అవ్టోమటిచెస్కాయా ఇంటలెక్టువల్నయా పోక్రాసోచ్నయా పోక్రాస్కీ ఫాసాడోవ్ మరియు డ్వరేయ్ SPD2500C 3D

సంక్షిప్త వివరణ:

ఫోటోగ్రాఫ్‌లు మరియు ఇతర విషయాలు సోహ్రానేనియా వైసోకోయ్ స్టెపెని గిబ్కోస్టి

1. 3D-స్కానర్, స్పెషాలిటీ ప్రోగ్రాం యొక్క ప్రత్యేక ప్రదర్శనలు

2. అవ్టోమాటిచెస్కో ప్రోగ్రాంమిరోవానీ మరియు పోక్రాస్కా.

3. అవ్టోమాటిచెస్కీ పిస్టోలేట్-రస్పైలిటెలి మరియు సిస్టమా ఓచిస్ట్కి ట్రూబోక్ స్ క్రాస్కోయ్.

4. ప్రోమైష్లెన్నియ్ పీపీ మరియు సెన్సర్నియ్ ఎక్రాన్, ప్రోస్టోటా మరియు ఎక్స్‌ప్లూఅటసీ

5. ప్రయోగాలు: 20-25 ఉదయం.

6. పద్ధతులు స్పల్నీ, లెస్ట్నిట్స్, ఓక్న, నూతన పోకరిటీ, పోడ్వెస్న్ పోటోల్కీ, ప్లాస్కీ ప్లిటీస్ డ్లియా నరుగ్నోగో పోక్రైటీ స్టెన్, ప్రెడ్‌వరిట్, టెక్స్ట్ షుమోసాషిట్నియే ఎక్రాన్, మెటాలిచెస్కీ లిస్ట్ మరియు ప్యానెలీ, మరియు ప్లాస్టికోవియే డేటాలి

GODN ఒబెస్పెచివాట్ కాంపాక్ట్ మరియు డోస్టూప్నియ్ అవ్టోమాటిక్స్ ఇన్‌తెల్లెక్టువల్నయ పోక్రాసోచనా క్యామెరా డ్లైస్ పోస్డ్ дверей с ప్రైమ్యూషెస్ట్వోమ్ సోహ్రానేనియ వైసోకోయ్ స్టెపెని గిబ్కోస్టి.

Чтобы узнать бльше об эtoy mashine, свяжитесь с нами сейчас!

https://wa.me/message/J5PNOVUO2NUMG1

 


  • :
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    అప్లికేషన్

    ప్రయోజనాలు

    ఎందుకు

    ఎలా

    తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    పోక్రాస్కీ ఫసాడోవ్ మరియు డ్వెరేయ్ వంటి వాటిపై దృష్టి సారిస్తుంది

    అవ్టోమటిచెస్కీ అవ్టోమాటిచెస్కాయా ఇంటలెక్టువల్నయా పోక్రాసోచ్నాయా కెమెరా డిలైడ్ పోక్రాస్కీ ఫాసాడోవ్ మరియు డ్వెరీస్ రాస్రాబోటన్ తేదీ రాస్పైలెనియా న రజ్లిచ్నియే డెటాలి పనెల్నోగో టిపా, టాకీ క్యాక్ డెరెవియన్ ప్యానెలీ, ప్లాస్కీ డ్రైవరీ, ప్రైప్డ్, ప్రైప్ స్కఫా, లెస్ట్నిట్స్ మరియు డ్రుగీ కంపోనెంటీ మెబెల్.

    ఒసోబెన్నోస్టి అవ్టోమాటిచెస్కాయా ఇంటెల్లెక్టువల్నయా పోక్రాసోచ్నయా కెమెరా డిలైడ్ పోక్రాస్కీ ఫస్సాడోవ్ మరియు డ్వరేయ్

    1. అవ్టోమటిచెస్కయ ఇంటలెక్టువల్నయా పోక్రాసోచ్నయా క్యామెరాలో పోక్రాస్కి ఫాసాడోవ్ మరియు డ్వేరీ పోజ్వోల్యాప్ట్ రాబోతత్ పో пяти осям (X, Y, Z, A, B);

    2. ద్వీజెనీ పిస్టోలేట ప్రోగ్రామింగ్: లిన్‌నోయ్ డివిజెనీ ఐడెట్ పో ఆసియం X, Y, Z, మరియు వర్చువటెల్నోయెడ్ వర్టికల్నోయ్ (ఎ) మరియు గోరిజోంటల్నోయ్ (బి) осям;

    3. 4-హెచ్ అవ్టోమాటోవ్ పోక్రాసోచ్నిక్స్ పిస్టోలెటోవ్ ద్వారా ఒక్రాసోచ్నాయా గోలోవ్కా పోజ్వోల్యాట్ ఉస్థానవ్లివాట్;

    4. కొలిచెస్ట్వో ఉస్టనోవ్లెనిచ్ క్రాస్కోరాస్పైలిటేలు మరియు ఇచ్ ఫంక్షియానల్నోస్ట్ (అనుభవం, సాధారణం లేదా ఫ్యాషన్) నుండి ప్రోషెస్సా ఓక్రాస్కి;

    5. 100 మి плоскости (по оси Z);

    6. అవ్టోమటిచెస్కీ క్రాస్కోపుల్స్, నానోసియాస్ మెటీరియల్స్ సడన్‌నిమి రబోచిమి ప్యారమెట్‌రమీ, మినిమిత్స్ లాకోక్రాసోచ్నోగో మెటీరియల్, సోక్రాషూట్ వ్రేమయ ప్రోషెస్సా ఓక్రాస్కీ మరియు యూటొమ్లెమోస్ట్ ఫిల్ట్రా;

    7. స్టెక్లీనాయ ఆక్రాసోచ్నాయ కెమెరా సిస్టెమోయ్ ఫిల్టర్స్ వోజ్దూహా మరియు న్యూట్రెంనిమ్ ఆస్వెషనియమ్ పోజ్‌వోల్యేట్ కాంట్రోలిరోవాట్ ప్రోషెస్ ఓక్రాస్కీ;

    8. సెర్విస్నాయా డ్వెర్షా ఒబ్లెగ్చాట్ డోస్టూప్ వర్న్యూట్ మాల్యర్నోయ్ మాషిని, కోటోరియా విస్ట్రోనా మరియు సిస్టమ్యూ అవార్డ్ మాల్యార్నోయ్ మాషిని వి శోధించండి

    9. కొమ్పక్టనాయ కాన్స్ట్రుక్సియా మాల్యార్నోయ్ మ్యాషింగ్ ప్రోస్ట్రాన్స్ట్వో установки машины మరియు సాంకేతిక నిపుణులు;

    10. ఫోవొరోట్నియ్ స్టోల్ యూవెలిచివాట్ ఎఫెక్టివ్ ఒపెరాసివ్ జా స్చెట్ సోక్రాషెనియా వ్రేమెరిన్ జాగ్రూస్కీ заготовок;

    11. పోడ్యుమ్నిక్ పోజ్వోల్యట్ క్రాసిట్ డ్వెర్నో పోలోట్నో స్ ఒబెయిచ్ స్టోరోన్ సా ఒడ్ను జాగ్రూస్కు ఓక్రాసోచ్నోయ్ మా;

    . మాక్సిమాల్నుయు చిస్టోతు వి области лакировки.

    13. ప్రొమినేనా అవ్టోమాటిచెస్కాయా సిస్టమా రీజెనెరసీ క్రాస్కీ అండ్ సిస్టెమా ఓచిస్ట్కి క్రాస్కోపుల్టా;

    14. మోజెట్ బైట్ ఉస్టనోవ్లెన్ వ్ సుషెస్త్వూషిచ్ పోక్రాసోచ్న్ కెమెరాస్ ప్రెడ్యూస్టనోవ్లెనొయ్ సిస్టెమోయ్.

    సాంకేతిక పరిజ్ఞానము

    గరిష్ట పని పరిమాణం 2500x1300x300మి.మీ
    గరిష్ట పని బరువు 50 కిలోలు
    తుపాకీ కదలిక వేగం నిమిషానికి 100 మీటర్లు
    మొత్తం శక్తి 4.3 కిలోవాట్లు
    సంపీడన గాలి పీడనం 0.6-0.8Mpa/6-8Bar
    సంపీడన గాలి వినియోగం 100 లీ/నిమి (పెయింట్ స్ప్రే గన్‌లు మినహా)
    పని సామర్థ్యం ప్రతి పని ప్రదేశానికి 1.5-3 నిమిషాలు
    పని చేసే ప్రదేశంలోకి మూలకాలను లోడ్ చేయడానికి పట్టే సమయం 10 సెకన్లు (టర్న్‌టేబుల్ భ్రమణ సమయం)
    ఆపరేటర్ 1-2 వ్యక్తి
    బరువు 2800 కిలోలు
    మొత్తం కొలత 5700*3600*2725మి.మీ

    నమ్మీ సెయిచస్!

    https://wa.me/message/J5PNOVUO2NUMG1

    అవ్టోమాట్ నుండి నానెసేనియా గ్రంటోవ్కీ, అవ్టోమటిచెస్కాయా డ్వెర్నయా రస్పైలిటెల్నాయ మషీనా, అవ్టోమటిచెస్కాయా గ్రూంటోవ్కీ పోక్రసోచ్నయా కెమెరా, అవాటోమాటిక్ సాంకేతికత కెమెరా వరకు పోక్రాస్కీ ఫసాడోవ్, అవ్టోమాటిచెస్కాయా ఇంటలెక్టువల్నయా పోక్రాసోచ్నయా కెమెరా నుండి పోక్రాస్కీ ఫసాడోవ్ మరియు డేవ్స్ లినియా ఓక్రాస్కి, అవ్టోమటిచెస్కయ లినియ ఒక్రాస్కి పోగోనజిన్, ఎవ్టోమటిచెస్కయ లినియ ఓక్రాస్కి పోగోనజ్నియస్ ఇజ్డెలియ్, అవ్ట్ для ననెసెన్నియా పోక్రిటీ, అవ్టోమటిచెస్కయ మషీనా డి లై ఒక్రాస్కి డేవరే మాషినా డే ఒక్రాస్కీ రస్పైలెనియం డ్లైడ్ డ్వెరీ, అవ్టోమటిచెస్కా మాషినా డిలియా ఓక్రాస్కి రస్పైలెనియమ్ డోల్యా మెబెల్లీ, అప్‌టోమామ్ ఒక్రాస్కి రాస్పైలెనియం పో డెరెవు, అవ్టోమటిచెస్కయ మాషినా డిలియా రస్పైలేని క్రాస్కీ, అవ్టోమటిచెస్కాయా ఆక్రాసోక్నాయా, автоматическая окрасочная ఫోటో,


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • ఆటోమేటిక్ స్ప్రే కోటింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం అప్లికేషన్‌లు

     పెరిగిన లేదా వంగిన ప్యానెల్లు  చదునైన మరియు ఎత్తైన తలుపులు  ఇండోర్ & అవుట్‌డోర్ ఫర్నిచర్
    పెరిగిన లేదా వంగిన ప్యానెల్లు చదునైన మరియు ఎత్తైన తలుపులు ఇండోర్ & అవుట్‌డోర్ ఫర్నిచర్
     మెట్లు  విండోస్  పడకగదులు
    మెట్లు విండోస్ పడకగదులు
     లోపలి కప్పులు  పెయింట్ చేయడానికి ముందు షీట్  శబ్ద నిరోధకాలు
    లోపలి కప్పులు పెయింట్ చేయడానికి ముందు షీట్ శబ్ద నిరోధకాలు
     బాహ్య గోడ కవరింగ్ కోసం ఫ్లాట్ స్లాబ్‌లు  సస్పెండెడ్ సీలింగ్‌లు  లోహం
    బాహ్య గోడ కవరింగ్ కోసం ఫ్లాట్ స్లాబ్‌లు సస్పెండెడ్ సీలింగ్‌లు లోహపు పలకలు మరియు ప్యానెల్లు

     

    దాదాపు ఏ పారిశ్రామిక కోటింగ్ అప్లికేషన్ కోసమైనా సమర్థవంతమైన కోటింగ్ వ్యవస్థలు

     లోహపు పలకలు మరియు ప్యానెల్లు  ప్లాస్టిక్  లోహం
    కలప మరియు కలప ఆధారిత పదార్థాలు ప్లాస్టిక్ లోహం

     

    పెయింట్లు, అడెసివ్‌లు, బాండింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ఫంక్షనల్ కోటింగ్‌ల కోసం స్ప్రే కోటింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడిన వెట్-పెయింటింగ్ వ్యవస్థలు

    స్ప్రే మీడియా లక్కర్ ఇతర స్ప్రే మీడియా స్ప్రే గన్ వేరియంట్లు
    • 1K లక్క
    • 2K లక్క
    • నీటి ఆధారిత పూతలు
    • ద్రావణి లక్కలు
    • UV క్యూరింగ్ వార్నిష్
    • లక్కల కలయికలు
    • ఊరగాయ
    • నానోకోటింగ్
    • గీతలు పడకుండా ఉండే పూత
    • తుప్పు నివారణ
    • సోల్ జెల్
    • అంటుకునే అనువర్తనాలు
    • గాలి
    • ఎయిర్‌మిక్స్
    • గాలిలేని
    • ఎలక్ట్రోస్టాటిక్స్

     

     

    మీరు ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లో పెట్టుబడి పెట్టాలని ఆలోచిస్తున్నారా? మెషీన్ స్ప్రే పెయింటింగ్ వైపు మారడం వల్ల మీరు పొందగల అన్ని ప్రయోజనాలను మనం పరిశీలిద్దాం.

    స్ప్రేయింగ్ మెషిన్ యొక్క కేస్ స్టడీ

     

    ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలుప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషిన్

    మీరు ఫర్నిచర్, నిర్మాణం మరియు ఆటోమోటివ్ వంటి పారిశ్రామిక మరియు ఉత్పాదక రంగాలకు చెందిన వ్యాపారంలో పనిచేస్తుంటే, మీ ఉత్పత్తులకు తుది మెరుగులు దిద్దడానికి పెయింట్ ఉత్పత్తులతో పనిచేయవలసిన అవసరం మీకు వచ్చి ఉండే అవకాశం ఉంది. 

    పెయింట్లతో పనిచేయడం ఒక సంతృప్తికరమైన ప్రక్రియ అయినప్పటికీ, మీరు దేనికి పెయింట్ వేయాల్సి ఉంటుందనే దానిపై ఆధారపడి, అది కష్టమైన, సమయం తీసుకునే మరియు శ్రమతో కూడుకున్న ప్రక్రియ కూడా కావచ్చు. అయితే, ఈ ప్రక్రియను స్వయంచాలకం చేయడానికి ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని అధిగమించే మార్గాలు ఉన్నాయి.

    ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లో ఎందుకు పెట్టుబడి పెట్టాలి మరియు దానిని మీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఎందుకు ఉపయోగించాలి అనే దానిపై మీకు నమ్మకం కావాలా? ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ నుండి మీరు ఆశించగల కొన్ని ప్రయోజనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

     

    వేగం మరియు ఉత్పాదకత

    ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రధాన మరియు స్పష్టమైన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, అవి మీ పెయింట్ పనులను పూర్తి చేసే వేగం. మీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో పెయింట్ చేయాల్సిన వస్తువులు ఎక్కువగా ఉంటే, చేతితో స్ప్రే చేయడం కంటే ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ ఆ పనిని వేగంగా మరియు మరింత స్థిరంగా పూర్తి చేయగలదు. చింతించకండి, ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్లు వేగంగా పనిచేసినప్పటికీ, అవి నాణ్యత విషయంలో రాజీ పడవు – పైగా దానిని మెరుగుపరుస్తాయి!

    ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్లు మీ ఫ్యాక్టరీ అంతటా ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తాయి, పెయింటింగ్ ప్రక్రియ వల్ల తరచుగా ఏర్పడే అడ్డంకులను తొలగిస్తాయి మరియు కార్మికుల నియామకాన్ని తక్కువ నైపుణ్యంతో కూడినదిగా చేయడానికి ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తాయి.

    ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లు తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించగల వివిధ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, మరియు ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లు గరిష్ట సౌలభ్యం మరియు వాడుకలో సులభం కోసం రూపొందించబడ్డాయి. 4 నుండి 8 స్ప్రే గన్ సామర్థ్యంతో కూడిన సింగిల్ మరియు డబుల్ ఆర్మ్ రెసిప్రొకేటింగ్ మెషీన్‌లు, సింగిల్ లేదా డబుల్ 6 యాక్సిస్ కంట్రోల్ స్ప్రే హెడ్‌లు మరియు పూర్తి సింగిల్ లేదా డబుల్ రోబోట్ స్ప్రే సిస్టమ్‌ల వంటి ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ ఎంపికలతో, పరిష్కారాలు అపరిమితం!

     

    స్థిరమైన పూత

    ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్, ఉత్పత్తులకు సమానమైన మరియు నియంత్రిత మందంతో పెయింట్‌ను స్థిరంగా వేయగలదు, తద్వారా మృదువైన, వృత్తిపరమైన మరియు అధిక నాణ్యత గల ఫినిషింగ్‌తో పూర్తి కవరేజీని అందిస్తుంది. అయితే, అధిక నాణ్యత గల ఫినిషింగ్‌లను కాపాడుకోవడం అనేది మీ ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది!

    స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియపై పూర్తి నియంత్రణతో, మాన్యువల్‌గా స్ప్రే చేసే ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ పెయింట్ వాడకంలో సాధారణంగా 20% వరకు గణనీయమైన ఆదాను అందిస్తుంది, ఇది మీరు ఎంచుకున్న ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి ఆర్థిక సహాయం అందించడంలో ఎంతగానో ఉపయోగపడుతుంది!

     

    అందుబాటులో మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది

    ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్లు స్మార్ట్ మరియు వినూత్నమైన యంత్రాలు కావడంతో పాటు, ఉపయోగించడానికి కూడా సులభంగా ఉంటాయి. సులభమైన యూజర్-ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు వేగవంతమైన సెటప్ కారణంగా, మీ కార్మికులు వీటిని తమ పని దినచర్యలో సులభంగా చేర్చుకుని, ఎటువంటి ఇబ్బందులు లేకుండా ప్రతిరోజూ ఉపయోగించవచ్చు. ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్లు నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం కోసం పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంటాయి, మరియు ఫిల్టర్లను సులభంగా మార్చవచ్చు, కాబట్టి యంత్రం మురికిగా ఉందని చెప్పడానికి ఎలాంటి సాకులు లేవు!

    సాఫ్ట్‌వేర్ - మా ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన సాఫ్ట్‌వేర్, ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ల తయారీ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో మాకున్న అనేక సంవత్సరాల అనుభవంతో అభివృద్ధి చేయబడింది. ఈ సాఫ్ట్‌వేర్ ఉపయోగించడానికి సులభంగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేటర్‌కు సంబంధిత మెషీన్ ఫంక్షన్‌లపై పూర్తి నియంత్రణను, అలాగే వివిధ అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించిన ప్రోగ్రామ్‌లను సేవ్ చేసుకునే అవకాశాన్ని కల్పిస్తుంది.

     

    స్ప్రే మెషిన్ లేదా చేతితో స్ప్రే చేయడం?

    ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, చేతితో పిచికారీ చేయడంతో పోలిస్తే స్ప్రే మెషీన్ వల్ల చాలా ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కానీ ఇక్కడ ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఉంది…

    మాన్యువల్‌గా స్ప్రే చేస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ మనిషి కావడం వల్ల ఓవర్‌స్ప్రే ఒక పెద్ద సమస్య! ఆపరేటర్లు అలసిపోయినప్పుడు స్ప్రే నాణ్యత తగ్గిపోతుంది, దీని ఫలితంగా ఫినిషింగ్‌లో తేడాలు రావడంతో పాటు పెయింట్ ఎక్కువగా ఖర్చవుతుంది. అయితే, ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌లు, మెషీన్ కంట్రోల్ ద్వారా పెయింట్ పరిమాణాన్ని మరియు ఓవర్‌స్ప్రేను నియంత్రించగలవు. అంతేకాకుండా, మెరుగైన గాలి పంపిణీని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి. ఇది స్ప్రే చేయబడుతున్న ఉత్పత్తుల వైపు పెయింట్‌ను మళ్లించడంలో సహాయపడుతుంది, ఫలితంగా ఏకరీతి ఫినిషింగ్ మరియు మందం లభిస్తాయి. ఇది పెయింట్ వినియోగంలో గణనీయమైన ఆదాను అందించడంతో పాటు, ప్రతిసారీ అధిక నాణ్యత మరియు స్థిరమైన ఫినిషింగ్‌ను అందిస్తుంది.

     

    పెట్టుబడి పెట్టండిప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషిన్ఈరోజు

    మీరు మీ కార్యాలయంలో ఉత్పాదకతను పెంచి, మీ ఫ్యాక్టరీ నుండి మరిన్ని ఉత్పత్తులను బయటకు పంపడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా? అయితే, మీ ప్రస్తుత ఏర్పాటుకు ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్ అనేది తప్పనిసరిగా చేర్చవలసిన ఒక పరికరం.

    ఇక్కడ గాడ్న్ మెషీన్స్‌లో, వ్యాపారాలకు అధిక-నాణ్యత గల యంత్రాలు మరియు పరికరాలను అందించడంలో మాకు సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. మా సమగ్ర శ్రేణి ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ల గురించి, అలాగే మా వ్యాపారం లేదా మేము అందించే ఇతర ఉత్పత్తుల శ్రేణి గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా సందేహాలు ఉంటే, మా బృందంలోని సభ్యుడిని సంప్రదించండి.

    ఈ అత్యంత పోటీతత్వ ప్రపంచంలో మరియు ఈ ప్రత్యేకమైన పోటీ రంగంలో వ్యాపారాలు నిలదొక్కుకోవడానికి సహాయపడే వినూత్న యంత్రాలు మరియు పరికరాలను అందించడమే మా లక్ష్యం. ప్యానెల్ ఆటోమేటిక్ పెయింటింగ్ మెషీన్‌ల కోసం GODN మెషీన్స్ లిమిటెడ్ సరైన ఎంపిక. మీది ఈరోజే పొందండి.

    ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ మీ వ్యాపారానికి డబ్బును ఎలా ఆదా చేస్తుంది?

    స్ప్రైట్జెన్_ఎఫ్ఎస్_2560x775-3200x969

    మార్కెట్ కోసం ఉత్పత్తులను చేతితో తుది మెరుగులు దిద్దేటప్పుడు, మీ వ్యాపార లాభదాయకతను తగ్గించే అనేక అంశాలు ఉంటాయి. తుది మెరుగుల నాణ్యతలో హెచ్చుతగ్గులు ఉండవచ్చు, సిబ్బంది కొరత ఉత్పత్తిలో అంతరాయాన్ని కలిగించవచ్చు, లేదా కార్మికుల ఖర్చు మీ లాభాల మార్జిన్‌లను తగ్గించవచ్చు. ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ సొల్యూషన్ మీ వ్యాపారానికి సరైనదా కాదా అని నిర్ణయించుకోవడానికి ఇవి ముఖ్యమైన పరిగణనలు.

    ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ అంటే ఏమిటి?

    క్యాబినెట్‌లు, తలుపులు, కిటికీలు, భవన నిర్మాణ ఉత్పత్తులు, గాజు, అచ్చుపనులు లేదా ఆర్కిటెక్చరల్ మిల్వర్క్‌లను తయారు చేసేటప్పుడు, ప్రతి భాగాన్ని షోరూమ్‌కు పంపే ముందు తుది మెరుగులు దిద్దవలసి ఉంటుంది. సాధారణంగా ఈ తుది మెరుగులలో సాండింగ్, స్ప్రేయింగ్, ఆరబెట్టడం మరియు కోటింగ్ ఉంటాయి. మీ తయారీ ప్లాంట్‌లో ఈ దశలన్నింటినీ చేయడానికి మీరు ఒకరిని నియమించుకోవచ్చు, లేదా మీ కోసం వాటంతట అవే చేసే ఒక యంత్రాన్ని కూడా మీరు ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు.

    ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ పరికరాలను ఎందుకు కొనాలి?

    మీ నిర్ణయంలో పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. వాటిలో పరిగణించవలసిన కొన్ని ముఖ్యమైన విషయాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

    నాణ్యత ముఖ్యం

    మొదటి అభిప్రాయమే సర్వస్వం. మీ ఉత్పత్తికి ఫినిషింగ్ సరిగా లేదని, లేదా నాణ్యతలో స్థిరత్వం లేదని వినియోగదారుడు గమనిస్తే, వారు మరో ఉత్పత్తి కోసం వెతకడం కొనసాగిస్తారు. ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్, మీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని ప్రతి భాగానికి స్థిరంగా ఒకే రకమైన ఫినిషింగ్ మెరుగులు దిద్దడం ద్వారా నాణ్యత లోపాల ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.

    నేటి కార్మిక మార్కెట్ కఠినమైనది

    తక్కువ నిరుద్యోగ రేట్లతో, మీ బృందంలో చేరడానికి నైపుణ్యం గల అభ్యర్థులను కనుగొనడం సవాలుగా ఉంటుంది. మీరు ఒకరిని కనుగొన్న తర్వాత, వారికి సరైన శిక్షణ ఇవ్వడానికి సాధారణంగా 6 నెలల నుండి 2 సంవత్సరాల సమయం పడుతుంది. అంతేకాకుండా, ఉత్పత్తులను చేతితో పూర్తి చేయడం చాలా కష్టమైన పని కాబట్టి, ఈ ఉద్యోగాలలో ఉద్యోగులు మారే రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీనికి తోడు, ఈ ఉద్యోగాలకు వేతనాలు నిరంతరం పెరుగుతూనే ఉన్నాయి, ఇది ప్రతి ఏటా మీ లాభాలను హరించివేయగలదు.

    పోలిక కోసం చెప్పాలంటే, ఒక ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ సిస్టమ్ ఎప్పుడూ అనారోగ్యంతో సెలవు తీసుకోదు, జీతం పెంపును ఆశించదు, రోజంతా పెయింటింగ్ చేసిన తర్వాత అలసట కారణంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను పరిమితం చేయదు, లేదా హ్యాంగోవర్ కారణంగా మీ ఉత్పత్తి నాణ్యత దెబ్బతినేలా చేయదు.

    పెరిగిన ఉత్పత్తి

    మీరు ప్రతిరోజూ ఎన్ని యూనిట్లను తయారు చేస్తున్నారు? దానిని మీరు ప్రతిరోజూ ఎన్ని యూనిట్లను పూర్తి చేస్తున్నారో దానితో పోల్చండి. స్ప్రేయింగ్, ఆరబెట్టడం మరియు సాండింగ్ వంటి సమయం తీసుకునే పనుల కారణంగా, మీ ఉత్పత్తులను పూర్తి చేయడానికి మీకు చాలా ఎక్కువ సమయం పడుతూ ఉండే అవకాశం ఉంది. ఒక ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ సొల్యూషన్ సాధారణంగా అవసరమైన శ్రమను 50% తగ్గిస్తుంది!

    మాన్యువల్ స్ప్రేయింగ్ కంటే స్ప్రే మెషీన్‌తో వంటగది క్యాబినెట్‌లు 75% వేగంగా పూర్తవుతాయి.

    సమర్థత ముఖ్యం

    మాన్యువల్ పద్ధతి కంటే ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ మరింత సమర్థవంతమైనది మరియు మొత్తం ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. సూపర్‌ఫిసి అమెరికా స్ప్రే మెషీన్ అధిక అప్లికేషన్ సామర్థ్యాన్ని (ట్రాన్స్‌ఫర్ ఎఫిషియెన్సీ) అందిస్తుంది, తక్కువ పెయింట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కోటింగ్ ఖర్చులు తగ్గుతాయి, మరియు ఇది తక్కువ VOCలను విడుదల చేస్తుంది, దీనివల్ల అనుమతుల ఖర్చులు తగ్గడంతో పాటు కార్బన్ ఉద్గారాలు కూడా తగ్గుతాయి. ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్‌లు, సాధారణంగా మాన్యువల్‌గా వేయలేని UV కోటింగ్‌ల వంటి కోటింగ్‌లను కూడా ఉపయోగించగలవు.

    ఆటోమేటెడ్ ఫినిషింగ్ సిస్టమ్స్ ధర ఎంత?

    సమాధానం మీ నిర్దిష్ట వ్యాపార అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ మీరు ఏమి ఆశించవచ్చో ఒక అవగాహన కల్పించడానికి ఇక్కడ ఒక ఉదాహరణ ఉంది. ఒక ప్రాథమిక స్థాయి స్ప్రే మెషిన్ ధర సుమారుగా $50,000 ఉంటుంది. పైకి చూస్తే అది పెద్ద పెట్టుబడిలా అనిపించవచ్చు, కానీ దానిని సందర్భోచితంగా చూద్దాం.

    మీరు స్ప్రే మెషీన్‌ను 5 సంవత్సరాల పాటు ఫైనాన్స్ చేస్తే, అప్పుడు మీరు సుమారుగా రోజుకు $45 చెల్లిస్తారు. గంటకు $8 చొప్పున ఒక పెయింటర్‌ను నియమించుకుంటే, మీకు రోజుకు $64 ఖర్చవుతుంది. ఆ పెయింటర్ పనికి రావచ్చు రాకపోవచ్చు, అతను అలసిపోయి తక్కువ నాణ్యత గల పనిని చేస్తాడు, మరియు అతని పని కూడా పరిమితంగా ఉంటుంది. ఒకవేళ ఆ పెయింటర్ పని మానేస్తే, అతని స్థానంలో మరొకరిని కనుగొని నియమించుకోవడం అనే కష్టమైన పని మీపై పడుతుంది.

    GODN స్ప్రేయింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోండి

    ఆటోమేటిక్ ఫినిషింగ్ పరికరాలలో పెట్టుబడి పెట్టాలనే నిర్ణయం చాలా ముఖ్యమైనదని మేము అర్థం చేసుకున్నాము, అందుకే మా పరికరాల శ్రేణి గురించి మరియు మీ కంపెనీకి ఏ పరిష్కారాలు ఉత్తమంగా సరిపోతాయనే దాని గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే వాటికి సమాధానం ఇవ్వడానికి మా బృందం సిద్ధంగా ఉంది. మరింత తెలుసుకోవడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

    ఇది ఎలా పనిచేస్తుంది?

    SPD2500D CNC స్ప్రే మెషిన్

    SPD2500D-3D CNC స్ప్రే మెషిన్

     

    మరిన్ని వీడియోలు

     

    స్ప్రే కోటింగ్ వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

    మొదటిగా, స్ప్రే కోటింగ్ వస్తువు యొక్క అన్ని వైపులా పూత పూయబడేలా నిర్ధారిస్తుంది. రెండవది, ఉత్పత్తి ఆకారం ముఖ్యం కాదు మరియు ఇది ప్రత్యక్ష స్పర్శతో పూసే కోటింగ్ కానందున, ఉత్పత్తుల మధ్య ఉండే విభిన్న సహన పరిమితులు వాటంతట అవే సర్దుబాటు చేయబడతాయి.

    కోటింగ్ నాణ్యతను నేను ఎలా కొలవగలను?

    నాణ్యత అనేది వ్యక్తిగత అభిప్రాయం మీద ఆధారపడి ఉన్నప్పటికీ, ప్రతి చోట పూసిన పూత పరిమాణాన్ని కొలవడం సాధ్యమే. అలాగే, తగిన పరికరాలను ఉపయోగించి మెరుపు లేదా మాట్ స్థాయిలను కూడా కొలవవచ్చు.

    స్ప్రే కోటింగ్ ప్రక్రియలో నేను పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన వినియోగ కారకాలు ఏమిటి?

    ఈ ప్రక్రియలో లాకర్ అత్యంత ఖరీదైన అంశం కాబట్టి, దీనిని పర్యవేక్షించడం చాలా ముఖ్యం. ఇందులో ఏవైనా మార్పులు వస్తే, అవి ప్రక్రియ యొక్క సుస్థిరతను పెంచగలవు లేదా తగ్గించగలవు, అలాగే ప్రక్రియ నాణ్యతపై కూడా ప్రభావం చూపుతాయి.

    ఇతర వినియోగ వస్తువులలో కొంత సంపీడన గాలి మరియు విద్యుత్ ఉంటాయి.

    స్ప్రే కోటింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం ఎంత సులభం?

    ఇది యంత్రం రకం, కన్వేయర్ రకం (రాడ్/పిన్ చైన్ లేదా నిరంతర బెల్ట్) మరియు వడపోత రకం (కాగితం లేదా నీరు) మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

    • రాడ్/పిన్ కన్వేయర్ యంత్రాన్ని ఎంచుకునే వారు, మాన్యువల్ కోటింగ్ పద్ధతులతో అనేక సారూప్యతలను గమనిస్తారు: ప్రారంభించడం, స్ప్రే గన్ ఫీడింగ్, శుభ్రపరచడం మరియు ఫిల్టర్లను మార్చడం.
    • నిరంతర బెల్ట్ కన్వేయింగ్ ఉన్న యంత్రాన్ని ఎంచుకునే వారు, వస్తువులను తిరిగి తీయడం మరియు శుభ్రపరిచే ట్రాలీకి సంబంధించిన తయారీ మరియు నిర్వహణ పనులను చేయవలసి ఉంటుంది; అయినప్పటికీ, ఈ పనులు సులభమైనవే.

    ఆంత్రోపోమోర్ఫిక్ రోబోట్‌కి మరియు కార్టేసియన్ రోబోట్‌కి మధ్య తేడా ఏమిటి?

    తేడాలు అనేవి స్వేచ్ఛా స్థాయి, అవి చేయగలిగే కదలికల రకం/సంఖ్య మరియు అవి సాధించగల కోణాలకు సంబంధించినవి.

    • మానవరూప రోబోట్: మరింత స్వేచ్ఛ, దాదాపు అపరిమితమైన 3-దిశల కదలిక. అపరిమిత స్ప్రే గన్ స్థాన నిర్ధారణ.
    • కార్టేసియన్ రోబోట్: స్వేచ్ఛ తక్కువ, కానీ వేగాన్ని పెంచుకుని చాలా వేగంగా కదలగలదు. స్ప్రే గన్‌ను అమర్చే విధానం పరిమితం.

    స్ప్రే కోటింగ్ మెషీన్‌ను శుభ్రపరచడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?

    అవసరాలను బట్టి శుభ్రపరిచే సమయాలు మారుతూ ఉంటాయి. షిఫ్ట్ ముగింపులో శుభ్రపరచడం, వారాంతంలో శుభ్రపరచడం మరియు ఎక్కువసేపు ఖాళీగా ఉండే సమయానికి ముందు విస్తృతంగా శుభ్రపరచడం వంటివి తప్పనిసరిగా షెడ్యూల్ చేసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, షిఫ్ట్ ముగింపులో శుభ్రపరిచే సమయం అనేది ఉత్పత్తిని రవాణా చేసే వ్యవస్థలు మరియు ఓవర్‌స్ప్రే ఫిల్ట్రేషన్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ఇది సాధారణంగా కొన్ని నిమిషాల (12-15) నుండి 25-30 నిమిషాల వరకు ఉంటుంది.

    • పిన్ కన్వేయింగ్ మరియు పేపర్ ఫిల్టర్లు ఉన్న యంత్రాలపై, చాలా తక్కువ సమయం పడుతుంది. మీరు చేయవలసిందల్లా గన్‌లను మరియు పంపును శుభ్రపరచడం, మరియు అవసరమైనప్పుడు ఫిల్టర్లను మార్చడం లేదా పారవేయడం మాత్రమే.
    • నిరంతర బెల్ట్ యంత్రాలకు షిఫ్ట్ చివరిలో ఎక్కువ సమయం అవసరం అవుతుంది, ఎందుకంటే బెల్ట్‌ను తిరిగి తీయడం మరియు పరికరాన్ని శుభ్రపరచడం వంటి నిర్వహణ పనులను చేయాల్సి ఉంటుంది.

    కాగితం ఆధారిత వడపోతలో, ఫిల్టర్లను తప్పనిసరిగా మార్చాలి; నీటి ఆధారిత వడపోతకు ఎటువంటి నిర్వహణ అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఈ వ్యవస్థ పనిచేస్తున్నప్పుడు నిరంతరం "స్వీయ-శుభ్రత" చేసుకుంటుంది.

    స్ప్రే కోటింగ్ మెషీన్లలో లక్క వినియోగాన్ని నేను కొలవగలనా?

    ప్రవాహ నియంత్రణ వ్యవస్థల వల్ల, మీరు ఖచ్చితంగా చేయగలరు. అయితే, పూత నాణ్యత అనేది లక్కర్ వినియోగంతో ఖచ్చితంగా ముడిపడి ఉండదు.

    నేను మాన్యువల్ కోటింగ్ నుండి ఆటోమేటిక్ కోటింగ్‌కు మారాలనుకుంటున్నాను, దీనికి ఏమి అవసరం?

    మాన్యువల్ బూత్‌లో ఉండే స్థల అవసరాల మాదిరిగానే ఇక్కడ కూడా ఉంటుంది. పూత వేయడానికి బదులుగా యంత్రాన్ని నడిపే ఒకే కార్మికుడు అన్ని పనులను చేయగలడు.

    కోటింగ్ యంత్రానికి నిర్వహణ చాలా అవసరమా?

    సాధారణంగా అలా ఉండదు, ముఖ్యంగా యంత్రాన్ని సరిగ్గా నిర్వహించి, ప్రతిసారీ ఉపయోగించిన తర్వాత శుభ్రం చేస్తే. రోజువారీ సంరక్షణ తరచుగా యంత్రం యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుందని మరియు పనిచేయకపోవడాన్ని నివారిస్తుందని చెప్పడం ఒక సాధారణ సత్యం.

    మాన్యువల్ కోటింగ్ సిస్టమ్‌లో మాదిరిగానే, నిర్వహణ ప్రధానంగా పంప్ మరియు స్ప్రే గన్‌లకు (అంటే కోటింగ్ అప్లికేషన్ సిస్టమ్‌కు) సంబంధించినది.

    నిరంతర బెల్ట్ కన్వేయింగ్ ఉన్న యంత్రం విషయంలో, శుభ్రపరిచే మరియు వెలికితీసే వ్యవస్థ నిర్వహణ కూడా అవసరం.

    నీటి వడపోత వ్యవస్థ ఉన్న యంత్రాలకు నిరంతర వడపోత పరికరం యొక్క నిర్వహణ కూడా అవసరం అవుతుంది.

    నా ప్రాంతంలో నిర్వహణ సేవ అందుబాటులో ఉందా?

    మా పంపిణీదారులు మరియు శాఖల నెట్‌వర్క్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా విస్తరించి ఉంది. మీ దేశంలో మీకు అవసరమైన సేవను పొందడం సులభం. ప్రత్యామ్నాయంగా, మేము మా ప్రధాన కార్యాలయం నుండి నేరుగా కేవలం కొన్ని రోజుల్లో విడి భాగాలు మరియు సాంకేతిక నిపుణులను పంపగలము.

    నేను రంగు మార్పులను నిర్వహించగలనా?

    అవును, ప్రత్యేకమైన విధానాలు ఉండటం వల్ల వాటిని మా అన్ని మెషీన్‌లలో త్వరగా నిర్వహించవచ్చు.

    నా వర్క్‌పీస్‌ల ప్రోగ్రామింగ్‌ను నేను సులభంగా నిర్వహించగలనా?

    ఆసిలేటింగ్ స్ప్రే మెషీన్ల విషయంలో, మీరు కొన్ని పారామీటర్లను అందిస్తే సరిపోతుంది మరియు ఇన్‌కమింగ్ పీస్ రీడింగ్ సిస్టమ్‌కు ధన్యవాదాలు, నమోదు చేసిన సమాచారం ప్రకారం ప్రతి భాగానికి కోటింగ్ వేయబడుతుంది.

    రోబోట్‌లతో విభిన్న పని విధానాలు సాధ్యమవుతాయి, కాబట్టి మీరు స్ట్రోక్‌లను ఏ విధంగా మరియు ఏ క్రమంలో అమలు చేయాలనుకుంటున్నారో, అలాగే ఉత్పత్తిలోని నిర్దిష్ట భాగాలకు పూత వేయాలో లేదో నిర్వచించడం అవసరం. ఈ విధంగా ప్రోగ్రామ్ చేసినప్పుడు, రీడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా లోడ్ చేయబడి, చదవబడిన ప్రతి భాగం, సేవ్ చేయబడిన సమాచారం ప్రకారం స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

    అంచులకు కూడా స్ప్రే కోటింగ్ వేస్తారా?

    అవును. ఈ సాంకేతికతను ప్రత్యేకంగా ఉపరితలాలు మరియు అంచులకు పూత పూయడానికి రూపొందించారు.

    స్ప్రే కోటింగ్ మెషీన్‌తో నేను ఎలాంటి ఫినిషింగ్‌లను సాధించగలను?

    ఏ విధమైన ఫినిష్ అయినా సాధ్యమే. అయితే, ఒక నిర్దిష్ట ఫినిష్‌ను సాధించడం అనేది, ఎల్లప్పుడూ కోటింగ్ మెషీన్‌తో మాత్రమే ముడిపడి ఉండని కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మెటీరియల్‌ను సరిగ్గా సిద్ధం చేయడం అవసరం మరియు చాలా ముఖ్యం; సరిగ్గా ఆరబెట్టడం కూడా అంతే ముఖ్యం.

    స్ప్రే కోటింగ్ మెషీన్ కాకుండా నాకు ఇంకేం కావాలి?

    యంత్రానికి డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ను అనుసంధానించడం మంచిది. ఇది మరింత స్థిరమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది. అలాగే, కేవలం గాలిలో ఆరబెట్టడంతో పోలిస్తే ఇది వ్యర్థాల శాతాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఎందుకంటే గాలిలో ఆరబెట్టడంలో కొంత కాలుష్య ప్రమాదం ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, కొన్ని రకాల ఫినిషింగ్‌లకు ప్రత్యేకమైన ఆరబెట్టే పరిస్థితులు (ఉష్ణోగ్రత, గాలి వేగం) అవసరం కాబట్టి, కొన్ని రకాల ఫినిషింగ్‌లు అవసరమైన చోట ఓవెన్‌ను ఖచ్చితంగా సిఫార్సు చేస్తారు.

    సాండింగ్ మెషీన్లు, క్లీనింగ్ సిస్టమ్‌లు లేదా మెషీన్లు, డ్రైయింగ్ ఓవెన్‌లు మొదలైన వాటికి అదనంగా, ఆటోమేటిక్ కన్వేయింగ్, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సిస్టమ్‌లు అవసరం కావచ్చు.

    ఉత్పాదకతను ఎలా పెంచుకోవాలి?

    యంత్రాలు లేదా లైన్ల సంఖ్యను పెంచడం ద్వారా, మరియు (నిర్దిష్ట పరిమితులలో) యంత్రం యొక్క వేగాన్ని పెంచడం ద్వారా.

    యంత్రం ఎంత నమ్యత గలది?

    అత్యధికంగా. స్ప్రే గన్‌లలోని ఉత్పత్తిని మార్చడం మరియు కొన్ని ఇతర సర్దుబాట్లు చేయడం ద్వారా పూతను సమూలంగా మార్చవచ్చు. పిన్/రాడ్ కన్వేయింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించే చోట ఈ సౌలభ్యం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, ఎందుకంటే అక్కడ లాకర్ వెలికితీత మరియు బెల్ట్ శుభ్రపరిచే వ్యవస్థకు సంబంధించిన పనులు ఉండవు.

    సుస్థిరమైన కోటింగ్ యంత్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయా?

    మన్నిక అనేది యంత్రాన్ని బట్టి మారుతూ ఉంటుంది, కానీ అది వాస్తవ కోటింగ్ ప్రక్రియపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

    నేను విడి భాగాలను సులభంగా పొందగలనా?

    అవును. మీరు ఇమెయిల్ లేదా ఫోన్ ద్వారా విడిభాగాలను ఆర్డర్ చేయవచ్చు.

    నా వస్తువులు ఏ ఆకారాలను కలిగి ఉండగలవు?

    ఆధారం ఉన్న (“సమతల”) వస్తువుల విషయంలో, ఏ ఆకారం అయినా ఆమోదయోగ్యమే, కానీ రెండు ప్రధాన కొలతలు ఉండాలి. ఇది వస్తువును లైన్/యంత్రం గుండా పంపడానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు వస్తువు యొక్క ఆమోదయోగ్యమైన స్థిరత్వానికి హామీ ఇస్తుంది.

    విభిన్న ఆకారాలు గల వస్తువులను ఒకేసారి స్ప్రే చేయవచ్చా?

    అవును, ఇది సాధ్యమే.

    3D వస్తువులకు కోటింగ్ వేయడానికి ఎలాంటి రోబోట్లు అవసరం?

    కార్టేసియన్ లేదా మానవరూప రోబోట్లు.

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి