Mit steigendem Lebensstandard wachsen auch die Ansprüche an Funktionalität, Design, Raumausnutzung und Individualisierung von Möbeln. Traditionelle Fertigmöbel können diesen Bedürfnissen kaum noch gerecht werden. Um sich an die aktuelle Marktsituation anzupassen und die Unternehmensentwicklung zu beschleunigen, haben sich traditionelle Möbelhersteller nacheinander zu Anbietern von Komplettlösungen für die individuelle Gestaltung von Wohnräumen gewandelt.

Wie wir alle wissen, gibt es bei maßgefertigten Möbeln Produkte in verschiedenen Größen und mit hohen Anforderungen an die Lackiertechnik. Herkömmliche Walzen- und Vakuumspritzanlagen stoßen hier an ihre Grenzen. Aus diesem Grund hat die Firma GODN die intelligente, oszillierende automatische Spritzmaschine Primer Plus entwickelt. Diese Maschine kopiert das Spritzverfahren und ermöglicht Möbelherstellern den Übergang vom manuellen zum dynamischen Spritzverfahren.

1. UV-Sprühlinie

Prozessablauf: Beladung – Entstaubung – Farbspritzen – Ablüften – UV-Trocknung – Entladung

Vorteile der Produktionslinie

1. Hohe Kompatibilität: Es kann auf Platten/Sonderform-Werkstücke sowohl für die Demontage als auch für die Montage angewendet werden und kann gleichzeitig von fünf Seiten besprüht werden.

2. Hohe Effizienz: Rohrleitungsbesprühung, tägliche Produktionskapazität (8 Stunden) kann 2000 erreichen, anstatt 10 Sprühgeräten;

3. Farbeinsparung: Beim Sprühvorgang kann die Rückgewinnungsrate der Farbe auf dem Band 98 % erreichen, und die Gesamtausnutzungsrate der Farbe liegt bei über 90 %.

4. Einfache Bedienung: Intelligentes Scannen der Werkstückgröße, Sprühen per Knopfdruck, Bedienung durch Laien möglich;

5. Schnelle Lieferung: Entstaubung, Lackierung, Glätten und Trocknen können online erfolgen, und das Offline-Schleifen verkürzt die Produktionszeit erheblich.

2. CNC-Spritzmaschine

Prozessablauf: Beladung – Lackierung – Entladung

Ausrüstungsvorteil

1. Intelligente Verknüpfung: Die drei Prozesse Zuführung, Sprühen und Absperren arbeiten gleichzeitig und mit hoher Effizienz.

2. Kopiersprühen: Größe und Form des Produkts durch intelligentes Scannen erfassen und anschließend kopieren und sprühen;

3. Wartungsfrei: Durch die Verwendung eines vertikalen Stangenfördersystems und eines integrierten Moduls aus Ti-Al-Legierung entfällt die Reinigung und Wartung.

Im Bereich der Lackierung in der chinesischen Haushaltswarenindustrie ist der Wandel von traditionellen zu umweltfreundlichen Lackierverfahren und von manueller zu automatisierter Lackierung abgeschlossen. Die Zukunft wird zweifellos von einer weiteren Automatisierung und intelligenten Technologie geprägt sein. Die Verbreitung und Anwendung automatischer Spritzlackieranlagen wird der gesamten Branche einen enormen Mehrwert bieten.