Cùng với sự nâng cao mức sống của người dân, nhu cầu về chức năng, thiết kế, tối ưu hóa không gian và cá nhân hóa của các sản phẩm nội thất ngày càng cao. Nội thất thành phẩm truyền thống khó có thể đáp ứng được nhu cầu tùy chỉnh cá nhân của người tiêu dùng. Để đối phó với tình hình thị trường hiện nay và đẩy nhanh tốc độ phát triển của doanh nghiệp, các doanh nghiệp sản xuất nội thất truyền thống đã và đang dần chuyển mình thành các doanh nghiệp chuyên cung cấp dịch vụ tùy chỉnh nội thất toàn diện cho cả ngôi nhà.

Như chúng ta đã biết, các sản phẩm nội thất đặt làm theo yêu cầu có nhiều kích thước khác nhau và đòi hỏi cao về công nghệ sơn. Các thiết bị lăn sơn và phun chân không truyền thống khó có thể đáp ứng được yêu cầu. Trước thực trạng này, Công ty GODN đã cho ra mắt máy phun sơn tự động chuyển động tịnh tiến Primer Plus thông minh, sao chép quy trình phun sơn hoàn thiện, giúp các nhà sản xuất nội thất tự thực hiện phun sơn thủ công. Điều này dẫn đến sự chuyển đổi sang phun sơn động.

1. Dây chuyền phun UV

Quy trình thực hiện: nạp hàng - làm sạch bụi - phun sơn - làm khô nhanh - sấy khô bằng tia UV - dỡ hàng

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất

1. Khả năng tương thích cao: Có thể áp dụng cho các chi tiết dạng tấm/hình dạng đặc biệt thuộc loại tháo lắp và lắp ráp, và có thể phun đồng thời lên năm mặt.

2. Hiệu quả cao: Phun thuốc theo đường ống, năng suất hàng ngày (8 giờ) có thể đạt 2000 chai, thay vì 10 máy phun;

3. Tiết kiệm sơn: Trong quá trình phun sơn, tỷ lệ thu hồi sơn trên băng tải có thể đạt 98%, và tỷ lệ sử dụng sơn tổng thể trên 90%.

4. Dễ sử dụng: Quét thông minh kích thước phôi, phun sơn chỉ bằng một nút bấm, người lao động phổ thông đều có thể vận hành;

5. Giao hàng nhanh: Các công đoạn hút bụi, phun sơn, làm phẳng và sấy khô có thể được hoàn thành trực tuyến, và việc mài ngoại tuyến giúp rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất.

2. Máy phun sơn CNC

Quy trình thực hiện: nạp hàng - phun sơn - dỡ hàng

Ưu điểm của thiết bị

1. Hệ thống liên kết thông minh: ba quy trình cấp liệu, phun và dập khuôn hoạt động đồng thời, với hiệu quả cao;

2. Phun sao chép: thu thập kích thước và hình dạng của sản phẩm bằng cách quét thông minh, sau đó thực hiện phun sao chép;

3. Không cần bảo trì: Sử dụng phương thức vận chuyển bằng cột thẳng đứng và mô-đun tích hợp hợp kim Ti-Al, không cần vệ sinh và bảo trì.

Trong lĩnh vực sơn của ngành công nghiệp sản xuất trong nước Trung Quốc, quá trình chuyển đổi từ quy trình sơn truyền thống sang quy trình sơn thân thiện với môi trường mới và từ sơn thủ công sang sơn tự động đã hoàn tất. Tương lai chắc chắn sẽ là sự nâng cấp về tự động hóa và trí tuệ nhân tạo. Việc phổ biến và ứng dụng dây chuyền sản xuất phun sơn tự động chắc chắn sẽ tạo ra giá trị to lớn cho toàn ngành.