З покращенням рівня життя людей, вимоги людей до функціональності, дизайну, використання простору та індивідуалізації меблевих виробів стають дедалі вищими. Традиційні готові меблі навряд чи можуть задовольнити потреби споживачів в індивідуальному налаштуванні. Щоб впоратися з поточною ринковою ситуацією та пришвидшити розвиток підприємств, традиційні меблеві підприємства послідовно трансформувалися в підприємства з індивідуального налаштування для всього будинку.

Як усім відомо, меблеві вироби на замовлення мають різні розміри та високі вимоги до технології фарбування. Традиційне обладнання для вальцьування та вакуумного напилення важко виконує свою функцію. З огляду на це явище, компанія GODN запустила зворотно-поступальний автоматичний розпилювальний верстат Primer Plus, який копіює схему фінішного напилення, щоб допомогти виробникам меблів самостійно здійснювати ручне напилення. Перехід на динамічне напилення.

1. Лінія УФ-напилення

Процес: завантаження - очищення від пилу - напилення фарби - випаровування - УФ-сушіння - розвантаження

Перевага виробничої лінії

1. Велика сумісність: його можна застосовувати до пластинчастих/спеціальних заготовок розбирального та складального типу, а також розпилювати з п'яти сторін одночасно.

2. Висока ефективність: трубопровідне обприскування, щоденна виробнича потужність (8 годин) може досягати 2000_ замість 10 обприскувачів;

3. Економія фарби: Під час процесу розпилення коефіцієнт відновлення фарби на стрічці може досягати 98%, а загальний коефіцієнт використання фарби перевищує 90%.

4. Простота експлуатації: інтелектуальне сканування розміру заготовки, розпилення однією клавішею, можуть працювати звичайні працівники;

5. Швидка доставка: процеси видалення пилу, нанесення фарби на розпилення, вирівнювання та сушіння можна виконувати онлайн, а шліфування в автономному режимі може значно скоротити період виробництва.

2. Розпилювальний верстат з ЧПУ

Процес: завантаження - фарбування - розвантаження

Перевага обладнання

1. Інтелектуальне з'єднання: три процеси подачі, розпилення та заготовки працюють одночасно з високою ефективністю;

2. копіювальне напилення: отримання розміру та форми виробу за допомогою інтелектуального сканування та виконання копіювального напилення;

3. Не потребує обслуговування: Використання вертикального режиму транспортування на стовпі та інтегрованого модуля зі сплаву Ti-Al, без очищення та обслуговування.

У галузі фарбування в китайській промисловості домашнього виробництва завершено перехід від традиційного процесу фарбування до нового екологічно безпечного процесу фарбування та від ручного фарбування до автоматичного. Майбутнє, безумовно, буде присвячене модернізації автоматизації та інтелекту. Популяризація та застосування автоматичної лінії розпилення, безумовно, створить величезну цінність для всієї галузі.