પસંદ કરતી વખતેમેન્યુઅલ સ્પ્રે ગનઅથવા પેઇન્ટ સ્પ્રે સિસ્ટમ, તમારે નક્કી કરવાની જરૂર છે કે તેને પેઇન્ટ (વાર્નિશ, સ્ટેન, લેકર્સ...) દ્વારા કેવી રીતે ખવડાવવામાં આવશે, કાં તો કપ અથવા પંપ અથવા પ્રેશર પોટ દ્વારા. તમારા વ્યાવસાયિક કાર્ય માટે શ્રેષ્ઠ શું છે તે નક્કી કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જેથી ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકાય, આંતરિક બાહ્ય વ્યાવસાયિક કાર્ય માટે.
સેમ્સ ક્રેમલિન તમને તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે પ્રેશર ફેડ, ગ્રેવિટી ફેડ (ટોચ પર કપ) અથવા વધુ પરંપરાગત સક્શન ફેડ સ્પ્રેગન (નીચે કપ) વચ્ચે પસંદગી આપે છે.
છેલ્લી સદી દરમિયાન પેઇન્ટ સ્પ્રે ગનના વિકાસ વિશે જાણવા જેવું...
સેમ્સ ક્રેમલિન દ્વારા ૧૯૨૫ની શરૂઆતમાં યુરોપમાં પ્રથમ પરંપરાગત પ્રેશર ફીડ ગન રજૂ કરવામાં આવી હતી. ઓટો બોડી રિપેરમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થનાર તે પ્રથમ બંદૂકો હતી. HVLP (હાઈ વોલ્યુમ લો પ્રેશર) ના આગમન સુધી, બધી પરંપરાગત કપ ફીડ સ્પ્રે ગન સક્શન ફીડ હતી. ૧૯૮૦ના દાયકામાં, ગ્રેવિટી ફેડ સ્પ્રે ગનનો વ્યાપક ઉપયોગ થયો અને તેમની લોકપ્રિયતા પરંપરાગત ફીડ સ્પ્રે ગન કરતાં વધી ગઈ. ચિત્રકારોએ પરંપરાગત ફીડ ગન કરતાં તેમને પસંદ કરવાનું શરૂ કર્યું છે અને પર્યાવરણીય કાયદાઓ દ્વારા જરૂરિયાત તરીકે HVLP ની રજૂઆતને કારણે ગ્રેવિટી ફીડ કુદરતી પસંદગી બની ગઈ છે. (સેમ્સ ક્રેમલિન પેઇન્ટિંગ ટૂલ રેન્જ કોમ્પ્રેસ્ડ એર દ્વારા સંચાલિત છે, જ્યારે વેગનરની જેમ, ગ્રેકો ઘર પ્રોજેક્ટ્સ માટે કોર્ડલેસ ઇલેક્ટ્રિક ટર્બાઇનનો પ્રસ્તાવ મૂકે છે - ટ્રુકોટ)
તમે કપ ગન માટે ગુરુત્વાકર્ષણ અથવા સક્શન ફીડિંગ ટેકનોલોજીને બીજા કરતા શા માટે પસંદ કરશો?

પર્યાપ્ત એટોમાઇઝેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે, પેઇન્ટને બંદૂકની નીચેથી ઉપર ખેંચવું પડે છે (પરંપરાગત સક્શન ફીડ) અથવા ઉપરથી નીચે નોઝલ (ગુરુત્વાકર્ષણ ફીડ) માં આપવું પડે છે. સાઇફન ફીડ સ્પ્રે ગન સાથે પર્યાપ્ત એટોમાઇઝેશન પ્રાપ્ત કરવા માટે, નીચેથી ફીડિંગ ટ્યુબ દ્વારા પ્રવાહીને ઉપર ખેંચી શકે તેટલો મજબૂત વેક્યૂમ પ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ હવાનું દબાણ વાપરવું આવશ્યક છે. HVLP સિસ્ટમમાં તેમના ઉપયોગ માટે સાઇફન ફીડ ગનમાં વધુ હવાનું દબાણ મુખ્ય મર્યાદા છે. નીચું હવાનું દબાણ જાળવી રાખવું અને પર્યાપ્ત વેક્યૂમ પ્રાપ્ત કરવું વધુ મુશ્કેલ છે.
પરંપરાગત સ્પ્રે ગન કરતાં ગુરુત્વાકર્ષણ ફીડનો ઉપયોગ કરવાના કેટલાક ફાયદા છે: ગુરુત્વાકર્ષણ ફીડ સક્શન ફીડ ડિઝાઇનની મર્યાદાઓને દૂર કરે છે, કારણ કે પેઇન્ટને એટોમાઇઝ કરવા માટે ઓછા હવાના દબાણની જરૂર પડે છે, જે આ પ્રકારની સ્પ્રે ગન વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે. ઓછા હવાના દબાણ સાથે છંટકાવ કરવાથી ઓછા ઓવરસ્પ્રે, ઓછા કચરાના અને પેઇન્ટર માટે વધુ નિયંત્રણના ફાયદા પણ છે. ઉપરાંત, કપ બંદૂકની ટોચ પર હોવાને કારણે, પેઇન્ટ દૂર કરવા અને સાફ કરવા માટે તેને ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર નથી. આ મુખ્ય કારણો છે કે કેટલાક વ્યાવસાયિક ચિત્રકારો વર્ષોથી પરંપરાગત ફીડથી ગ્રેવિટી ફીડ સ્પ્રેયર તરફ સ્વિચ કરી રહ્યા છે. પરંતુ સક્શન ફીડ સ્પ્રે ગન તેમના કપની મોટી ક્ષમતાને કારણે કેટલાક ફાયદા રાખે છે, હકીકત એ છે કે તેઓ પેઇન્ટિંગ કરતી વખતે વધુ સારી દ્રષ્ટિ આપે છે કારણ કે કપ સ્પ્રે ગન હેઠળ સ્થિત છે.
સારાંશ માટે, અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે તમારી કપ ગન પસંદ કરતી વખતે નીચેના માપદંડો ધ્યાનમાં લો:
ગ્રેવીટી સ્પ્રે ગન:
- દરરોજ 5 લિટર સુધીનો ઓછો સામગ્રી વપરાશ
- સામાન્યથી ઓછા મંદનવાળા રંગો સુધી
- સક્શન-ફેડ બંદૂકોની તુલનામાં ઉચ્ચ પ્રવાહી ઉત્પાદન
- ખૂબ જ સરળ ફ્લશિંગ
સક્શન સ્પ્રે ગન:
- દરરોજ 5 લિટર સુધીનો ઓછો સામગ્રી વપરાશ
- સામાન્યથી લઈને ઉચ્ચ મંદનવાળા રંગો સુધી
- વારંવાર રંગ બદલાવ
- કપ ક્ષમતા 1 લિટર સુધી
તમે કપ સ્પ્રેયર ટેકનોલોજી કરતાં પ્રેશર ફીડિંગ ટેકનોલોજી શા માટે પસંદ કરશો?
જો તમે આખો દિવસ પેઇન્ટિંગ કરો છો, અને વધુ વોલ્યુમ અથવા ભારે કોટિંગ એપ્લિકેશનની જરૂર હોય છે, અને દરરોજ પેઇન્ટનો ઉપયોગ વધુ માત્રામાં થાય છે, તો તમારે પ્રેશર ફીડ ગન પસંદ કરવી જોઈએ. તે તમને લાકડાના ફર્નિચર, સ્ટીલ, પ્લાસ્ટિક પર લેટેક્સ પેઇન્ટ, સ્ટેન, સીલર્સ, ટોપ કોટ્સ, લાંબા ગાળાના ઇપોક્સી, ઝિંક અને લેકર્સ જેવા કોટિંગ્સ લગાવવાની મંજૂરી આપશે... વધુમાં, તમે સામગ્રી અને એટોમાઇઝેશન હવાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકશો. પ્રેશર ગનનો એક વધારાનો ફાયદો એ છે કે તેઓ જાડા પદાર્થોનો છંટકાવ કરી શકે છે જ્યાં ગુરુત્વાકર્ષણ અને સક્શન સ્પ્રે ગન સામગ્રીને ખૂબ જાડા હોવાને કારણે બંદૂક દ્વારા અસરકારક રીતે ખસેડી શકતા નથી.
પ્રેશર ફીડ બંદૂકો:
- દરરોજ 5 લિટર સુધી સામગ્રીનો વપરાશ
- ઓછા મંદનવાળા રંગોથી લઈને ઉચ્ચ મંદનવાળા રંગો સુધી
- પિસ્ટન, ડાયાફ્રેમ પંપ અથવા પ્રેશર પોટ્સ સાથે વાપરી શકાય છે.
ઉપયોગમાં લેવાતી છંટકાવ ટેકનોલોજી, એરસ્પ્રે, AIRMIX® અથવા AIRLESS® પર આધાર રાખીને, ઘણી ગોઠવણીઓ કરી શકાય છે; અહીં 2 ઉદાહરણો છે:
એક માનક AIRMIX® સિસ્ટમમાં એક પંપ, એક બંદૂક અને 2 નળીઓનો સમાવેશ થાય છે: એક નાનો વ્યાસ, લવચીક, દ્રાવક-પ્રતિરોધક પ્રવાહી નળી અને એટોમાઇઝેશન હવા માટે એન્ટિસ્ટેટિક રબર એર નળી. AIRMIX® ટેકનોલોજી 1975 થી લાકડાના ઉદ્યોગમાં તેના ફાયદા સાબિત કરી ચૂકી છે અને ફર્નિચર પેઇન્ટિંગ માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ તરીકે ઓળખાય છે. તે તમને નીચેના ફાયદાઓ લાવશે:

- ઓવરસ્પ્રેમાં ઘટાડો: અને સ્પ્રે બૂથ જાળવણીમાં 50% સુધીની બચત
- ઉત્તમ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ
- ઉપલબ્ધ આઉટફ્લોની વિશાળ શ્રેણી
- ઝડપી ચુકવણી
- ૮૬% ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા ઉત્કૃષ્ટ પૂર્ણાહુતિ ગુણવત્તા
- પેઇન્ટનો વપરાશ 35% ઘટ્યો
- ઉત્પાદકતા વધારવા માટે વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ
- ઘટાડેલ ઓવરસ્પ્રે અને બાઉન્સબેક
એક સ્ટાન્ડર્ડ AIRLESS® સિસ્ટમમાં એક પંપ, એક SFlow ગન 275 અને 470 બાર (4000 અને 6820 psi) અને 1 પ્રવાહી નળીનો સમાવેશ થાય છે. AIRLESS® ટેકનોલોજી પસંદ કરવાથી તમને નીચેના ફાયદા થશે:

- ઉત્તમ કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ
- મોટી સપાટીઓને ઝડપથી રંગવા માટે ઉચ્ચ આઉટપુટ
- ઝડપી ચુકવણી
અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે તમારી માહિતી પૂર્ણ કરવા માટે અમારી વેબસાઇટની મુલાકાત લો; તમને અમારા પેઇન્ટિંગ સોલ્યુશન્સ, મશીનો, એસેસરીઝ અને ઉત્પાદનો, વસ્તુઓ, સ્પષ્ટીકરણો, સમીક્ષાઓ, વોરંટી અને ઘણું બધું વિશે વધારાની માહિતી મળશે!
કીવર્ડ્સ: ઓટોમેટિક પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ મશીન, ફર્નિચર માટે ઓટોમેટિક સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ મશીન, કેબિનેટ પેઇન્ટ મશીન, રોબોટ પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ મશીન, રોબોટ સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ મશીન, વુડ પેઇન્ટિંગ મશીન, વુડ સ્પ્રેઇંગ પેઇન્ટ મશીનો, ઓટોમેટિક લીનિયર મોલ્ડિંગ સ્પ્રેયર, ઓટોમેટિક ઓસીલેટીંગ સ્પ્રેઇંગ મશીન, સીએનસી ઓટોમેટિક પેઇન્ટિંગ મશીન, સીએનસી પેઇન્ટિંગ મશીન, ફિનિશિંગ અને કોટિંગ્સ એપ્લિકેશન સાધનો, ફર્નિચર પેઇન્ટિંગ મશીન, મોલ્ડિંગ પ્રોફાઇલ પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ મશીન, મોલ્ડિંગ પ્રોફાઇલ સ્પ્રેઇંગ મશીન, ઓસીલેટીંગ સ્પ્રેઇંગ મશીન,
કીવર્ડ્સ: બે હાથ સાથે ઓસીલેટીંગ સ્પ્રેઇંગ મશીન, પેઇન્ટ બૂથ, પેનલ પેઇન્ટિંગ મશીન, પ્રોફાઇલ સ્પ્રેયર, પ્રોફાઇલ સ્પ્રેઇંગ મશીન, રિસીપ્રોકેટીંગ કોટિંગ્સ સ્પ્રેયર, રિસીપ્રોકેટીંગ પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ મશીન, રિસીપ્રોકેટીંગ સ્પ્રે કોટિંગ મશીન, રિસીપ્રોકેટીંગ સ્પ્રેઇંગ મશીન, ટુ-આર્મ રિસીપ્રોકેટીંગ સ્પ્રે કોટિંગ મશીન, પાણી આધારિત પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ મશીન, કીવર્ડ્સ: પેઇન્ટ રોબોટ, રોબોટ પેઇન્ટિંગ મશીન, રોબોટ પેઇન્ટિંગ મશીન, વુડ પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ મશીન, સીએનસી ડોર પેઇન્ટ મશીન, ઓટોમેટિક પેઇન્ટિંગ મશીન,
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-22-2021