SPM1300E/3Dస్ప్రే పెయింటింగ్ రోబోట్

స్ప్రే యొక్క సాధారణ పరిచయంపెయింటింగ్ రోబోట్

స్ప్రేపెయింటింగ్ రోబోట్ఇది చెక్క పలకలు, చదునైన తలుపు, ఎత్తైన తలుపు, క్యాబినెట్ తలుపు, మెట్లు మరియు ఇతర ఫర్నిచర్ భాగాల వంటి వివిధ చదునైన మరియు వంపు తిరిగిన పలకలపై స్ప్రే చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.

1. ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ పెయింట్ గన్‌లను ఐదు అక్షాలలో (X,Y,Z,A,B) పనిచేయడానికి అనుమతిస్తుంది;

2. తుపాకీ కదలికలు ప్రోగ్రామబుల్: రేఖీయ చలనం X,Y,Z అక్షాల వెంబడి వెళుతుంది మరియు భ్రమణ చలనం నిలువు (A) మరియు క్షితిజ సమాంతర (B) అక్షాల చుట్టూ వెళుతుంది;

3. ‘z’ అక్షం వెంబడి గన్స్ సపోర్ట్‌ను సర్దుబాటు చేసుకునే అవకాశం ఉన్నందున, పెయింటింగ్ గన్స్ ఎత్తును సెట్ చేయడం సాధ్యమవుతుంది, తద్వారా వివిధ మందాలు గల ఎలిమెంట్స్‌కు పెయింట్ వేయడం వీలవుతుంది.

4. పెయింట్ చేయవలసిన భాగాల రకాన్ని బట్టి, సంపూర్ణ ఏకరూపత మరియు పెయింటింగ్ నాణ్యతను పొందడానికి పెయింటింగ్ పద్ధతిని అనుకూలీకరించడం సాధ్యమవుతుంది;

5. పెయింటింగ్ హెడ్ 4 ఆటోమేటిక్ పెయింట్ గన్‌ల వరకు అమర్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది; అమర్చిన పెయింట్ స్ప్రే గన్‌ల సంఖ్య మరియు వాటి కార్యాచరణ (ఉదా. రోటరీ లేదా స్థిరమైనది) పెయింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రత్యేకతలపై ఆధారపడి ఉంటుంది;

6. పెయింటింగ్ హెడ్ వేగం క్షితిజ సమాంతర తలంలో (X మరియు Y అక్షాల వెంబడి) నిమిషానికి 100 మీటర్ల వరకు మరియు నిలువు తలంలో (Z అక్షం వెంబడి) నిమిషానికి 30 మీటర్ల వరకు ఉంటుంది;

7. ముందుగా సెట్ చేసిన పని పారామితులతో పదార్థాన్ని పూసే ఆటోమేటిక్ పెయింట్ స్ప్రే గన్‌లు పెయింట్ పదార్థ నష్టాలను తగ్గిస్తాయి, పెయింటింగ్ ప్రక్రియ సమయాన్ని మరియు ఫిల్టర్ అలసటను తగ్గిస్తాయి;

8. గాలి వడపోత వ్యవస్థ మరియు లోపలి లైటింగ్‌తో కూడిన గాజు స్ప్రే బూత్ పెయింటింగ్ ప్రక్రియను నిరంతరం నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది;

9. సర్వీస్ డోర్ పెయింట్ మెషీన్ లోపలికి ప్రవేశాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో దానిని తెరిచిన సందర్భంలో పెయింట్ మెషీన్ యొక్క అత్యవసర షట్‌డౌన్ వ్యవస్థలో పొందుపరచబడింది;

10. పెయింట్ మెషీన్ యొక్క కాంపాక్ట్ డిజైన్, దాని అనుబంధ పరికరాలు మరియు సామగ్రితో పాటు, మెషీన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి మరియు ప్రస్తుత కార్యకలాపాలకు అవసరమైన స్థలాన్ని తగ్గిస్తుంది;

11. ఆటోమేటిక్ పెయింట్ రీక్లెయిమ్ సిస్టమ్ మరియు స్ప్రే గన్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్ వర్తింపజేయబడింది;

12. ముందుగా ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ సిస్టమ్ అమర్చిన ఇప్పటికే ఉన్న పెయింట్ బూత్‌లలో దీనిని ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.

స్ప్రే పెయింటింగ్ రోబోట్ యొక్క లక్షణాలు

స్వయంచాలక యంత్ర కార్యకలాపాలు

a. ఆపరేటర్ యొక్క టచ్ స్క్రీన్ పెయింటింగ్ మెషీన్ యొక్క వేగవంతమైన, సరళమైన మరియు సహజమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది;

బి. ఆపరేటర్ స్క్రీన్ పరిమాణం (వికర్ణం: 15″) పెయింటింగ్ మెషిన్ కార్యకలాపాలకు సంబంధించిన అన్ని అవసరమైన సమాచారం మరియు పారామితులను వీక్షించడానికి అనుమతిస్తుంది;

c. అంచులు, పక్క ఉపరితలాలు మరియు పెయింట్ చేయవలసిన నిర్దిష్ట అంశాల ఉపరితలాలను పెయింట్ చేసే ప్రక్రియను నిర్వచించే వివిధ పెయింటింగ్ ప్రోగ్రామ్‌లను సేవ్ చేసి, ఆపై ఎంచుకోవచ్చు;

d. ఆపరేటర్ ప్యానెల్ లోడింగ్ ప్రాంతానికి దగ్గరగా ఉంటుంది;

e.PLC యంత్రం యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు అవాంతరాలు లేని పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది;

f. దీని కార్యకలాపాలకు ఎలాంటి ప్రత్యేక పెయింటింగ్ నైపుణ్యం మరియు/లేదా ప్రోగ్రామింగ్ అవసరం లేదు;

g. పరికరాల కార్యాచరణ తీవ్రతను బట్టి ఆపరేటింగ్ సిబ్బంది సంఖ్యను (2 వ్యక్తులు) ఉత్తమంగా ఎంచుకోవడం వలన ఉద్యోగ ఖర్చులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి;

h. పెయింటింగ్ హెడ్ యొక్క సర్వీస్ పొజిషన్ పెయింటింగ్ పరికరాల నిరంతర ఆపరేషన్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది;

i. పెయింటింగ్ మెషీన్‌ను ఇంటర్నెట్‌కు కనెక్ట్ చేసినట్లయితే ఆన్‌లైన్ సేవ అందుబాటులో ఉంటుంది.

j. తలుపుల అంచులు మరియు గాడులకు ఒకసారి లేదా అనేక సార్లు రంగు వేయవచ్చు; ఉత్తమ ఫలితాలను పొందడానికి ఉపరితలాలకు క్రాస్-వార్నిష్ చేయవచ్చు;

పెయింటింగ్ మెటీరియల్ మరియు సర్క్యూట్లు

a. రోబోటిక్ స్ప్రే మెషీన్‌ను వివిధ రకాల పెయింట్ పదార్థాలు మరియు అంటుకునే పదార్థాలను పూయడానికి రూపొందించారు, అవి:

- కలప స్టెయిన్‌లు: నీరు, నైట్రో, స్పిరిట్స్, సాల్వెంట్ ఆధారిత;

- వార్నిష్‌లు: పాలియురేథేన్, పాలిస్టర్, యాక్రిలిక్, నీరు మరియు నీటి UV;

- ద్రవ అంటుకునే పదార్థాలు: మెంబ్రేన్ ప్రెస్ కోసం జిగురు.

బి. పెయింట్ పదార్థాలను తక్కువ మరియు/లేదా అధిక పీడన సాంకేతికతలో భాగంగా పూయవచ్చు;

సి. పెయింట్ పదార్థం ప్రసరణ లేకుండా 2 పెయింట్ సర్క్యూట్‌ల వరకు ఏర్పాటు చేయవచ్చు; నిర్దిష్ట పెయింట్ ప్రక్రియలు మరియు పెయింట్ పదార్థాల కోసం పెయింట్ సర్క్యూట్‌ల సంఖ్యను ఉత్తమంగా ఎంపిక చేస్తారు;

d. నిర్దిష్ట పెయింటింగ్ ప్రక్రియలు మరియు పెయింటింగ్ సామగ్రి కోసం పెయింటింగ్ సర్క్యూట్‌ల సంఖ్యను ఉత్తమంగా ఎంపిక చేస్తారు;

ఇ. లక్కర్ రంగు లేదా రకాన్ని మార్చడానికి సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి మరియు అటువంటి మార్పుల సమయంలో లక్కర్ పదార్థాల నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, గన్‌లకు కొద్ది దూరంలో చిన్న అల్పపీడన ట్యాంకులను అమర్చవచ్చు;

f. మెంబ్రేన్ ప్రెస్‌లపై ఫినిష్-రకం ఫిల్మ్‌ను అంటించడానికి ద్రవ అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.

కన్వేయర్ వ్యవస్థ

a. పిన్ టైప్ లేదా చైన్ కన్వేయర్‌తో అమర్చబడి ఉండటం ఐచ్ఛికం

బి. పిన్ టైప్ కన్వేయర్ అనేది జిగురులు మరియు తిరిగి పొందలేని పెయింట్‌లకు ఒక సరైన పరిష్కారం. ఇది కన్వేయర్ పారవేసే ఖర్చులను ఆదా చేయడంతో పాటు, ప్యానెళ్ల కింది భాగాన్ని పూర్తిగా శుభ్రంగా ఉంచుతుంది, అలాగే అంచులు మరియు ఉపరితలంపై మచ్చలేని, ఏకరీతి పూతకు హామీ ఇస్తుంది.

c. చైన్ కన్వేయర్‌కు నాన్‌స్టిక్ టెఫ్లాన్ కోటెడ్ స్టీల్ అమర్చబడింది, ఇది అంటుకోని పదార్థం – శుభ్రపరచడం సులభం. ఇది జిగురును అంటించడానికి చాలా బాగుంటుంది.

ఇన్-ఫీడ్ మరియు అవుట్-ఫీడ్ కన్వేయర్ల కోసం ఐచ్ఛికాలు చేర్చబడ్డాయి. ఇవి రెండూ పవర్డ్ కన్వేయర్లు మరియు యంత్రం యొక్క PLC ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.

3D విజన్ రీడింగ్ స్కానర్ మరియు స్వీయ-ప్రోగ్రామింగ్ వ్యవస్థ

a. ఫీడింగ్ చేసేటప్పుడు 3D లేజర్ కెమెరా మొత్తం ఉత్పత్తిని స్కాన్ చేస్తుంది మరియు ఫలిత సంకేతాన్ని నియంత్రణ వ్యవస్థకు బదిలీ చేస్తుంది;

బి. ప్రత్యేక సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రతి ప్యానెల్‌లోని రూట్ చేయబడిన గాడులు మరియు అంచులను (లోపలి మరియు బయటి అంచులు) చదువుతుంది మరియు హై-డెఫినిషన్ వర్క్‌పీస్ ఆకారం, పరిమాణం మరియు స్థాన సేకరణను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్‌కు ఉత్తమ స్ప్రేయింగ్ పథాలను ప్లాట్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

c. ఇది అనుకూలీకరించిన విధంగా స్వీయ-ప్రోగ్రామింగ్ చేసుకుంటుంది, అంచులను (లోపలి మరియు బయటి అంచులు) మరియు రూట్ చేయబడిన గాడులను రెండుసార్లు స్ప్రే చేయవచ్చు, అయితే ఉపరితలాన్ని మాత్రం ఒక్కసారి మాత్రమే స్ప్రే చేస్తుంది.

d. విద్యుత్ మరియు నియంత్రణ పంపిణీ బోర్డు

ఇ. ఎలక్ట్రిక్ స్విచ్ గేర్ మరియు కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ఒకే క్యాబినెట్‌లో ఏకీకృతం చేయబడ్డాయి;

f. యంత్రం చుట్టూ ఉన్న స్థలం మరియు పని చేసే ప్రదేశం గరిష్ఠంగా వినియోగించబడుతుంది;

g.యంత్ర ఆపరేటర్ ద్వారా విద్యుత్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలకు యాంత్రిక నష్టం కలిగే ప్రమాదం తగ్గించబడుతుంది.

స్ప్రే పెయింటింగ్ రోబోట్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు

వీడియో

GODN స్ప్రేయింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోండి

ఆటోమేటిక్ ఫినిషింగ్ పరికరాలలో పెట్టుబడి పెట్టాలనే నిర్ణయం చాలా ముఖ్యమైనదని మేము అర్థం చేసుకున్నాము, అందుకే మా పరికరాల శ్రేణి గురించి మరియు మీ కంపెనీకి ఏ పరిష్కారాలు ఉత్తమంగా సరిపోతాయనే దాని గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే వాటికి సమాధానం ఇవ్వడానికి మా బృందం సిద్ధంగా ఉంది.మరింత తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

ఆటోమేటిక్ స్ప్రే కోటింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం అప్లికేషన్‌లు

పెరిగిన లేదా వంగిన ప్యానెల్లు	చదునైన మరియు ఎత్తైన తలుపులు	ఇండోర్ & అవుట్‌డోర్ ఫర్నిచర్
మెట్లు	విండోస్	పడకగదులు
లోపలి కప్పులు	పెయింట్ చేయడానికి ముందు షీట్	శబ్ద నిరోధకాలు
బాహ్య గోడ కవరింగ్ కోసం ఫ్లాట్ స్లాబ్‌లు	సస్పెండెడ్ సీలింగ్‌లు	లోహపు పలకలు మరియు ప్యానెల్లు

దాదాపు ఏ పారిశ్రామిక కోటింగ్ అప్లికేషన్ కోసమైనా సమర్థవంతమైన కోటింగ్ వ్యవస్థలు

కలప మరియు కలప ఆధారిత పదార్థాలు	ప్లాస్టిక్	లోహం

పెయింట్లు, అడెసివ్‌లు, బాండింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ఫంక్షనల్ కోటింగ్‌ల కోసం స్ప్రే కోటింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడిన వెట్-పెయింటింగ్ వ్యవస్థలు

మీరు ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లో పెట్టుబడి పెట్టాలని ఆలోచిస్తున్నారా? మెషీన్ స్ప్రే పెయింటింగ్ వైపు మారడం వల్ల మీరు పొందగల అన్ని ప్రయోజనాలను మనం పరిశీలిద్దాం.

ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలుప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషిన్

మీరు ఫర్నిచర్, నిర్మాణం మరియు ఆటోమోటివ్ వంటి పారిశ్రామిక మరియు ఉత్పాదక రంగాలకు చెందిన వ్యాపారంలో పనిచేస్తుంటే, మీ ఉత్పత్తులకు తుది మెరుగులు దిద్దడానికి మీరు పెయింట్ ఉత్పత్తులతో పనిచేయవలసి వచ్చే అవకాశం ఉంది. 

పెయింట్లతో పనిచేయడం ఒక సంతృప్తికరమైన ప్రక్రియ అయినప్పటికీ, మీరు దేనికి పెయింట్ వేయాల్సి ఉంటుందనే దానిపై ఆధారపడి, అది కష్టమైన, సమయం తీసుకునే మరియు శ్రమతో కూడుకున్న ప్రక్రియ కూడా కావచ్చు. అయితే, ఈ ప్రక్రియను స్వయంచాలకం చేయడానికి ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని అధిగమించే మార్గాలు ఉన్నాయి.

ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లో ఎందుకు పెట్టుబడి పెట్టాలి మరియు దానిని మీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఎందుకు ఉపయోగించాలి అనే దానిపై మీకు నమ్మకం కావాలా? ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ నుండి మీరు ఆశించగల కొన్ని ప్రయోజనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

వేగం మరియు ఉత్పాదకత

ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రధాన మరియు స్పష్టమైన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, అవి మీ పెయింట్ పనులను పూర్తి చేసే వేగం. మీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో పెయింట్ చేయాల్సిన వస్తువులు ఎక్కువగా ఉంటే, చేతితో స్ప్రే చేయడం కంటే ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ ఆ పనిని వేగంగా మరియు మరింత స్థిరంగా పూర్తి చేయగలదు. చింతించకండి, ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్లు వేగంగా పనిచేసినప్పటికీ, అవి నాణ్యత విషయంలో రాజీ పడవు – పైగా దానిని మెరుగుపరుస్తాయి!

ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్లు మీ ఫ్యాక్టరీ అంతటా ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తాయి, పెయింటింగ్ ప్రక్రియ వల్ల తరచుగా ఏర్పడే అడ్డంకులను తొలగిస్తాయి మరియు కార్మికుల నియామకాన్ని తక్కువ నైపుణ్యంతో కూడినదిగా చేయడానికి ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తాయి.

ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లు తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించగల వివిధ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, మరియు ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లు గరిష్ట సౌలభ్యం మరియు వాడుకలో సులభం కోసం రూపొందించబడ్డాయి. 4 నుండి 8 స్ప్రే గన్ సామర్థ్యంతో కూడిన సింగిల్ మరియు డబుల్ ఆర్మ్ రెసిప్రొకేటింగ్ మెషీన్‌లు, సింగిల్ లేదా డబుల్ 6 యాక్సిస్ కంట్రోల్ స్ప్రే హెడ్‌లు మరియు పూర్తి సింగిల్ లేదా డబుల్ రోబోట్ స్ప్రే సిస్టమ్‌ల వంటి ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ ఎంపికలతో, పరిష్కారాలు అపరిమితం!

స్థిరమైన పూత

ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్, ఉత్పత్తులకు సమానమైన మరియు నియంత్రిత మందంతో పెయింట్‌ను స్థిరంగా వేయగలదు, తద్వారా మృదువైన, వృత్తిపరమైన మరియు అధిక నాణ్యత గల ఫినిషింగ్‌తో పూర్తి కవరేజీని అందిస్తుంది. అయితే, అధిక నాణ్యత గల ఫినిషింగ్‌లను కాపాడుకోవడం అనేది మీ ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది!

స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియపై పూర్తి నియంత్రణతో, మాన్యువల్‌గా స్ప్రే చేసే ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ పెయింట్ వాడకంలో సాధారణంగా 20% వరకు గణనీయమైన ఆదాను అందిస్తుంది, ఇది మీరు ఎంచుకున్న ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి ఆర్థిక సహాయం అందించడంలో ఎంతగానో ఉపయోగపడుతుంది!

అందుబాటులో మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది

ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్లు స్మార్ట్ మరియు వినూత్నమైన యంత్రాలు కావడంతో పాటు, ఉపయోగించడానికి కూడా సులభంగా ఉంటాయి. సులభమైన యూజర్-ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు వేగవంతమైన సెటప్ కారణంగా, మీ కార్మికులు వీటిని తమ పని దినచర్యలో సులభంగా చేర్చుకుని, ఎటువంటి ఇబ్బందులు లేకుండా ప్రతిరోజూ ఉపయోగించవచ్చు. ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్లు నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం కోసం పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంటాయి, మరియు ఫిల్టర్లను సులభంగా మార్చవచ్చు, కాబట్టి యంత్రం మురికిగా ఉందని చెప్పడానికి ఎలాంటి సాకులు లేవు!

సాఫ్ట్‌వేర్ - మా ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన సాఫ్ట్‌వేర్, ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ల తయారీ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో మాకున్న అనేక సంవత్సరాల అనుభవంతో అభివృద్ధి చేయబడింది. ఈ సాఫ్ట్‌వేర్ ఉపయోగించడానికి సులభంగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేటర్‌కు సంబంధిత మెషీన్ ఫంక్షన్‌లపై పూర్తి నియంత్రణను, అలాగే వివిధ అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించిన ప్రోగ్రామ్‌లను సేవ్ చేసుకునే అవకాశాన్ని కల్పిస్తుంది.

స్ప్రే మెషిన్ లేదా చేతితో స్ప్రే చేయడం?

ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, చేతితో పిచికారీ చేయడంతో పోలిస్తే స్ప్రే మెషీన్ వల్ల చాలా ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కానీ ఇక్కడ ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఉంది…

మాన్యువల్‌గా స్ప్రే చేస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ మనిషి కావడం వల్ల ఓవర్‌స్ప్రే ఒక పెద్ద సమస్య! ఆపరేటర్లు అలసిపోయినప్పుడు స్ప్రే నాణ్యత తగ్గిపోతుంది, దీని ఫలితంగా ఫినిషింగ్‌లో తేడాలు రావడంతో పాటు పెయింట్ ఎక్కువగా ఖర్చవుతుంది. అయితే, ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లు, మెషీన్ కంట్రోల్ ద్వారా పెయింట్ పరిమాణాన్ని మరియు ఓవర్‌స్ప్రేను నియంత్రించగలవు. అంతేకాకుండా, మెరుగైన గాలి పంపిణీని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి. ఇది స్ప్రే చేయబడుతున్న ఉత్పత్తుల వైపు పెయింట్‌ను మళ్లించడంలో సహాయపడుతుంది, ఫలితంగా ఏకరీతి ఫినిషింగ్ మరియు మందం లభిస్తాయి. ఇది పెయింట్ వినియోగంలో గణనీయమైన ఆదాను అందించడంతో పాటు, ప్రతిసారీ అధిక నాణ్యత మరియు స్థిరమైన ఫినిషింగ్‌ను అందిస్తుంది.

పెట్టుబడి పెట్టండిప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషిన్ఈరోజు

మీరు మీ కార్యాలయంలో ఉత్పాదకతను పెంచి, మీ ఫ్యాక్టరీ నుండి మరిన్ని ఉత్పత్తులను బయటకు పంపడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా? అయితే, మీ ప్రస్తుత ఏర్పాటుకు ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ అనేది తప్పనిసరిగా చేర్చవలసిన ఒక పరికరం.

ఇక్కడ గాడ్న్ మెషీన్స్‌లో, వ్యాపారాలకు అధిక-నాణ్యత గల యంత్రాలు మరియు పరికరాలను అందించడంలో మాకు సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. మా సమగ్ర శ్రేణి ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ల గురించి, అలాగే మా వ్యాపారం లేదా మేము అందించే ఇతర ఉత్పత్తుల శ్రేణి గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా సందేహాలు ఉంటే, మా బృందంలోని సభ్యుడిని సంప్రదించండి.

ఈ అత్యంత పోటీతత్వ ప్రపంచంలో మరియు ఈ ప్రత్యేకమైన పోటీ రంగంలో వ్యాపారాలు నిలదొక్కుకోవడానికి సహాయపడే వినూత్న యంత్రాలు మరియు పరికరాలను అందించడమే మా లక్ష్యం. ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ల కోసం GODN మెషీన్స్ లిమిటెడ్ సరైన ఎంపిక. మీది ఈరోజే పొందండి.

ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ మీ వ్యాపారానికి డబ్బును ఎలా ఆదా చేస్తుంది?

మార్కెట్ కోసం ఉత్పత్తులను చేతితో తుది మెరుగులు దిద్దేటప్పుడు, మీ వ్యాపార లాభదాయకతను తగ్గించే అనేక అంశాలు ఉంటాయి. తుది మెరుగుల నాణ్యతలో హెచ్చుతగ్గులు ఉండవచ్చు, సిబ్బంది కొరత ఉత్పత్తిలో అంతరాయాన్ని కలిగించవచ్చు, లేదా కార్మికుల ఖర్చు మీ లాభాల మార్జిన్‌లను తగ్గించవచ్చు. ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ సొల్యూషన్ మీ వ్యాపారానికి సరైనదా కాదా అని నిర్ణయించుకోవడానికి ఇవి ముఖ్యమైన పరిగణనలు.

ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ అంటే ఏమిటి?

క్యాబినెట్‌లు, తలుపులు, కిటికీలు, భవన నిర్మాణ ఉత్పత్తులు, గాజు, అచ్చుపనులు లేదా ఆర్కిటెక్చరల్ మిల్వర్క్‌లను తయారు చేసేటప్పుడు, ప్రతి భాగాన్ని షోరూమ్‌కు పంపే ముందు తుది మెరుగులు దిద్దవలసి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఈ తుది మెరుగులలో సాండింగ్, స్ప్రేయింగ్, ఆరబెట్టడం మరియు కోటింగ్ ఉంటాయి. మీ తయారీ ప్లాంట్‌లో ఈ దశలన్నింటినీ చేయడానికి మీరు ఒకరిని నియమించుకోవచ్చు, లేదా మీ కోసం వాటంతట అవే చేసే ఒక యంత్రాన్ని కూడా మీరు ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు.

ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ పరికరాలను ఎందుకు కొనాలి?

మీ నిర్ణయంలో పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. వాటిలో పరిగణించవలసిన కొన్ని ముఖ్యమైన విషయాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

నాణ్యత ముఖ్యం

మొదటి అభిప్రాయమే సర్వస్వం. మీ ఉత్పత్తికి ఫినిషింగ్ సరిగా లేదని, లేదా నాణ్యతలో స్థిరత్వం లేదని వినియోగదారుడు గమనిస్తే, వారు మరో ఉత్పత్తి కోసం వెతకడం కొనసాగిస్తారు. ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్, మీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని ప్రతి భాగానికి స్థిరంగా ఒకే రకమైన ఫినిషింగ్ మెరుగులు దిద్దడం ద్వారా నాణ్యత లోపాల ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.

నేటి కార్మిక మార్కెట్ కఠినమైనది

తక్కువ నిరుద్యోగ రేట్లతో, మీ బృందంలో చేరడానికి నైపుణ్యం గల అభ్యర్థులను కనుగొనడం సవాలుగా ఉంటుంది. మీరు ఒకరిని కనుగొన్న తర్వాత, వారికి సరైన శిక్షణ ఇవ్వడానికి సాధారణంగా 6 నెలల నుండి 2 సంవత్సరాల సమయం పడుతుంది. అంతేకాకుండా, ఉత్పత్తులను చేతితో పూర్తి చేయడం చాలా కష్టమైన పని కాబట్టి, ఈ ఉద్యోగాలలో ఉద్యోగులు మారే రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీనికి తోడు, ఈ ఉద్యోగాలకు వేతనాలు నిరంతరం పెరుగుతూనే ఉన్నాయి, ఇది ప్రతి ఏటా మీ లాభాలను హరించివేయగలదు.

పోలిక కోసం చెప్పాలంటే, ఒక ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ సిస్టమ్ ఎప్పుడూ అనారోగ్యంతో సెలవు తీసుకోదు, జీతం పెంపును ఆశించదు, రోజంతా పెయింటింగ్ చేసిన తర్వాత అలసట కారణంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను పరిమితం చేయదు, లేదా హ్యాంగోవర్ కారణంగా మీ ఉత్పత్తి నాణ్యత దెబ్బతినేలా చేయదు.

పెరిగిన ఉత్పత్తి

మీరు ప్రతిరోజూ ఎన్ని యూనిట్లను తయారు చేస్తున్నారు? దానిని మీరు ప్రతిరోజూ ఎన్ని యూనిట్లను పూర్తి చేస్తున్నారో దానితో పోల్చండి. స్ప్రేయింగ్, ఆరబెట్టడం మరియు సాండింగ్ వంటి సమయం తీసుకునే పనుల కారణంగా, మీ ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడానికి మీకు చాలా ఎక్కువ సమయం పడుతూ ఉండే అవకాశం ఉంది. ఒక ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ సొల్యూషన్ సాధారణంగా అవసరమైన శ్రమను 50% తగ్గిస్తుంది!

మాన్యువల్ స్ప్రేయింగ్ కంటే స్ప్రే మెషీన్‌తో వంటగది క్యాబినెట్‌లు 75% వేగంగా పూర్తవుతాయి.

సమర్థత ముఖ్యం

మాన్యువల్ పద్ధతి కంటే ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ మరింత సమర్థవంతమైనది మరియు మొత్తం ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. సూపర్‌ఫిసి అమెరికా స్ప్రే మెషీన్ అధిక అప్లికేషన్ సామర్థ్యాన్ని (ట్రాన్స్‌ఫర్ ఎఫిషియెన్సీ) అందిస్తుంది, తక్కువ పెయింట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కోటింగ్ ఖర్చులు తగ్గుతాయి, మరియు ఇది తక్కువ VOCలను విడుదల చేస్తుంది, దీనివల్ల అనుమతుల ఖర్చులు తగ్గడంతో పాటు కార్బన్ ఉద్గారాలు కూడా తగ్గుతాయి. ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లు, సాధారణంగా మాన్యువల్‌గా వేయలేని UV కోటింగ్‌ల వంటి కోటింగ్‌లను కూడా ఉపయోగించగలవు.

ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ సిస్టమ్స్ ధర ఎంత?

సమాధానం మీ నిర్దిష్ట వ్యాపార అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ మీరు ఏమి ఆశించవచ్చో ఒక అవగాహన కల్పించడానికి ఇక్కడ ఒక ఉదాహరణ ఉంది. ఒక ప్రాథమిక స్థాయి స్ప్రే మెషిన్ ధర సుమారుగా $50,000 ఉంటుంది. పైకి చూస్తే అది పెద్ద పెట్టుబడిలా అనిపించవచ్చు, కానీ దానిని సందర్భోచితంగా చూద్దాం.

మీరు స్ప్రే మెషీన్‌ను 5 సంవత్సరాల పాటు ఫైనాన్స్ చేస్తే, అప్పుడు మీరు సుమారుగా రోజుకు $45 చెల్లిస్తారు. గంటకు $8 చొప్పున ఒక పెయింటర్‌ను నియమించుకుంటే, మీకు రోజుకు $64 ఖర్చవుతుంది. ఆ పెయింటర్ పనికి రావచ్చు రాకపోవచ్చు, అతను అలసిపోయి తక్కువ నాణ్యత గల పనిని చేస్తాడు, మరియు అతని పని కూడా పరిమితంగా ఉంటుంది. ఒకవేళ ఆ పెయింటర్ పని మానేస్తే, అతని స్థానంలో మరొకరిని కనుగొని నియమించుకోవడం అనే కష్టమైన పని మీపై పడుతుంది.

GODN స్ప్రేయింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోండి

ఆటోమేటిక్ ఫినిషింగ్ పరికరాలలో పెట్టుబడి పెట్టాలనే నిర్ణయం చాలా ముఖ్యమైనదని మేము అర్థం చేసుకున్నాము, అందుకే మా పరికరాల శ్రేణి గురించి మరియు మీ కంపెనీకి ఏ పరిష్కారాలు ఉత్తమంగా సరిపోతాయనే దాని గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే వాటికి సమాధానం ఇవ్వడానికి మా బృందం సిద్ధంగా ఉంది. మరింత తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

ఇది ఎలా పనిచేస్తుంది?

SPD2500D CNC స్ప్రే మెషిన్

SPD2500D-3D CNC స్ప్రే మెషిన్

మరిన్ని వీడియోలు

స్ప్రే కోటింగ్ వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

మొదటిగా, స్ప్రే కోటింగ్ వస్తువు యొక్క అన్ని వైపులా పూత పూయబడేలా నిర్ధారిస్తుంది. రెండవది, ఉత్పత్తి ఆకారం ముఖ్యం కాదు మరియు ఇది ప్రత్యక్ష స్పర్శతో పూసే కోటింగ్ కానందున, ఉత్పత్తుల మధ్య ఉండే విభిన్న సహన పరిమితులు వాటంతట అవే సర్దుబాటు చేయబడతాయి.

కోటింగ్ నాణ్యతను నేను ఎలా కొలవగలను?

నాణ్యత అనేది వ్యక్తిగత అభిప్రాయం మీద ఆధారపడి ఉన్నప్పటికీ, ప్రతి చోట పూసిన పూత పరిమాణాన్ని కొలవడం సాధ్యమే. అలాగే, తగిన పరికరాలను ఉపయోగించి మెరుపు లేదా మాట్ స్థాయిలను కూడా కొలవవచ్చు.

స్ప్రే కోటింగ్ ప్రక్రియలో నేను పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన వినియోగ కారకాలు ఏమిటి?

ఈ ప్రక్రియలో లాకర్ అత్యంత ఖరీదైన అంశం కాబట్టి, దీనిని పర్యవేక్షించడం చాలా ముఖ్యం. ఇందులో ఏవైనా మార్పులు వస్తే, అవి ప్రక్రియ యొక్క సుస్థిరతను పెంచగలవు లేదా తగ్గించగలవు, అలాగే ప్రక్రియ నాణ్యతపై కూడా ప్రభావం చూపుతాయి.

ఇతర వినియోగ వస్తువులలో కొంత సంపీడన గాలి మరియు విద్యుత్ ఉంటాయి.

స్ప్రే కోటింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం ఎంత సులభం?

ఇది యంత్రం రకం, కన్వేయర్ రకం (రాడ్/పిన్ చైన్ లేదా నిరంతర బెల్ట్) మరియు వడపోత రకం (కాగితం లేదా నీరు) మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

• రాడ్/పిన్ కన్వేయర్ యంత్రాన్ని ఎంచుకునే వారు, మాన్యువల్ కోటింగ్ పద్ధతులతో అనేక సారూప్యతలను గమనిస్తారు: ప్రారంభించడం, స్ప్రే గన్ ఫీడింగ్, శుభ్రపరచడం మరియు ఫిల్టర్లను మార్చడం.
• నిరంతర బెల్ట్ కన్వేయింగ్ ఉన్న యంత్రాన్ని ఎంచుకునే వారు, వస్తువులను తిరిగి పొందే మరియు శుభ్రపరిచే ట్రాలీకి సంబంధించిన తయారీ మరియు నిర్వహణ పనులను చేయవలసి ఉంటుంది; అయినప్పటికీ, ఈ పనులు సులభమైనవే.

ఆంత్రోపోమోర్ఫిక్ రోబోట్‌కి మరియు కార్టేసియన్ రోబోట్‌కి మధ్య తేడా ఏమిటి?

తేడాలు అనేవి స్వేచ్ఛా స్థాయి, అవి చేయగలిగే కదలికల రకం/సంఖ్య మరియు అవి సాధించగల కోణాలకు సంబంధించినవి.

• మానవరూప రోబోట్: మరింత స్వేచ్ఛ, దాదాపు అపరిమితమైన 3-దిశల కదలిక. అపరిమిత స్ప్రే గన్ స్థాన నిర్ధారణ.
• కార్టేసియన్ రోబోట్: స్వేచ్ఛ తక్కువ, కానీ వేగాన్ని పెంచుకుని చాలా వేగంగా కదలగలదు. స్ప్రే గన్‌ను అమర్చే విధానం పరిమితం.

స్ప్రే కోటింగ్ మెషీన్‌ను శుభ్రపరచడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?

అవసరాలను బట్టి శుభ్రపరిచే సమయాలు మారుతూ ఉంటాయి. షిఫ్ట్ ముగింపులో శుభ్రపరచడం, వారాంతంలో శుభ్రపరచడం మరియు ఎక్కువసేపు ఖాళీగా ఉండే సమయానికి ముందు విస్తృతంగా శుభ్రపరచడం వంటివి తప్పనిసరిగా షెడ్యూల్ చేసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, షిఫ్ట్ ముగింపులో శుభ్రపరిచే సమయం అనేది ఉత్పత్తిని రవాణా చేసే వ్యవస్థలు మరియు ఓవర్‌స్ప్రే ఫిల్ట్రేషన్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ఇది సాధారణంగా కొన్ని నిమిషాల (12-15) నుండి 25-30 నిమిషాల వరకు ఉంటుంది.

• పిన్ కన్వేయింగ్ మరియు పేపర్ ఫిల్టర్లు ఉన్న యంత్రాలపై, చాలా తక్కువ సమయం పడుతుంది. మీరు చేయవలసిందల్లా గన్‌లను మరియు పంపును శుభ్రపరచడం, మరియు అవసరమైనప్పుడు ఫిల్టర్లను మార్చడం లేదా పారవేయడం మాత్రమే.
• నిరంతర బెల్ట్ యంత్రాలకు షిఫ్ట్ చివరిలో ఎక్కువ సమయం అవసరం అవుతుంది, ఎందుకంటే బెల్ట్‌ను తిరిగి తీయడం మరియు పరికరాన్ని శుభ్రపరచడం వంటి నిర్వహణ పనులను చేయాల్సి ఉంటుంది.

కాగితం ఆధారిత వడపోతలో, ఫిల్టర్లను తప్పనిసరిగా మార్చాలి; నీటి ఆధారిత వడపోతకు ఎటువంటి నిర్వహణ అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఈ వ్యవస్థ పనిచేస్తున్నప్పుడు నిరంతరం "స్వీయ-శుభ్రత" చేసుకుంటుంది.

స్ప్రే కోటింగ్ మెషీన్లలో లక్క వినియోగాన్ని నేను కొలవగలనా?

ప్రవాహ నియంత్రణ వ్యవస్థల వల్ల, మీరు ఖచ్చితంగా చేయగలరు. అయితే, పూత నాణ్యత అనేది లక్కర్ వినియోగంతో ఖచ్చితంగా ముడిపడి ఉండదు.

నేను మాన్యువల్ కోటింగ్ నుండి ఆటోమేటిక్ కోటింగ్‌కు మారాలనుకుంటున్నాను, దీనికి ఏమి అవసరం?

మాన్యువల్ బూత్‌లో ఉండే స్థల అవసరాల మాదిరిగానే ఇక్కడ కూడా ఉంటుంది. పూత వేయడానికి బదులుగా యంత్రాన్ని నడిపే ఒకే కార్మికుడు అన్ని పనులను చేయగలడు.

కోటింగ్ యంత్రానికి నిర్వహణ చాలా అవసరమా?

సాధారణంగా అలా ఉండదు, ముఖ్యంగా యంత్రాన్ని సరిగ్గా నిర్వహించి, ప్రతిసారీ ఉపయోగించిన తర్వాత శుభ్రం చేస్తే. రోజువారీ సంరక్షణ తరచుగా యంత్రం యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుందని మరియు పనిచేయకపోవడాన్ని నివారిస్తుందని చెప్పడం ఒక సాధారణ సత్యం.

మాన్యువల్ కోటింగ్ సిస్టమ్‌లో మాదిరిగానే, నిర్వహణ ప్రధానంగా పంప్ మరియు స్ప్రే గన్‌లకు (అంటే కోటింగ్ అప్లికేషన్ సిస్టమ్‌కు) సంబంధించినది.

నిరంతర బెల్ట్ కన్వేయింగ్ ఉన్న యంత్రం విషయంలో, శుభ్రపరిచే మరియు వెలికితీసే వ్యవస్థ నిర్వహణ కూడా అవసరం.

నీటి వడపోత వ్యవస్థ ఉన్న యంత్రాలకు నిరంతర వడపోత పరికరం యొక్క నిర్వహణ కూడా అవసరం అవుతుంది.

నా ప్రాంతంలో నిర్వహణ సేవ అందుబాటులో ఉందా?

మా పంపిణీదారులు మరియు శాఖల నెట్‌వర్క్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా విస్తరించి ఉంది. మీ దేశంలో మీకు అవసరమైన సేవను పొందడం సులభం. ప్రత్యామ్నాయంగా, మేము మా ప్రధాన కార్యాలయం నుండి నేరుగా కేవలం కొన్ని రోజుల్లో విడి భాగాలు మరియు సాంకేతిక నిపుణులను పంపగలము.

నేను రంగు మార్పులను నిర్వహించగలనా?

అవును, ప్రత్యేకమైన విధానాలు ఉండటం వల్ల వాటిని మా అన్ని మెషీన్‌లలో త్వరగా నిర్వహించవచ్చు.

నా వర్క్‌పీస్‌ల ప్రోగ్రామింగ్‌ను నేను సులభంగా నిర్వహించగలనా?

ఆసిలేటింగ్ స్ప్రే మెషీన్ల విషయంలో, మీరు కొన్ని పారామీటర్లను అందిస్తే సరిపోతుంది మరియు ఇన్‌కమింగ్ పీస్ రీడింగ్ సిస్టమ్‌కు ధన్యవాదాలు, నమోదు చేసిన సమాచారం ప్రకారం ప్రతి భాగానికి కోటింగ్ వేయబడుతుంది.

రోబోట్‌లతో విభిన్న పని విధానాలు సాధ్యమవుతాయి, కాబట్టి మీరు స్ట్రోక్‌లను ఏ విధంగా మరియు ఏ క్రమంలో అమలు చేయాలనుకుంటున్నారో, అలాగే ఉత్పత్తిలోని నిర్దిష్ట భాగాలకు పూత వేయాలో లేదో నిర్వచించడం అవసరం. ఈ విధంగా ప్రోగ్రామ్ చేసినప్పుడు, రీడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా లోడ్ చేయబడి, చదవబడిన ప్రతి భాగం, సేవ్ చేయబడిన సమాచారం ప్రకారం స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

అంచులకు కూడా స్ప్రే కోటింగ్ వేస్తారా?

అవును. ఈ సాంకేతికతను ప్రత్యేకంగా ఉపరితలాలు మరియు అంచులకు పూత పూయడానికి రూపొందించారు.

స్ప్రే కోటింగ్ మెషీన్‌తో నేను ఎలాంటి ఫినిషింగ్‌లను సాధించగలను?

ఏ విధమైన ఫినిష్ అయినా సాధ్యమే. అయితే, ఒక నిర్దిష్ట ఫినిష్‌ను సాధించడం అనేది, ఎల్లప్పుడూ కోటింగ్ మెషీన్‌తో మాత్రమే ముడిపడి ఉండని కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మెటీరియల్‌ను సరిగ్గా సిద్ధం చేయడం అవసరం మరియు చాలా ముఖ్యం; సరిగ్గా ఆరబెట్టడం కూడా అంతే ముఖ్యం.

స్ప్రే కోటింగ్ మెషీన్ కాకుండా నాకు ఇంకేం కావాలి?

యంత్రానికి డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ను అనుసంధానించడం మంచిది. ఇది మరింత స్థిరమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది. అలాగే, కేవలం గాలిలో ఆరబెట్టడంతో పోలిస్తే ఇది వ్యర్థాల శాతాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఎందుకంటే గాలిలో ఆరబెట్టడంలో కొంత కాలుష్య ప్రమాదం ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, కొన్ని రకాల ఫినిషింగ్‌లకు ప్రత్యేకమైన ఆరబెట్టే పరిస్థితులు (ఉష్ణోగ్రత, గాలి వేగం) అవసరం కాబట్టి, కొన్ని రకాల ఫినిషింగ్‌లు అవసరమైన చోట ఓవెన్‌ను ఖచ్చితంగా సిఫార్సు చేస్తారు.

సాండింగ్ మెషీన్లు, క్లీనింగ్ సిస్టమ్‌లు లేదా మెషీన్లు, డ్రైయింగ్ ఓవెన్‌లు మొదలైన వాటికి అదనంగా, ఆటోమేటిక్ కన్వేయింగ్, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సిస్టమ్‌లు అవసరం కావచ్చు.

ఉత్పాదకతను ఎలా పెంచుకోవాలి?

యంత్రాలు లేదా లైన్ల సంఖ్యను పెంచడం ద్వారా, మరియు (నిర్దిష్ట పరిమితులలో) యంత్రం యొక్క వేగాన్ని పెంచడం ద్వారా.

యంత్రం ఎంత నమ్యత గలది?

అత్యధికంగా. స్ప్రే గన్‌లలోని ఉత్పత్తిని మార్చడం మరియు కొన్ని ఇతర సర్దుబాట్లు చేయడం ద్వారా పూతను సమూలంగా మార్చవచ్చు. పిన్/రాడ్ కన్వేయింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించే చోట ఈ సౌలభ్యం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, ఎందుకంటే అక్కడ లాకర్ వెలికితీత మరియు బెల్ట్ శుభ్రపరిచే వ్యవస్థకు సంబంధించిన పనులు ఉండవు.

సుస్థిరమైన కోటింగ్ యంత్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయా?

మన్నిక అనేది యంత్రాన్ని బట్టి మారుతూ ఉంటుంది, కానీ అది వాస్తవ కోటింగ్ ప్రక్రియపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

నేను విడి భాగాలను సులభంగా పొందగలనా?

అవును. మీరు ఇమెయిల్ లేదా ఫోన్ ద్వారా విడిభాగాలను ఆర్డర్ చేయవచ్చు.

నా వస్తువులు ఏ ఆకారాలను కలిగి ఉండగలవు?

ఆధారం ఉన్న (“సమతల”) వస్తువుల విషయంలో, ఏ ఆకారం అయినా ఆమోదయోగ్యమే, కానీ రెండు ప్రధాన కొలతలు ఉండాలి. ఇది వస్తువును లైన్/యంత్రం గుండా పంపడానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు వస్తువు యొక్క ఆమోదయోగ్యమైన స్థిరత్వానికి హామీ ఇస్తుంది.

విభిన్న ఆకారాలు గల వస్తువులను ఒకేసారి స్ప్రే చేయవచ్చా?

అవును, ఇది సాధ్యమే.

3D వస్తువులకు కోటింగ్ వేయడానికి ఎలాంటి రోబోట్లు అవసరం?

కార్టేసియన్ లేదా మానవరూప రోబోట్లు.