Нягледзячы на ​​тое, што навука і тэхналогіі пастаянна развіваюцца, яны толькі адпавядаюць патрабаванням да ўмоў распылення, але не могуць змяніць характарыстыкі распылення. Найлепшы спосаб дасягнуць высокай эфектыўнасці і якасці вырабаў, якія распыляюцца, — гэта выкарыстанне аўтаматычнага распыляльніка. Незалежна ад таго, ці робіцца гэта ўручную, ці выкарыстоўваецца аўтаматычны распыляльнік, неабходна выконваць патрабаванні да распылення ў залежнасці ад працоўнага асяроддзя. Якія патрабаванні да аўтаматычнага распыляльніка ў залежнасці ад працоўнага асяроддзя?

Па-першае, падчас выкарыстання аўтаматычнай фарбавальнай машыны неабходна выконваць патрабаванні пастаяннай тэмпературы, вільготнасці і чысціні паветра. Калі гэтыя патрабаванні да навакольнага асяроддзя не могуць быць гарантаваны, немагчыма гарантаваць адсутнасць памылак у гатовай дэталі (эфектыўнасць распылення не можа дасягнуць здавальняючых вынікаў). Гэта таксама можа прывесці да з'яўлення дзірак і «апельсінавай скарынкі» ў плёнцы фарбы. Як правіла, тэмпература распылення павінна быць пакаёвай, а вільготнасць кантралюецца ніжэй за 80%.

Па-другое, нам варта палепшыць умовы навакольнага асяроддзя па-за вытворчай лініяй, аддзяліць працэсы шліфавання і ачысткі ад працэсу распылення, кантраляваць колькасць пылу ў паветры і пазбегнуць траплення пылу, які ўтвараецца падчас шліфавання, у распыляльнай камеры вытворчай лініі, што ўплывае на эфект распылення. Акрамя таго, неабходна рэгулярна замяняць паветраны фільтр, што можа эфектыўна выдаляць пыл з паветра, а таксама павялічыць магутнасць выцяжнога вентылятара для ўваходу і вентыляцыі.

Нарэшце, нам трэба наладзіць некаторыя прылады для ачысткі адпрацаваных газаў і рэшткаў адходаў. З моманту прыняцця новага закона аб ахове навакольнага асяроддзя ў 2015 годзе многія малыя і сярэднія прадпрыемствы стварылі некваліфікаваную навакольнае асяроддзе, якое не толькі сур'ёзна забруджвае навакольнае асяроддзе, але і наносіць вялікую шкоду супрацоўнікам. Акрамя таго, неабходна выбраць вентылятар і транспартнае абсталяванне, якія адпавядаюць патрабаванням да шуму. Лепш за ўсё ўсталяваць гукапаглынальныя матэрыялы ўнутры малярнага цэха.

Стварыць асяроддзе, якое спрыяе вытворчасці прадукцыі і супрацоўнікам. Толькі такім чынам мы гарантуем якасць прадукцыі і атрымаем падтрымку ад супрацоўнікаў.