Selv om vitenskap og teknologi stadig utvikler seg, er teknologien bare i ferd med å oppfylle det gjeldende sprøytemiljøet, men den kan ikke endre sprøyteegenskapene. Den beste måten å oppnå høy effektivitet og høy kvalitet på sprøytearbeidsstykker på er å bruke en automatisk sprøytemaskin. Enten det er manuell sprøyting eller bruk av en automatisk sprøytemaskin, må vi følge kravene til sprøyting i arbeidsmiljøet. Hva er kravene til en automatisk sprøytemaskin i arbeidsmiljøet?

For det første er det nødvendig å oppfylle kravene til konstant temperatur, fuktighet og ren luft under bruk av automatisk sprøytemalingsmaskin. Hvis disse miljøkravene ikke kan garanteres, er det umulig å sikre at det ikke er noen feil i det ferdige arbeidsstykket (sprøyteeffekten kan ikke oppnå tilfredsstillende resultater). Det kan også føre til nålehull og appelsinskall i malingsfilmen. Generelt sett er sprøytetemperaturen romtemperatur, og fuktigheten kontrolleres under 80 %.

For det andre bør vi først forbedre miljøforholdene utenfor produksjonslinjen, skille slipe- og rengjøringsprosessene fra sprøyteprosessen, kontrollere mengden støv i luften og unngå at støv som genereres under sliping kommer inn i sprøyterommet i produksjonslinjen, noe som påvirker sprøyteeffekten. I tillegg er det nødvendig å skifte luftfilterduken regelmessig, noe som effektivt kan fjerne støv i luften, og også øke avtrekksviftens inn- og utluftingskapasitet.

Til slutt må vi konfigurere noen apparater for behandling av avgass og avfallsrester. Siden den nye miljøvernloven ble kunngjort i 2015, har mange små og mellomstore bedrifter produsert ukvalifiserte miljøer, som ikke bare forurenser miljøet alvorlig, men også forårsaker stor skade for ansatte. I tillegg er det nødvendig å velge vifte og transportutstyr som oppfyller støykravene. Det er best å sette opp lydabsorberende materialer inne i malingsverkstedet.

Skape et miljø som er bra for produktene og bra for de ansatte. Bare på denne måten sikrer vi kvaliteten på produktene og får støtte fra de ansatte.