चयन करते समयमैनुअल स्प्रे गनचाहे पेंट स्प्रे सिस्टम हो या पेंट स्प्रे सिस्टम, आपको यह तय करना होगा कि उसमें पेंट (वार्निश, स्टेन, लैकर...) कैसे डाला जाएगा, कप से, पंप से या प्रेशर पॉट से। चाहे इंटीरियर हो या एक्सटीरियर, उच्चतम गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए अपने पेशेवर काम के लिए सबसे उपयुक्त तरीका चुनना बहुत महत्वपूर्ण है।

SAMES KREMLIN आपकी विशेष आवश्यकताओं के आधार पर प्रेशर-फेड, ग्रेविटी-फेड (ऊपर कप) या अधिक पारंपरिक सक्शन-फेड स्प्रेगन (नीचे कप) में से चुनने का विकल्प प्रदान करता है।

पिछली शताब्दी के दौरान पेंट स्प्रे गन के विकास के बारे में जानना उपयोगी होगा…

सैम्स क्रेमलिन ने 1925 में यूरोप में पहली बार पारंपरिक प्रेशर-फेड गन पेश कीं। ऑटो बॉडी रिपेयर में इनका व्यापक रूप से उपयोग होने लगा। हाई वॉल्यूम लो प्रेशर (HVLP) तकनीक के आने से पहले, सभी पारंपरिक कप-फेड स्प्रे गन सक्शन फीड पर चलती थीं। 1980 के दशक में, ग्रेविटी-फेड स्प्रे गन का व्यापक उपयोग शुरू हुआ और इनकी लोकप्रियता पारंपरिक फीड स्प्रे गन से कहीं अधिक हो गई। पेंटर पारंपरिक फीड गन के बजाय ग्रेविटी फीड गन को प्राथमिकता देने लगे और पर्यावरण कानूनों के तहत HVLP को अनिवार्य किए जाने से ग्रेविटी फीड स्वाभाविक विकल्प बन गया। (सैम्स क्रेमलिन पेंटिंग टूल रेंज कंप्रेस्ड एयर से चलती है, जबकि वैगनर और ग्रैको जैसी अन्य कंपनियां घरेलू परियोजनाओं के लिए कॉर्डलेस इलेक्ट्रिक टर्बाइन का प्रस्ताव देती हैं - ट्रूकोट)।

कप गन के लिए आप गुरुत्वाकर्षण या चूषण फीडिंग तकनीक में से किसी एक को क्यों चुनेंगे?

पर्याप्त एटमाइजेशन प्राप्त करने के लिए, पेंट को या तो गन के नीचे से ऊपर की ओर खींचा जाना चाहिए (पारंपरिक सक्शन फीड) या नोजल में ऊपर से नीचे की ओर डाला जाना चाहिए (ग्रेविटी फीड)। साइफन फीड स्प्रे गन से पर्याप्त एटमाइजेशन प्राप्त करने के लिए, नीचे से फीडिंग ट्यूब में तरल को ऊपर खींचने के लिए पर्याप्त वैक्यूम बनाने हेतु अधिक वायु दाब का उपयोग करना आवश्यक है। साइफन फीड गन में अधिक वायु दाब की आवश्यकता ही एचवीएलपी सिस्टम में इनके उपयोग की मुख्य सीमा है। कम वायु दाब बनाए रखना और पर्याप्त वैक्यूम प्राप्त करना काफी कठिन होता है।

पारंपरिक स्प्रे गन की तुलना में ग्रेविटी फीड स्प्रे गन के कई फायदे हैं: ग्रेविटी फीड डिज़ाइन में पेंट को छोटे-छोटे कणों में बदलने के लिए कम वायु दाब की आवश्यकता होती है, जिससे यह स्प्रे गन अधिक कुशल होती है। इसके अलावा, कम वायु दाब से स्प्रे करने पर पेंट का फैलाव कम होता है, बर्बादी कम होती है और पेंटर को बेहतर नियंत्रण मिलता है। साथ ही, गन के ऊपर कप होने के कारण पेंट निकालने और सफाई के लिए इसे खोलने की आवश्यकता नहीं होती। इन्हीं मुख्य कारणों से कई पेशेवर पेंटर पारंपरिक स्प्रे गन से ग्रेविटी फीड स्प्रे गन की ओर रुख कर रहे हैं। लेकिन सक्शन फीड स्प्रे गन के भी कुछ फायदे हैं, जैसे कि कप की अधिक क्षमता और स्प्रे गन के नीचे कप होने के कारण पेंटिंग करते समय बेहतर दृश्यता।

संक्षेप में, हम आपको सलाह देते हैं कि कप गन चुनते समय निम्नलिखित मानदंडों पर विचार करें:

ग्रेविटी स्प्रे गन:

• प्रतिदिन 5 लीटर तक कम सामग्री की खपत।
• सामान्य से कम तनुकरण वाले पेंट तक
• सक्शन-फेड गन की तुलना में उच्च द्रव आउटपुट
• बहुत आसानी से फ्लश हो जाता है

सक्शन स्प्रे गन:

• प्रतिदिन 5 लीटर तक कम सामग्री की खपत।
• सामान्य से लेकर उच्च तनुता वाले पेंट तक
• बार-बार रंग परिवर्तन
• कप की क्षमता 1 लीटर तक

आप कप स्प्रेयर तकनीक के बजाय प्रेशर फीडिंग तकनीक क्यों चुनेंगे?

यदि आप दिनभर पेंटिंग का काम करते हैं, जिसमें अधिक मात्रा में या गाढ़ी कोटिंग की आवश्यकता होती है और प्रतिदिन बड़ी मात्रा में पेंट का उपयोग होता है, तो आपको प्रेशर-फेड गन का चुनाव करना चाहिए। ये गन आपको लकड़ी के फर्नीचर, स्टील, प्लास्टिक आदि पर लेटेक्स पेंट, स्टेन, सीलर, टॉप कोट, लॉन्ग लाइफ एपॉक्सी, जिंक और लैकर जैसी कोटिंग लगाने में सक्षम बनाती हैं। इसके अलावा, आप सामग्री और एटोमाइजेशन एयर को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं। प्रेशर गन का एक अतिरिक्त लाभ यह है कि ये गाढ़ी सामग्री को भी स्प्रे कर सकती हैं, जबकि गुरुत्वाकर्षण और सक्शन स्प्रे गन गाढ़ी सामग्री को प्रभावी ढंग से स्प्रे नहीं कर पाती हैं।

प्रेशर फीड गन:

• प्रतिदिन 5 लीटर तक सामग्री की खपत
• कम से लेकर अधिक तनुता वाले पेंट तक
• इसका उपयोग पिस्टन, डायाफ्राम पंप या प्रेशर पॉट के साथ किया जा सकता है।

उपयोग की जाने वाली छिड़काव तकनीक के आधार पर, जैसे कि एयरस्प्रे, एयरमिक्स® या एयरलेस®, कई प्रकार के विन्यास किए जा सकते हैं; नीचे 2 उदाहरण दिए गए हैं:

एक मानक AIRMIX® सिस्टम में एक पंप, एक गन और 2 होज़ होते हैं: एक छोटे व्यास वाला, लचीला, विलायक-प्रतिरोधी द्रव होज़ और एटोमाइजेशन वायु के लिए एंटीस्टैटिक रबर एयर होज़। AIRMIX® तकनीक ने 1975 से ही लकड़ी उद्योग में अपने लाभ सिद्ध किए हैं और फर्नीचर पेंटिंग के लिए एक आदर्श समाधान के रूप में मान्यता प्राप्त है। इससे आपको निम्नलिखित लाभ मिलेंगे:

• स्प्रे का अधिक छिड़काव कम: और स्प्रे बूथ के रखरखाव में 50% तक की बचत
• उत्कृष्ट कार्य परिस्थितियाँ
• उपलब्ध बहिर्वाहों की विस्तृत श्रृंखला
• त्वरित प्रतिपूर्ति
• 86% स्थानांतरण दक्षता, उत्कृष्ट फिनिश गुणवत्ता
• पेंट की खपत में 35% की कमी आई।
• उत्पादकता बढ़ाने के लिए उपयोगकर्ता के अनुकूल
• स्प्रे के अतिप्रवाह और उछाल में कमी

एक मानक AIRLESS® सिस्टम में एक पंप, एक SFlow गन (275 और 470 बार, 4000 और 6820 psi) और एक फ्लूइड होज़ शामिल होते हैं। AIRLESS® तकनीक चुनने से आपको निम्नलिखित लाभ मिलेंगे:

• उत्कृष्ट कार्य परिस्थितियाँ
• बड़ी सतहों को जल्दी से पेंट करने के लिए उच्च आउटपुट।
• त्वरित प्रतिपूर्ति

हम आपको सलाह देते हैं कि अपनी जानकारी पूरी करने के लिए हमारी वेबसाइट पर जाएँ; आपको हमारे पेंटिंग सॉल्यूशन मशीनों, एक्सेसरीज़ और उत्पादों के स्पेसिफिकेशन्स, रिव्यू, वारंटी और बहुत कुछ के बारे में अतिरिक्त जानकारी मिलेगी!

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