.(внутренние и внешние края)и выточенные канавки, при этом поверхность обрабатывалась распылением лишь один раз.

Электрический и контрольный распределительный щит

  • Электрораспределительное устройство и шкаф управления объединены в одном шкафу;
  • Оптимизируется пространство вокруг станка и рабочая зона;
  • Риск механического повреждения электрических и систем управления сводится к минимуму благодаря оператору станка.

След робота-красильщика 

Робот-краскораспылитель

Применение роботизированной покрасочной машины

применение покрасочной машины

Технические параметры роботизированной покрасочной машины

Максимальные рабочие габариты

2500x1300x200 мм

Максимальная рабочая масса

50 кг

Скорость перемещения орудия

100 м/минуту

Суммарная мощность

5,05 кВт

Давление сжатого воздуха

0,6-0,8 МПа/6-8 бар

Потребление сжатого воздуха

100 л/мин (без учета краскопультов)

Эффективность работы

1,5-3 минуты на каждый рабочий участок

Время подачи элементов в рабочую зону

10-е

Оператор

2 человека

Масса

3500 кг

Габаритные размеры

8000*2970*3000 мм

Напишите мне в WhatsApp


Дата публикации: 27 декабря 2021 г.