科学技術は絶えず進歩していますが、技術はスプレー塗装の適用環境を満たすだけで、スプレー塗装の特性を変えることはできません。高効率かつ高品質なスプレー塗装を実現する最良の方法は、自動スプレー塗装機を使用することです。手動スプレー塗装であれ、自動スプレー塗装機を使用するスプレー塗装であれ、作業環境におけるスプレー塗装の要件に従う必要があります。自動スプレー塗装機の作業環境における要件とは何でしょうか？

まず、自動スプレー塗装機を使用する際には、一定の温度、湿度、清浄な空気という条件を満たす必要があります。これらの環境条件が満たされない場合、完成品の不良（塗装効果の不十分さ）を防ぐことは不可能です。また、塗膜にピンホールやオレンジピールが発生する可能性もあります。一般的に、スプレー時の温度は室温で、湿度は80%以下に制御されます。

第二に、まず生産ライン外の環境条件を改善し、研磨・洗浄工程と塗装工程を分離して空気中の粉塵量を制御し、研磨時に発生した粉塵が生産ラインの塗装室に入り込み、塗装効果に悪影響を与えることを防ぐ必要があります。さらに、空気中の粉塵を効果的に除去できるエアフィルタークロスを定期的に交換し、排気ファンを増設して換気を強化することも必要です。

最後に、排ガスおよび廃棄物処理のための装置を設置する必要があります。2015年の新環境保護法の公布以来、多くの中小企業が基準を満たさない環境を排出しており、これは環境を深刻に汚染するだけでなく、従業員にも大きな害を及ぼしています。また、騒音規制を満たすファンや搬送機器を選定する必要があります。塗装工場内には吸音材を設置するのが最善です。

製品にとって良い環境、従業員にとって良い環境を作りましょう。そうすることで初めて、製品の品質を確保し、従業員からの支持を得ることができるのです。