Mặc dù khoa học và công nghệ không ngừng tiến bộ, nhưng công nghệ chỉ đáp ứng được môi trường phun sơn phù hợp, chứ không thể thay đổi đặc tính của quá trình phun sơn. Cách tốt nhất để đạt được hiệu quả cao và chất lượng cao cho các sản phẩm phun sơn là sử dụng máy phun sơn tự động. Cho dù là phun sơn thủ công hay sử dụng máy phun sơn tự động, chúng ta đều cần tuân thủ các yêu cầu về môi trường làm việc khi phun sơn. Vậy máy phun sơn tự động cần đáp ứng những yêu cầu nào về môi trường làm việc?

Trước hết, cần đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ, độ ẩm và không khí sạch trong quá trình sử dụng máy phun sơn tự động. Nếu không đảm bảo được các yêu cầu về môi trường này, sẽ không thể đảm bảo không có sai sót trong sản phẩm hoàn thiện (hiệu quả phun sơn không đạt yêu cầu). Điều này cũng có thể dẫn đến hiện tượng rỗ và sần sùi trên màng sơn. Nói chung, nhiệt độ phun sơn là nhiệt độ phòng và độ ẩm được kiểm soát dưới 80%.

Thứ hai, trước tiên chúng ta cần cải thiện điều kiện môi trường bên ngoài dây chuyền sản xuất, tách biệt quy trình mài và làm sạch khỏi quy trình phun sơn để kiểm soát lượng bụi trong không khí và tránh bụi sinh ra trong quá trình mài xâm nhập vào phòng phun sơn của dây chuyền sản xuất, ảnh hưởng đến hiệu quả phun sơn. Ngoài ra, cần thay thế vải lọc không khí thường xuyên để loại bỏ bụi trong không khí hiệu quả, đồng thời tăng cường quạt hút để thông gió.

Cuối cùng, chúng ta cần cấu hình một số thiết bị xử lý khí thải và chất thải rắn. Kể từ khi luật bảo vệ môi trường mới được ban hành năm 2015, nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ đã tạo ra môi trường không đạt tiêu chuẩn, không chỉ gây ô nhiễm nghiêm trọng mà còn gây hại lớn cho người lao động. Ngoài ra, cần lựa chọn quạt và thiết bị vận chuyển đáp ứng yêu cầu về tiếng ồn. Tốt nhất là nên lắp đặt vật liệu cách âm bên trong xưởng sơn.

Tạo ra môi trường tốt cho sản phẩm, tốt cho nhân viên. Chỉ bằng cách này, chúng ta mới đảm bảo được chất lượng sản phẩm và nhận được sự ủng hộ từ nhân viên.