Přestože věda a technika neustále postupují, technologie pouze splňuje požadavky na dané prostředí stříkání, ale nemůže změnit jeho vlastnosti. Nejlepším způsobem, jak dosáhnout vysoké účinnosti a kvality stříkaných obrobků, je použití automatického stříkacího stroje. Ať už se jedná o ruční stříkání nebo použití automatického stříkacího stroje, musíme dodržovat požadavky na pracovní prostředí. Jaké jsou požadavky automatického stříkacího stroje na pracovní prostředí?

Za prvé je nutné při používání automatického stříkacího stroje splňovat požadavky na konstantní teplotu, vlhkost a čistý vzduch. Pokud nelze tyto požadavky na prostředí zaručit, není možné zajistit, aby se na hotovém obrobku nevyskytly žádné chyby (stříkací efekt nemůže dosáhnout uspokojivých výsledků). Může to také vést ke vzniku pórů a pomerančové kůry v lakovém filmu. Obecně řečeno, teplota stříkání je pokojová teplota a vlhkost je udržována pod 80 %.

Za druhé, měli bychom nejprve zlepšit podmínky prostředí v okolí výrobní linky, oddělit procesy broušení a čištění od procesu stříkání, kontrolovat množství prachu ve vzduchu a zabránit tomu, aby prach vznikající během broušení pronikal do stříkací místnosti výrobní linky a ovlivňoval tak účinek stříkání. Kromě toho je nutné pravidelně vyměňovat filtrační tkaninu vzduchu, což může účinně odstraňovat prach ze vzduchu a také zvýšit výkon odsávacího ventilátoru pro vstup a větrání.

Nakonec je třeba nakonfigurovat některá zařízení pro čištění odpadních plynů a zbytků odpadu. Od vydání nového zákona o ochraně životního prostředí v roce 2015 mnoho malých a středních podniků produkuje nekvalitní prostředí, které nejen vážně znečišťuje životní prostředí, ale také způsobuje velké škody zaměstnancům. Kromě toho je nutné vybrat ventilátor a dopravní zařízení, které splňují požadavky na hluk. V lakovně je nejlepší instalovat zvukově izolační materiály.

Vytvořit prostředí, které je dobré pro produkty, dobré pro zaměstnance. Pouze tímto způsobem zajistíme kvalitu produktů a získáme podporu od zaměstnanců.