Met de verbetering van de levensstandaard stijgen ook de eisen die mensen stellen aan de functionaliteit, het ontwerp, de ruimtebenutting en de individualisering van meubelproducten. Traditionele, kant-en-klare meubels voldoen nauwelijks meer aan de behoefte van consumenten aan gepersonaliseerde meubels. Om in te spelen op de huidige marktsituatie en de ontwikkeling van bedrijven te versnellen, transformeren traditionele meubelbedrijven zich steeds vaker tot bedrijven die complete maatwerkoplossingen voor woningen aanbieden.

Zoals we allemaal weten, zijn meubelproducten op maat verkrijgbaar in verschillende maten en stellen ze hoge eisen aan de laktechnologie. Traditionele rol- en vacuümspuitmachines voldoen hier niet altijd aan. Daarom heeft GODN Company een automatische heen-en-weergaande spuitmachine met Primer Plus-technologie gelanceerd, die een intelligent spuitproces nabootst. Deze machine helpt meubelfabrikanten om handmatig spuiten te vereenvoudigen en dynamisch te spuiten.

1. UV-spuitlijn

Processtroom: laden - stof verwijderen - verfspuiten - drogen met UV-licht - UV-drogen - lossen

Productielijnvoordeel

1. Grote compatibiliteit: Het kan worden toegepast op plaatwerkstukken/werkstukken met speciale vormen, zowel voor demontage als montage, en het kan aan vijf zijden tegelijk worden bespoten.

2. Hoge efficiëntie: Pijpleidingbespuiting, dagelijkse productiecapaciteit (8 uur) kan 2000 bereiken, in plaats van 10 sproeiers;

3. Verfbesparing: Tijdens het spuitproces kan het terugwinningspercentage van de verf op de band oplopen tot 98%, en de algehele benuttingsgraad van de verf bedraagt ​​meer dan 90%.

4. Eenvoudig in gebruik: Intelligent scannen van de werkstukafmetingen, spuiten met één druk op de knop, geschikt voor alle soorten werknemers;

5. Snelle levering: Stofverwijdering, verfspuiten, egaliseren en drogen kunnen online worden uitgevoerd, en offline slijpen kan de productietijd aanzienlijk verkorten.

2. CNC-spuitmachine

Processtroom: laden - verfspuiten - lossen

Apparatuurvoordeel

1. Intelligente koppeling: de drie processen van toevoeren, spuiten en stansen werken gelijktijdig en zeer efficiënt;

2. Kopieerspuiten: de grootte en vorm van het product worden door middel van intelligente scanning vastgelegd, waarna een kopieerspuitproces wordt uitgevoerd;

3. Onderhoudsvrij: Dankzij het verticale paaltransportmechanisme en de geïntegreerde module van Ti-Al-legering is reiniging en onderhoud niet nodig.

In de Chinese thuisindustrie voor verfproductie is de transformatie van traditionele naar milieuvriendelijke verfprocessen en van handmatig naar geautomatiseerd schilderen voltooid. De toekomst zal ongetwijfeld een verdere ontwikkeling van automatisering en intelligentie laten zien. De popularisering en toepassing van automatische spuitlijnen zal ongetwijfeld een enorme meerwaarde creëren voor de hele sector.