SPM1300E/3DRobot vẽ tranh

TướngGiới thiệu tổng quan về máy vẽ tranh robot

Máy sơn robot được thiết kế đặc biệt để phun sơn lên nhiều bề mặt phẳng và cong khác nhau, như tấm gỗ, cửa phẳng, cửa nổi, cửa tủ, cầu thang và các bộ phận nội thất khác.

1. Máy sơn tự động cho phép súng phun sơn hoạt động theo năm trục (X, Y, Z, A, B);
2. Các chuyển động của súng có thể lập trình được: chuyển động tuyến tính diễn ra dọc theo trục X, Y, Z và chuyển động quay diễn ra xung quanh trục dọc (A) và trục ngang (B);
3. Nhờ khả năng điều chỉnh giá đỡ súng phun sơn dọc theo trục “z”, người dùng có thể thiết lập chiều cao của súng phun sơn, từ đó có thể sơn các chi tiết có độ dày khác nhau.
4. Tùy thuộc vào loại chi tiết cần sơn, có thể tùy chỉnh phương pháp sơn để đạt được độ đồng đều và chất lượng sơn hoàn hảo.;
5. Đầu phun sơn cho phép lắp đặt tối đa 4 súng phun sơn tự động; Số lượng súng phun sơn được lắp đặt và chức năng của chúng (ví dụ: xoay hoặc cố định) phụ thuộc vào đặc thù của quy trình sơn.
6. Tốc độ đầu phun sơn lên đến...100 m/phút trên mặt phẳng ngang (dọc theo trục X và Y) và lên đến 30 m/phút trên mặt phẳng thẳng đứng (dọc theo trục Z);
7. Súng phun sơn tự động với các thông số làm việc được thiết lập sẵn giúp giảm thiểu hao phí sơn, rút ​​ngắn thời gian thi công và giảm mệt mỏi cho người sử dụng bộ lọc;
8. Buồng phun sơn có kính bao phủ, trang bị hệ thống lọc không khí vàbên trongHệ thống chiếu sáng cho phép kiểm soát liên tục quá trình vẽ tranh;
9. Cửa bảo dưỡng giúp dễ dàng tiếp cận bên trong máy sơn, được tích hợp vào hệ thống tắt máy khẩn cấp trong trường hợp cửa được mở trong quá trình vận hành;
10. Thiết kế nhỏ gọn của máy sơn cùng với các phụ kiện và thiết bị giúp giảm thiểu không gian cần thiết cho việc lắp đặt máy và vận hành hiện tại;
11. Hệ thống thu hồi sơn tự động và hệ thống làm sạch súng phun sơn được áp dụng;
12. Thiết bị này có thể được lắp đặt trong các buồng sơn hiện có với hệ thống trao đổi không khí đã được lắp đặt sẵn.

Đặc điểm của máy vẽ robot

Vận hành máy tự động

• Màn hình cảm ứng của người vận hành đảm bảo việc vận hành máy sơn nhanh chóng, đơn giản và trực quan;
• Kích thước màn hình điều khiển (đường chéo: 15″) cho phép xem tất cả thông tin và thông số cần thiết liên quan đến hoạt động của máy sơn;
• Có thể lưu và chọn nhiều chương trình vẽ khác nhau, trong đó mô tả quy trình vẽ các cạnh, bề mặt bên và bề mặt của các chi tiết cụ thể cần vẽ;
• Bảng điều khiển của người vận hành nằm gần khu vực chất hàng;
• PLC đảm bảo máy móc hoạt động hiệu quả và không gặp sự cố;
• Việc vận hành nó không đòi hỏi bất kỳ chuyên môn đặc biệt nào về hội họa và/hoặc lập trình;
• Việc lựa chọn số lượng nhân viên vận hành tối ưu tùy thuộc vào cường độ vận hành của thiết bị (2 người) giúp giảm đáng kể chi phí nhân công;
• Vị trí bảo dưỡng của đầu phun sơn cho phép vận hành liên tục thiết bị phun sơn;
• Dịch vụ trực tuyến sẽ khả dụng nếu máy sơn được kết nối với Internet.
• Các cạnh và rãnh của cửa có thể được sơn một hoặc nhiều lần; bề mặt có thể được đánh vecni chéo để đạt được kết quả tốt nhất;

Vật liệu vẽ tranh và mạch điện

• Máy phun sơn tự động được thiết kế để ứng dụng nhiều loại vật liệu sơn và chất kết dính khác nhau, chẳng hạn như:

- Sơn gỗ: gốc nước, gốc nitro, gốc cồn, gốc dung môi;

- Sơn phủ: polyurethane, polyester, acrylic, gốc nước và gốc nước UV;

- Keo lỏng: keo dùng cho máy ép màng.

• Vật liệu sơn có thể được ứng dụng bằng công nghệ áp suất thấp và/hoặc áp suất cao;
• Có thể lắp đặt tối đa 2 mạch sơn mà không cần tuần hoàn vật liệu sơn; Số lượng mạch sơn được lựa chọn tối ưu cho từng quy trình sơn và vật liệu sơn cụ thể;
• Số lượng mạch sơn được lựa chọn tối ưu cho từng quy trình sơn và vật liệu sơn cụ thể;
• Các bình chứa nhỏ, áp suất thấp có thể được lắp đặt ở khoảng cách ngắn so với súng phun sơn để tiết kiệm thời gian thay đổi màu sắc hoặc loại sơn mài và giảm thiểu hao phí vật liệu sơn mài trong quá trình thay đổi đó;
• Có thể sử dụng keo lỏng để dán màng phủ lên màng ép.

Hệ thống băng tải

• Enói đùavớiLoại chân cắmhoặc Chuỗibăng chuyềnlà tùy chọn
• Băng tải kiểu chốt là giải pháp hoàn hảo cho keo và sơn không tái chế, giúp tiết kiệm chi phí xử lý băng tải, đồng thời giữ cho mặt dưới của tấm ván luôn sạch sẽ và đảm bảo lớp sơn được phủ đều, hoàn hảo trên cạnh và bề mặt.

• Băng tải xích được trang bị lớp chống dính.Teflonthép phủ, mộtChất liệu chống dính – dễ lau chùi. Rất tuyệt vời choỨng dụng keo dán.

• Tùy chọn được bao gồm choCác băng tải đầu vào và đầu ra. Cả hai đều là băng tải chạy bằng động cơ và được điều khiển bởi PLC của máy.

Máy quét đọc hình ảnh 3D và hệ thống tự lập trình

• CáiCamera laser 3D sẽ quét toàn bộ sản phẩm.khi cho ăn, và truyền tín hiệu kết quả đến hệ thống điều khiển;
• Cáiđặc biệtphần mềmsẽ rđọc các rãnh được định tuyếnvà các cạnh (cạnh trong và cạnh ngoài) Trên mỗi bảng điều khiển, hệ thống đảm bảo thu thập hình dạng, kích thước và vị trí chi tiết gia công với độ phân giải cao, cho phép phần mềm điều khiển lập kế hoạch phun tối ưu.
• Nó sẽ tự lập trình theo yêu cầu tùy chỉnh, có thểXịt hai lần vào các cạnh.(các cạnh bên trong và bên ngoài)và các rãnh được tạo sẵn, trong khi chỉ phun sơn lên bề mặt một lần.

Bảng phân phối điện và điều khiển

• Thiết bị đóng cắt điện và tủ điều khiển được tích hợp trong cùng một tủ;
• Không gian xung quanh máy móc và khu vực làm việc được tối ưu hóa;
• Người vận hành máy sẽ giảm thiểu tối đa nguy cơ hư hỏng cơ học đối với hệ thống điện và điều khiển.

Dấu vết của máy vẽ robot 

Ứng dụng máy vẽ robot

Thông số kỹ thuật của máy sơn robot