생활 수준 향상에 따라 가구 제품의 기능성, 디자인, 공간 활용도 및 개성에 대한 소비자의 요구가 점점 높아지고 있습니다. 전통적인 기성 가구는 소비자의 맞춤형 요구를 충족시키기 어렵습니다. 이러한 시장 상황에 대응하고 기업의 발전을 가속화하기 위해 전통 가구 기업들은 점차 가정 전체 맞춤 제작 기업으로 변모하고 있습니다.

잘 아시다시피, 맞춤형 가구 제품은 크기가 다양하고 도장 기술에 대한 요구 사항도 높습니다. 기존의 롤러식 및 진공식 스프레이 장비로는 이러한 요구를 충족하기 어렵습니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 GODN사는 가구 제조업체가 수동 스프레이 작업에서 벗어나 역동적인 스프레이 작업으로 전환할 수 있도록 왕복 자동 프라이머 플러스 지능형 스프레이 장비를 출시했습니다.

1. UV 스프레이 라인

공정 흐름: 적재 - 먼지 제거 - 페인트 분사 - 플래시 건조 - UV 건조 - 하역

생산 라인의 장점

1. 뛰어난 호환성: 분해 및 조립이 가능한 판재/특수 형상 가공물에 적용 가능하며, 5면에 동시에 분사할 수 있습니다.

2. 높은 효율성: 파이프라인 분무 방식으로, 일일 생산 능력(8시간 기준)은 분무기 10대를 대체하여 2000개에 달할 수 있습니다.

3. 페인트 절약: 분사 공정 중 벨트의 페인트 회수율은 98%에 달하며, 페인트의 종합 활용률은 90% 이상입니다.

4. 조작 용이성: 공작물 크기의 지능형 스캔, 원터치 분사 기능으로 일반 작업자도 쉽게 조작할 수 있습니다.

5. 빠른 납기: 먼지 제거, 도장, 평탄화 및 건조 공정을 온라인으로 완료할 수 있으며, 오프라인 연삭 작업을 통해 생산 기간을 크게 단축할 수 있습니다.

2. CNC 스프레이 기계

공정 흐름: 적재 - 도장 - 하역

장비 이점

1. 지능형 연동: 공급, 분무 및 블랭킹의 세 가지 공정이 동시에 작동하여 높은 효율을 달성합니다.

2. 복제 스프레이: 지능형 스캐닝을 통해 제품의 크기와 모양을 획득하고 복제 스프레이를 수행합니다.

3. 유지보수 불필요: 수직 기둥 이송 방식과 Ti-Al 합금 일체형 모듈을 채택하여 청소 및 유지보수가 필요 없습니다.

중국 국내 제조업의 도장 분야에서는 전통적인 도장 공정에서 새로운 친환경 도장 공정으로, 수작업 도장에서 자동 도장으로의 전환이 완료되었습니다. 앞으로는 자동화와 지능화가 더욱 가속화될 것입니다. 자동 스프레이 생산 라인의 보급 및 적용은 산업 전반에 걸쳐 막대한 가치를 창출할 것입니다.