Wanneer jy 'nhandmatige spuitpistoolof 'n verfspuitstelsel, moet jy besluit hoe dit deur verf (vernis, beits, lakke...) gevoer sal word, hetsy met 'n koppie of 'n pomp of drukpot. Dit is baie belangrik om te besluit wat die beste is vir jou professionele werk om die hoogste gehalte te behaal, vir binne- of buitewerk.

SAMES KREMLIN bied jou 'n keuse tussen drukgevoed, swaartekraggevoed (koppie bo) of 'n meer konvensionele suiggevoede spuitpistool (koppie onder), afhangende van jou spesifieke behoeftes.

Die moeite werd om te weet oor die ontwikkeling van verfspuitpistole gedurende die vorige eeu…

SAMES KREMLIN het die eerste konvensionele druktoevoerspuite vroeg in 1925 in Europa bekendgestel. Hulle was die eerstes wat wyd gebruik is in motorbakherstelwerk. Tot die koms van HVLP (hoë volume lae druk), was alle konvensionele koppietoevoerspuite suigtoevoer. In die 1980's het swaartekragtoevoerspuite wyd gebruik geword en hul gewildheid het die gebruik van konvensionele toevoerspuite verbygesteek. Verwers het hulle begin verkies bo konvensionele toevoerspuite en die bekendstelling van HVLP as 'n vereiste deur omgewingswette het swaartekragtoevoer die natuurlike keuse gemaak. (SAMES KREMLIN se verfgereedskapreeks word aangedryf deur saamgeperste lug, terwyl ander soos Wagner en Graco koordlose elektriese turbines vir tuisprojekte voorstel - truecoat)

Waarom sou jy swaartekrag- of suigtoevoertegnologie vir bekergewere bo 'n ander kies?

Om voldoende verstuiving te verkry, moet verf óf van onder die spuitpistool opgetrek word (konvensionele suigtoevoer) óf van bo af in die spuitstuk gevoer word (swaartekragtoevoer). Om voldoende verstuiving met 'n sifontoevoerspuitpistool te verkry, moet groter lugdruk gebruik word om 'n sterk genoeg vakuum te verkry om die vloeistof van onder af in die toevoerbuis op te trek. Die vereiste vir groter lugdruk in sifontoevoerspuite is die hoofbeperking vir hul gebruik in HVLP-stelsels. Dit is baie moeiliker om lae lugdruk te handhaaf en voldoende vakuum te verkry.

Daar is 'n paar voordele verbonde aan die gebruik van swaartekragtoevoer bo konvensionele spuitgewere: swaartekragtoevoer oorkom die beperkings van 'n suigtoevoer-ontwerp, aangesien minder lugdruk benodig word om die verf te verstuiver, wat hierdie tipe spuitgeweer meer doeltreffend maak. Spuit met minder lugdruk het ook die voordele van minder oorbespuiting, minder vermorsing en groter beheer vir die skilder. Ook, danksy die beker bo-op die geweer, is dit nie nodig om dit uitmekaar te haal om verf te verwyder en skoon te maak nie. Dit is die hoofredes waarom sommige professionele skilders deur die jare heen van konvensionele na swaartekragtoevoer-spuite oorgeskakel het. Maar suigtoevoer-spuitgewere behou 'n paar voordele as gevolg van die groter kapasiteit van hul beker, die feit dat hulle 'n beter visie tydens verf moontlik maak aangesien die beker onder die spuitgeweer geleë is.

Om op te som, beveel ons aan dat u die volgende kriteria in ag neem wanneer u u koppiegeweer kies:

Swaartekrag spuitgewere:

• Lae materiaalverbruik tot 5 liter per dag
• Van normale tot lae verdunningsverf
• Hoë vloeistofuitset in vergelyking met suiggewere
• Baie maklike spoeling

Suigspuitpistole:

• Lae materiaalverbruik tot 5 liter per dag
• Van normale tot hoë verdunningsverf
• Gereelde kleurveranderinge
• Koppiekapasiteit tot 1 liter

Waarom sou jy drukvoedingstegnologie bo koppiespuittegnologie kies?

As jy heeldag lank verfwerk doen, met hoër volumes of swaarder deklaagtoepassingsbehoeftes, met hoë hoeveelhede verf wat daagliks gebruik word, moet jy drukgevoerde spuitpistole kies. Hulle sal jou toelaat om bedekkings soos lateksverf, beitsmiddels, verseëlaars, bolae, langdurige epoksie, sink en lakke op houtmeubels, staal, plastiek aan te wend ... boonop sal jy materiaal en verstuiwingslug presies kan beheer. 'n Bykomende voordeel van drukspuitpistole is dat hulle dikker materiale kan spuit waar swaartekrag- en suigspuitpistole moontlik nie die materiaal effektief deur die spuitpistool beweeg nie as gevolg van die materiaal wat te dik is.

Drukgevoerde gewere:

• Materiaalverbruik tot 5 liter per dag
• Van lae tot hoë verdunning verf
• Kan gebruik word met suier-, diafragmapompe of drukpotte

Afhangende van die spuittegnologie wat gebruik word, Airspray, AIRMIX® of AIRLESS®, kan verskeie konfigurasies gedoen word; hier is 2 voorbeelde:

'n Standaard AIRMIX®-stelsel bestaan ​​uit 'n pomp, 'n spuitpistool en 2 slange: 'n buigsame, oplosmiddelbestande vloeistofslang met 'n klein deursnee en 'n antistatiese rubberlugslang vir die verstuiwingslug. AIRMIX®-tegnologie het sedert 1975 sy voordele in die houtwerkbedryf bewys en word erken as 'n optimale oplossing vir die verf van meubels. Dit sal jou die volgende voordele inhou:

• Verminderde oorbespuiting: en tot 50% besparings in spuithokonderhoud
• Uitstekende werksomstandighede
• Groot reeks beskikbare uitvloeisels
• Vinnige terugbetaling
• 86% oordragdoeltreffendheid Uitstekende afwerkingskwaliteit
• Verminderde verfverbruik met 35%
• Gebruikersvriendelik om produktiwiteit te verhoog
• Verminderde oorbespuiting en terugkaatsing

'n Standaard AIRLESS®-stelsel bestaan ​​uit 'n pomp, 'n SFlow-spuitpistool van 275 en 470 bar (4000 en 6820 psi) en 1 vloeistofslang. Die keuse van AIRLESS®-tegnologie sal jou die volgende voordele inhou:

• Uitstekende werksomstandighede
• Hoë uitset om groot oppervlaktes vinnig te verf
• Vinnige terugbetaling

Ons beveel aan dat u ons webwerf besoek om u inligting te voltooi; U sal bykomende inligting oor ons verfoplossingsmasjiene, bykomstighede en produkte, spesifikasies, resensies, waarborg en nog baie meer vind!

Sleutelwoorde: Outomatiese Verfspuitmasjien, Outomatiese Spuitverfmasjien vir Meubels, Kabinetverfmasjien, Robotverfspuitmasjien, Robotspuitverfmasjien, Houtverfmasjien, Houtspuitverfmasjiene, Outomatiese Lineêre Vormspuit, outomatiese ossillerende spuitmasjien, CNC outomatiese verfmasjien, CNC-verfmasjien, afwerkings- en bedekkingsaanwendingstoerusting, Meubelverfmasjien, Vormprofielverfspuitmasjien, Vormprofielspuitmasjien, ossillerende spuitmasjien

Sleutelwoorde: ossillerende spuitmasjien met twee arms, Verfhokkie, Paneelverfmasjien, Profielspuit, Profielspuitmasjien, Wederkerende Bedekkingsspuit, Wederkerende Verfspuitmasjien, Wederkerende Spuitbedekkingsmasjien, Wederkerende Spuitmasjien, Twee-arm Wederkerende Spuitbedekkingsmasjien, Watergebaseerde Verfspuitmasjien, Sleutelwoorde: Verfrobot, Robotverfmasjien, Robotverfspuitmasjien, Houtverfspuitmasjien, CNC-deurverfmasjien, outomatiese verfmasjien,