5 SPOSOBÓWRobotyczne systemy malarskie MOŻE BYĆ KORZYSTNY DRZWI DREWNIANE & MEBLE WYKOŃCZENIOWY

DrewnoRobotyczne systemy malarskie

Jako producenci przemysłowi idrewno Firmy wykończeniowe starają się utrzymać konkurencyjność i sprostać wyzwaniom produkcyjnym, ale mimo malejącej siły roboczej, muszą stawiać czoła wysokiemu zapotrzebowaniu na krótsze terminy realizacji. W niektórych przypadkach muszą robić więcej mniejszym nakładem pracy.

IntegrowanieRobotyczne systemy malarskie do Twojej działalności wykończeniowej może zwolnić miejsce na podłodze, zwiększyć produktywność i poprawić jakość wykończenia—Pracownicy mogą zostać przeniesieni do bardziej korzystnych ról. W dłuższej perspektywie robot malarski może być tańszy, dokładniejszy i bardziej niezawodny niż malarz ręczny, a do tego może pracować praktycznie całą dobę.

Oto pięć rzeczy, które musisz wiedzieć, zanim dodasz robota malarskiego do swojego zakładu przemysłowego lubdrewno kabina lakiernicza:

1. Robotyczne systemy malarskie Zapewnij elastyczne opcje montażu w kabinach lakierniczych

Istnieją trzy różne sposoby montażuRobotyczne systemy malarskie w kabinie lakierniczej—na podłodze, na ścianie lub na suficie.

Montowany na podłodzeRobotyczne systemy malarskie Zajmują najwięcej miejsca, a ich integracja z kabiną lakierniczą jest mniej skomplikowana niż integracja robotów montowanych na ścianie lub suficie. Aby zamontować robota lakierniczego montowanego na ścianie, należy zaprojektować miejsce montażu w ścianie kabiny lakierniczej, a następnie na zewnątrz można zamontować kolumnę z pionową płytą podstawy. Podobnie, w suficie kabiny lakierniczej projektuje się otwór dla robota lakierniczego montowanego na suficie, który jest przykręcany do belek nośnych.

W przypadku firm wykańczających duże produkty, robot malarski montowany na ścianie lub suficie może być lepszym rozwiązaniem niż robot montowany na podłodze ze względu na wymaganą przestrzeń. Jeśli nie ma ograniczeń przestrzennych, robot montowany na podłodzeRobotyczne systemy malarskie są najłatwiejsze do włączenia do operacji wykończeniowych, ponieważ nie ma potrzeby wycinania otworów w ścianie lub suficie kabiny lakierniczej.

„Kabina lakiernicza'ściany lub sufit muszą być zaprojektowane tak, aby pomieścićRobotyczne systemy malarskie,„ powiedział Mark Freels, kierownik terenowy Global Finishing Solutions (GFS).„Kabina staje się zupełnie inną konstrukcją, gdy przykręci się do niej robota malarskiego. W grę wchodzi wiele sił dynamicznych.„

Robotyczne systemy malarskie

2. Ilość pracy dyktuje, jak ją wykonaćRobotyczne systemy malarskie Funkcja w kabinach lakierniczych

FunkcjaRobotyczne systemy malarskie W kabinach lakierniczych praca różni się w zależności od zastosowania. W przypadku niskoprodukcyjnych, zautomatyzowanych procesów wsadowych, pracownik stoi z przodu kabiny lakierniczej, zazwyczaj ładując i rozładowując elementy z obrotowego stołu, podczas gdy robot lakierniczy nakłada materiał na elementy wewnątrz kabiny. Inna konfiguracja obejmuje przesuwanie elementów w kabinie lakierniczej, gdzie pracownik ładuje elementy, a następnie rozładowuje je po natrysku przez robota lakierniczego.

W zastosowaniach o dużej produkcji i ciągłym procesie duże produkty, takie jak nadwozia samochodowe, przemieszczają się przez kabiny lakiernicze,Robotyczne systemy malarskie Natryskiwanie z obu stron pojazdu. Albo małe części zwisają z przenośnika, podczas gdy nadziemna kolejka jednoszynowa transportuje części przed robotem lakierniczym, który natryskuje farbę w kierunku części i komory wydechowej z filtrem za nią.

3. Robotyczne systemy malarskie W połączeniu z kabinami natryskowymi z recyrkulacją można oszczędzać energię

Dzięki recyrkulacji do 90% zużytego powietrza, kabiny lakiernicze z recyrkulacją zużywają znacznie mniej energii niż tradycyjne przemysłowe kabiny lakiernicze. Zużycie energii jest nie tylko znacznie niższe, ale również niższe są nakłady inwestycyjne, ponieważ urządzenia do uzdatniania powietrza i redukcji zanieczyszczeń są mniejsze.

Ponieważ zużyte powietrze jest zawracane do kabiny lakierniczej podczas natrysku, lotne związki organiczne (LZO) mogą ponownie przedostać się do kabiny, co jest niebezpieczne dla lakiernika. W rezultacie lakiernik często musi stosować wysoki poziom środków ochrony indywidualnej (PPE), podczas gdyRobotyczne systemy malarskie są odporne na zagrożenia dla zdrowia, które mogą być szkodliwe dla ludzi zajmujących się malarstwem.

„Umieszczasz robota malarskiego w kabinie lakierniczej z obiegiem powietrza, a on...'Nie przejmuj się lotnymi związkami organicznymi w kabinie. Wystarczy, że utrzymasz temperaturę poniżej maksymalnej temperatury roboczej robota, która wynosi około 46 stopni Celsjusza.„ powiedział Freels.„Dzięki kabinie lakierniczej z recyrkulacją powietrza ogrzewasz teraz znacznie mniej powietrza—zmniejszenie zużycia uzdatnionego powietrza procesowego o około 40 procent.„

4. Kaskadowe oszczędności kosztów dziękiRobotyczne systemy malarskie

Roboty umożliwiają użytkownikom poprawę jakości i przepustowości, jednocześnie redukując koszty kapitałowe i operacyjne. Technologia robotów pozwala na przemieszczanie aplikatorów (prędkość końcówki) znacznie przewyższającą możliwości jakiegokolwiek producenta.'Maksymalna prędkość końcówki. Ramiona o dużej prędkości/obciążeniu użytkowym służą do zwiększenia przepustowości poprzez umożliwienie obsługi cięższych procesów z użyciem aplikatora/wielu aplikatorów, które pozwalają na nałożenie większej ilości farby niż ręczny lakiernik w tej samej przestrzeni roboczej. Wysoka prędkość ramion przekłada się również na krótszy czas przestawiania do następnej części, co przekłada się na dłuższy czas natrysku.

Zaletą robota malarskiego jest to, że maluje dokładnie to samo w kółko, podczas gdy ludzie są skłonni malować grubiej lub rzadiej, im dłużej malują w ciągu jednej zmiany.Robotyczne systemy malarskie prowadzi do kaskadowych oszczędności kosztów—zmniejszenie konieczności przeróbek i lepsza tolerancja grubości powłoki, co przekłada się na mniejsze zużycie farby i filtrów, a to z kolei przekłada się na mniejsze ilości wydmuchiwanego (klimatyzowanego) powietrza.

Robotyczne systemy malarskie można zaprogramować tak, aby nakładać na produkt bardzo konkretną ilość powłoki o niskim stopniu widoczności, zwiększając wydajność i redukując ilość odpadów w procesie malowania.

Robotyczne systemy malarskie

5. Robotyczne systemy malarskie Idealnie nadają się do trudno dostępnych miejsc

Robotyczne systemy malarskie Idealnie nadają się do wykańczania obiektów trudnych do pomalowania, ponieważ łatwiej docierają do trudno dostępnych miejsc. Są szczególnie przydatne podczas malowania powierzchni o ostrych konturach, np.drewno elementy, których malowanie ręczne może być niezwykle trudne.

Aby robot malarski mógł precyzyjnie nałożyć farbę na wszystkie obszary elementu, element musi być nieruchomy i za każdym razem umieszczany w tej samej pozycji.

„Do aplikacji farb robotem nie zaleca się stosowania przenośników z hakami jednopunktowymi do podawania części robotowi,„ powiedział Freels.„Klienci muszą mieć powtarzalną prezentację części, zazwyczaj transportowanych na metalowej ramie lub za pomocą dwupunktowego połączenia hakowego. Zaleca się transport w powtarzalnej pozycji jako element systemu robota lakierniczego.„

Integracja robota lakierniczego powinna być brana pod uwagę już na wczesnym etapie projektowania kabiny lakierniczej, ponieważ kabiny budowane z myślą o robotach są niestandardowe. Najlepiej współpracować z zaufanym producentem kabin lakierniczych, który ma doświadczenie w integracji robotyki, takim jak GFS.

Podobnie jak komputery i telewizory,Robotyczne systemy malarskie Stają się coraz bardziej zaawansowane, a jednocześnie coraz bardziej ekonomiczne. Cena gotowego robota malarskiego wynosi około60,000. Często jest to inwestycja warta podjęcia dla producentów przemysłowych idrewno firmy wykończeniowe chcące usprawnić swoje działania, uzyskać większą spójność jakości wykończenia i zwiększyć oszczędności energii.

Aby dowiedzieć się więcej na ten tematRobotyczne systemy malarskie, Skontaktuj się z nami już teraz!