SPM1300E/3DRoboter-Lackiermaschine

GenAllgemeine Einführung in die Roboter-Lackiermaschine

Die Roboter-Lackiermaschine ist speziell für das Besprühen verschiedener flacher und gebogener Platten konzipiert, wie z. B. Holzpaneele, flache Türen, erhabene Türen, Schranktüren, Treppen und andere Möbelbauteile.

1. Die automatische Lackiermaschine ermöglicht den Betrieb von Farbpistolen in fünf Achsen (X,Y,Z,A,B);
2. Die Bewegungen der Waffe sind programmierbar: Die lineare Bewegung erfolgt entlang der X-, Y- und Z-Achse, die Drehbewegung um die vertikale (A) und horizontale (B) Achse;
3. Dank der Möglichkeit, die Halterung der Spritzpistolen entlang der „z“-Achse zu verstellen, kann die Höhe der Spritzpistolen eingestellt werden, und somit können Elemente mit unterschiedlicher Dicke lackiert werden.
4. Je nach Art der zu lackierenden Teile kann die Lackiermethode individuell angepasst werden, um eine perfekte Gleichmäßigkeit und Lackierqualität zu erzielen.;
5. Der Lackierkopf ermöglicht die Installation von bis zu 4 automatischen Lackierpistolen; die Anzahl der installierten Lackierpistolen und deren Funktionsweise (z. B. drehbar oder feststehend) hängt von den Besonderheiten des Lackierprozesses ab;
6. Die Drehzahl des Lackierkopfes beträgt bis zu100 m/min in der horizontalen Ebene (entlang der X- und Y-Achse) und bis zu 30 m/min in der vertikalen Ebene (entlang der Z-Achse);
7. Automatische Farbspritzpistolen, die das Material mit voreingestellten Arbeitsparametern auftragen, minimieren den Farbmaterialverlust, verkürzen die Lackierzeit und verringern die Filterermüdung.
8. Eine verglaste Spritzkabine mit Luftfiltersystem undinnenDie Beleuchtung ermöglicht die kontinuierliche Kontrolle des Malprozesses;
9. Die Servicetür ermöglicht den Zugang zum Inneren der Lackiermaschine und ist in das Notabschaltsystem der Lackiermaschine integriert, das für den Fall des Öffnens während des Betriebs gilt.
10. Die kompakte Bauweise der Lackiermaschine sowie des Zubehörs und der Ausrüstung minimiert den Platzbedarf für die Aufstellung der Maschine und den laufenden Betrieb;
11. Es wird ein automatisches Farbrückgewinnungssystem und ein Spritzpistolenreinigungssystem eingesetzt;
12. Es kann in bestehenden Lackierkabinen mit einem vorinstallierten Luftaustauschsystem installiert werden.

Merkmale der Roboter-Lackiermaschine

Automatische Maschinenabläufe

• Der Touchscreen des Bedieners gewährleistet eine schnelle, einfache und intuitive Bedienung der Lackiermaschine;
• Die Größe des Bedienerbildschirms (Diagonale: 15″) ermöglicht die Anzeige aller notwendigen Informationen und Parameter im Zusammenhang mit dem Betrieb der Lackiermaschine;
• Es können verschiedene Malprogramme gespeichert und anschließend ausgewählt werden, die den Malprozess von Kanten, Seitenflächen und Oberflächen bestimmter zu streichender Elemente definieren.
• Das Bedienfeld befindet sich in der Nähe des Ladebereichs;
• Die SPS gewährleistet einen effizienten und störungsfreien Betrieb der Maschine;
• Für den Betrieb sind keine besonderen Kenntnisse im Bereich Malerei und/oder Programmierung erforderlich;
• Die optimale Wahl der Anzahl des Betriebspersonals in Abhängigkeit von der Betriebsintensität der Anlagen (2 Personen) reduziert die Personalkosten erheblich;
• Die Serviceposition des Lackierkopfes ermöglicht den kontinuierlichen Betrieb der Lackieranlage;
• Ein Online-Service steht zur Verfügung, falls die Lackiermaschine mit dem Internet verbunden ist.
• Kanten und Nuten der Türen können ein- oder mehrmals lackiert werden; Oberflächen können kreuzweise lackiert werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen;

Lackiermaterialien und Schaltkreise

• Die Roboter-Spritzmaschine ist für die Applikation verschiedener Arten von Lacken und Klebstoffen konzipiert, wie zum Beispiel:

- Holzbeizen: Wasser-, Nitro-, Spiritus- und lösemittelbasiert;

- Lacke: Polyurethan, Polyester, Acryl, Wasser und UV-Wasser;

- Flüssige Klebstoffe: Klebstoff für die Membranpresse.

• Lackmaterialien können im Rahmen von Niederdruck- und/oder Hochdrucktechnologie aufgetragen werden;
• Es können bis zu 2 Lackkreisläufe ohne Zirkulation des Lackmaterials installiert werden; Die Anzahl der Lackkreisläufe wird optimal auf die jeweiligen Lackierprozesse und Lackmaterialien abgestimmt;
• Die Anzahl der Lackierzyklen wird optimal auf den jeweiligen Lackierprozess und die verwendeten Lackmaterialien abgestimmt;
• Kleine Niederdrucktanks können in kurzem Abstand von den Spritzpistolen installiert werden, um Zeit beim Wechsel der Farbe oder der Lackart zu sparen und den Verlust von Lackmaterialien während solcher Wechsel zu minimieren;
• Flüssige Klebstoffe können zum Verkleben von Folien auf Membranpressen verwendet werden.

Fördersystem

• EwitzeltemitStifttypoder KetteFörderbandist optional
• Das Stiftförderband ist die perfekte Lösung für Klebstoffe und nicht wiederverwertbare Farben. Es spart Kosten für die Entsorgung des Förderbandes, hält die Unterseite der Paneele perfekt sauber und gewährleistet einen makellosen, gleichmäßigen Farbauftrag an Kante und Vorderseite.

• Der Kettenförderer ist mit einer Antihaftbeschichtung versehen.Teflonbeschichteter Stahl, einAntihaftmaterial – leicht zu reinigen. Das ist ideal fürdie Klebstoffapplikation.

• Optional enthalten fürDie Zuführ- und Abführbänder. Beide sind angetriebene Förderbänder und werden von der SPS der Maschine gesteuert.

3D-Vision-Lesescanner und Selbstprogrammierungssystem

• DerDie 3D-Laserkamera scannt das gesamte Produkt.beim Füttern und Übertragen des Ergebnissignals an das Steuerungssystem;
• DerbesondersSoftwarewird rgefräste Nutenund Kanten (Innen- und Außenkanten) in jedem Panel und gewährleistet eine hochauflösende Erfassung von Werkstückform, -größe und -position, wodurch die Steuerungssoftware die besten Sprühtrajektorien berechnen kann.
• Es wird sich selbst programmieren, wie angepasst, möglicherweiseDie Kanten doppelt besprühen(Innen- und Außenkanten)und die gefrästen Rillen, wobei die Oberfläche nur einmal besprüht wird.

Elektrischer und Steuerverteiler

• Elektrische Schaltanlage und Steuerschrank sind im selben Schrank integriert;
• Der Raum um die Maschine und den Arbeitsbereich ist optimiert;
• Das Risiko mechanischer Beschädigungen der elektrischen und Steuerungssysteme wird vom Maschinenbediener minimiert.

Fußabdruck der Roboter-Malmaschine 

Anwendung der Roboterlackiermaschine

Technische Parameter der Roboterlackiermaschine