Bij het selecteren van eenhandmatig spuitpistoolOf je nu kiest voor een verfspuitsysteem of een ander systeem, je moet beslissen hoe de verf (vernis, beits, lak, enz.) wordt aangevoerd: met een beker, een pomp of een drukvat. Het is erg belangrijk om te bepalen wat het beste is voor jouw professionele klus om de hoogst mogelijke kwaliteit te bereiken, zowel voor binnen- als buitenwerk.

SAMES KREMLIN biedt u de keuze tussen een spuitpistool met drukaanvoer, een spuitpistool met zwaartekrachtaanvoer (beker bovenaan) of een meer conventioneel spuitpistool met zuigaanvoer (beker onderaan), afhankelijk van uw specifieke behoeften.

Interessant om te weten over de ontwikkeling van verfspuitpistolen in de afgelopen eeuw…

SAMES KREMLIN introduceerde al in 1925 de eerste conventionele spuitpistolen met druktoevoer in Europa. Ze waren de eerste die op grote schaal werden gebruikt bij autoschadeherstel. Tot de komst van HVLP (High Volume Low Pressure) werkten alle conventionele spuitpistolen met een zuigtoevoer. In de jaren 80 raakten spuitpistolen met zwaartekrachttoevoer wijdverspreid en hun populariteit overtrof die van conventionele spuitpistolen. Schilders zijn ze gaan verkiezen boven conventionele spuitpistolen en de invoering van HVLP als vereiste door milieuwetgeving maakte zwaartekrachttoevoer de logische keuze. (Het schildersgereedschap van SAMES KREMLIN wordt aangedreven door perslucht, terwijl andere merken zoals Wagner en Graco draadloze elektrische turbines voor thuisprojecten aanbieden – TrueCoat.)

Waarom zou je voor een spuitpistool met bekers kiezen voor zwaartekracht- of zuigkrachttoevoer in plaats van een andere technologie?

Om voldoende verneveling te bereiken, moet de verf ofwel van onderaf uit het spuitpistool worden aangezogen (conventionele zuigtoevoer) ofwel van bovenaf in het mondstuk worden gevoerd (zwaartekrachttoevoer). Om met een spuitpistool met sifontoevoer voldoende verneveling te bereiken, moet een hogere luchtdruk worden gebruikt om een ​​voldoende sterk vacuüm te creëren dat de vloeistof van onderaf door de toevoerbuis omhoog trekt. De vereiste hogere luchtdruk bij spuitpistolen met sifontoevoer is de belangrijkste beperking voor hun gebruik in HVLP-systemen. Het is veel moeilijker om een ​​lage luchtdruk te handhaven en tegelijkertijd een voldoende vacuüm te bereiken.

Er zijn een aantal voordelen verbonden aan het gebruik van zwaartekrachtgestuurde spuitpistolen ten opzichte van conventionele spuitpistolen: zwaartekrachtgestuurde spuitpistolen overwinnen de beperkingen van zuiggestuurde spuitpistolen, omdat er minder luchtdruk nodig is om de verf te vernevelen, waardoor dit type spuitpistool efficiënter is. Spuiten met minder luchtdruk heeft ook als voordelen minder overspray, minder verspilling en meer controle voor de schilder. Bovendien hoeft het pistool niet gedemonteerd te worden om verf te verwijderen en schoon te maken, omdat de verfbeker zich bovenop het pistool bevindt. Dit zijn de belangrijkste redenen waarom sommige professionele schilders in de loop der jaren zijn overgestapt van conventionele naar zwaartekrachtgestuurde spuitpistolen. Zuiggestuurde spuitpistolen behouden echter ook enkele voordelen, zoals de grotere inhoud van de verfbeker en het feit dat ze een beter zicht bieden tijdens het schilderen, omdat de beker zich onder het spuitpistool bevindt.

Samenvattend raden we u aan de volgende criteria in overweging te nemen bij de keuze van uw spuitpistool:

Spuitpistolen met zwaartekrachtwerking:

• Laag materiaalverbruik tot 5 liter per dag.
• Van normale tot licht verdunde verf
• Hoge vloeistofopbrengst in vergelijking met zuigpistolen.
• Heel gemakkelijk doorspoelen

Zuigspuitpistolen:

• Laag materiaalverbruik tot 5 liter per dag.
• Van normale tot sterk verdunde verf
• Regelmatige kleurveranderingen
• Bekerinhoud tot 1 liter

Waarom zou je kiezen voor druktoevoertechnologie in plaats van bekersproeitechnologie?

Als u de hele dag schildert en daarbij grote hoeveelheden verf gebruikt, zoals dikke coatings, dan zijn drukspuitpistolen de beste keuze. Hiermee kunt u coatings zoals latexverf, beitsen, sealers, topcoats, duurzame epoxyharsen, zinkcoatings en lakken aanbrengen op houten meubels, staal, kunststof, enzovoort. Bovendien kunt u de materiaaltoevoer en de vernevelingslucht nauwkeurig regelen. Een ander voordeel van drukspuitpistolen is dat ze dikkere materialen aankunnen, waar spuitpistolen met zwaartekracht- of zuigtechnologie het materiaal mogelijk niet effectief door de spuit verplaatsen vanwege de dikte.

Drukgevoede pistolen:

• Materiaalverbruik tot 5 liter per dag
• Van verf met lage tot hoge verdunning
• Kan worden gebruikt met zuigerpompen, membraanpompen of drukvaten.

Afhankelijk van de gebruikte spuittechnologie, Airspray, AIRMIX® of AIRLESS®, zijn er verschillende configuraties mogelijk; hieronder volgen 2 voorbeelden:

Een standaard AIRMIX®-systeem bestaat uit een pomp, een spuitpistool en 2 slangen: een flexibele, oplosmiddelbestendige vloeistofslang met een kleine diameter en een antistatische rubberen luchtslang voor de vernevelingslucht. De AIRMIX®-technologie heeft sinds 1975 zijn voordelen in de houtbewerkingsindustrie bewezen en wordt erkend als een optimale oplossing voor het schilderen van meubels. Het biedt u de volgende voordelen:

• Minder overspray: en tot 50% besparing op onderhoud van de spuitcabine.
• Uitstekende arbeidsomstandigheden
• Groot scala aan beschikbare uitstromen
• Snelle terugbetaling
• 86% overdrachtsefficiëntie Uitstekende afwerkingskwaliteit
• Het verfverbruik is met 35% verminderd.
• Gebruiksvriendelijk om de productiviteit te verhogen
• Minder overspray en terugkaatsing van de spray

Een standaard AIRLESS®-systeem bestaat uit een pomp, een SFlow-pistool van 275 en 470 bar (4000 en 6820 psi) en 1 vloeistofslang. Door te kiezen voor AIRLESS®-technologie profiteert u van de volgende voordelen:

• Uitstekende arbeidsomstandigheden
• Hoge opbrengst voor het snel schilderen van grote oppervlakken.
• Snelle terugbetaling

Wij raden u aan onze website te bezoeken om uw gegevens in te vullen. Daar vindt u aanvullende informatie over onze schilderoplossingen, machines, accessoires en producten, specificaties, recensies, garantie en nog veel meer!

Trefwoorden: Automatische verfspuitmachine, Automatische verfspuitmachine voor meubels, Kastverfmachine, Robotverfspuitmachine, Robotverfspuitmachine, Houtverfmachine, Houtverfspuitmachines, Automatische lineaire profielspuitmachine, Automatische oscillerende spuitmachine, CNC automatische verfmachine, CNC verfmachine, Afwerkings- en coatingsapplicatieapparatuur, Meubelverfmachine, Profielverfspuitmachine, Profielspuitmachine, Oscillerende spuitmachine,

Trefwoorden: oscillerende spuitmachine met twee armen, spuitcabine, paneelspuitmachine, profielspuitmachine, profielspuitmachine, heen-en-weer bewegende coatingspuitmachine, heen-en-weer bewegende verfspuitmachine, heen-en-weer bewegende coatingspuitmachine, heen-en-weer bewegende coatingspuitmachine met twee armen, verfspuitmachine op waterbasis, Trefwoorden: verfrobot, robotverfmachine, robotverfspuitmachine, houtverfspuitmachine, CNC-deurverfmachine, automatische verfmachine,