5가지 방법로봇 페인팅 시스템 혜택을 받을 수 있습니다 나무 문 & 가구 마무리 손질

목재로봇 페인팅 시스템

산업 제조업체로서 그리고목재 마무리 작업 업체들은 경쟁력을 유지하고 생산 문제를 해결하기 위해 노력하지만, 인력 감소에도 불구하고 더 빠른 납기에 대한 높은 요구에 직면하고 있습니다. 어떤 경우에는 적은 자원으로 더 많은 일을 해내야 하는 상황에 놓여 있습니다.

통합로봇 페인팅 시스템 마감 공정에 통합하면 작업 공간을 확보하고 생산성을 높이며 마감 품질을 향상시킬 수 있습니다.—그동안 근로자들은 더욱 유익한 역할로 전환될 수 있습니다. 장기적으로 볼 때, 페인팅 로봇은 수동 페인터보다 더 저렴하고 정확하며 신뢰할 수 있으며, 사실상 24시간 내내 작업할 수 있습니다.

산업 현장에 페인팅 로봇을 도입하기 전에 알아야 할 다섯 가지 사항은 다음과 같습니다.목재 도장 부스:

1. 로봇 페인팅 시스템 스프레이 부스에 유연한 설치 옵션을 제공합니다.

장착 방법에는 세 가지가 있습니다.로봇 페인팅 시스템 스프레이 부스 안에서—바닥에, 벽에 또는 천장에.

바닥에 설치하는로봇 페인팅 시스템 가장 많은 공간을 차지하지만, 벽걸이형이나 천장형 로봇을 통합하는 것보다 스프레이 부스에 통합하는 것이 더 간단합니다. 벽걸이형 페인팅 로봇을 설치하려면 페인트 부스 벽에 장착 위치를 설계한 다음 외부에 수직 베이스 플레이트가 있는 기둥을 설치해야 합니다. 마찬가지로 천장형 페인팅 로봇의 경우 스프레이 부스 천장에 구멍을 뚫고 오버헤드 빔에 볼트로 고정합니다.

대형 제품 마감 작업을 하는 기업의 경우, 공간 제약 때문에 바닥 설치형 로봇보다 벽걸이형 또는 천장 설치형 도장 로봇이 더 나은 선택일 수 있습니다. 공간 제약이 없다면 바닥 설치형 로봇이 적합합니다.로봇 페인팅 시스템 페인트 부스의 벽이나 천장에 구멍을 뚫을 필요가 없으므로 마감 공정에 가장 쉽게 통합할 수 있습니다.

“페인트 부스'벽이나 천장은 수용할 수 있도록 설계되어야 합니다.로봇 페인팅 시스템,“ 글로벌 피니싱 솔루션(GFS)의 지역 담당 매니저인 마크 프리엘스는 이렇게 말했습니다.“도장 로봇을 부스에 고정시키면 부스의 구조가 완전히 달라집니다. 여러 가지 역동적인 힘이 작용하게 되는 거죠.“

로봇 페인팅 시스템

2. 업무량에 따라 방식이 결정됩니다로봇 페인팅 시스템 스프레이 부스에서의 기능

기능로봇 페인팅 시스템 스프레이 부스의 구성은 용도에 따라 다릅니다. 소량 생산의 자동화 배치 공정의 경우, 작업자는 스프레이 부스 앞쪽에 서서 턴테이블에서 부품을 올리고 내리는 작업을 하고, 도장 로봇은 부스 내부에서 부품에 도료를 도포합니다. 또 다른 구성에서는 부품을 스프레이 부스 안으로 이동시키면서 작업자가 부품을 올리고, 도장 로봇이 도료를 도포한 후에는 다시 내리는 작업을 합니다.

대량 생산 및 연속 공정 환경에서는 자동차 차체와 같은 대형 제품이 도장 부스를 통과하며,로봇 페인팅 시스템 차량 양쪽에서 분사하거나, 작은 부품들이 컨베이어에 매달려 있는 동안 머리 위 모노레일이 도장 로봇 앞으로 부품을 운반하고, 로봇은 부품을 향해 분사한 후 그 뒤에 있는 필터링된 배기 챔버로 배출합니다.

3. 로봇 페인팅 시스템 재순환식 스프레이 부스와 함께 사용하면 에너지를 절약할 수 있습니다.

배출되는 공기의 최대 90%를 재순환시키는 재순환식 도장 부스는 기존 산업용 도장 부스보다 에너지 소비량이 현저히 적습니다. 에너지 사용량이 크게 절감될 뿐만 아니라, 공기 처리 및 오염 방지 장비의 크기가 줄어들어 초기 투자 비용 또한 절감됩니다.

스프레이 모드에서는 배출된 공기가 도장 부스로 다시 순환되기 때문에 휘발성 유기 화합물(VOC)이 부스 내부로 재유입될 수 있으며, 이는 도장 작업자에게 유해합니다. 따라서 도장 작업자는 종종 고도의 개인 보호 장비(PPE)를 착용해야 합니다.로봇 페인팅 시스템 인간 화가에게 해로울 수 있는 건강상의 위험으로부터 면역되어 있습니다.

“도장 로봇을 재순환식 스프레이 부스에 넣으면, 로봇은 아무런 문제 없이 작동합니다.'부스 내 VOC(휘발성 유기 화합물)는 신경 쓰지 않아도 됩니다. 로봇의 최대 작동 온도인 화씨 약 115도 이하로 유지하기만 하면 됩니다.“ 프리엘스는 말했다.“이제 공기 순환식 도장 부스를 사용하면 훨씬 적은 양의 공기를 가열하게 됩니다.—공정 공기 조절량이 약 40% 감소했습니다.“

4. 연쇄적인 비용 절감 효과로봇 페인팅 시스템

로봇을 사용하면 품질과 생산량을 향상시키는 동시에 자본 및 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 로봇 기술은 기존 제조업체의 어떤 기술보다도 훨씬 빠른 속도로 도포기(팁 속도)를 움직일 수 있도록 해줍니다.'최대 팁 속도. 고속/고하중 암은 더 무거운 도포기/다중 ​​도포기 공정을 지원하여 동일한 작업 공간에서 수동 도장 작업자보다 더 많은 페인트를 도포할 수 있도록 함으로써 처리량을 증가시키는 데 사용됩니다. 또한 암 속도가 빠르면 다음 부품으로 이동하는 시간이 단축되어 분사 시간이 늘어납니다.

페인팅 로봇의 장점은 사람이 작업하는 동안 페인트를 두껍게 칠하거나 얇게 칠하는 경향이 있는 반면, 사람은 매번 정확히 같은 두께로 칠한다는 것입니다. 일관성이 매우 중요합니다.로봇 페인팅 시스템 결과적으로 연쇄적인 비용 절감이 발생합니다.—재작업 감소 및 도막 두께 허용 오차 강화로 페인트 및 필터 사용량이 줄어들어 배기가스(조절된 공기) 배출량이 감소합니다.

로봇 페인팅 시스템 이 시스템은 제품에 눈에 잘 띄지 않는 미세 코팅을 매우 정밀하게 도포하도록 프로그래밍할 수 있어 도장 공정의 효율성을 높이고 폐기물을 줄일 수 있습니다.

로봇 페인팅 시스템

5. 로봇 페인팅 시스템 손이 닿기 어려운 곳에 사용하기에 이상적입니다.

로봇 페인팅 시스템 페인트칠하기 어려운 물체의 마감 작업에 이상적입니다. 손이 닿기 어려운 부분까지 쉽게 칠할 수 있기 때문입니다. 특히 곡면이나 곡선이 심한 표면을 칠할 때 매우 유용합니다.목재 수작업으로 도색하기가 매우 어려운 부품들입니다.

도장 로봇을 이용하여 부품의 모든 영역에 정확하게 페인트를 도포하려면 부품이 고정되어 있어야 하며 매번 동일한 위치에 놓여 있어야 합니다.

“로봇에 부품을 제공하기 위한 단일 지점 걸이 후크가 있는 컨베이어는 로봇 도장 작업에는 권장되지 않습니다.“ 프리엘스는 말했다.“고객은 부품의 반복 가능한 이송 방식을 요구하며, 부품은 일반적으로 금속 프레임이나 2점식 후크 연결 장치를 통해 이송됩니다. 반복 가능한 위치 이송 시스템은 도장 로봇 시스템의 일부로 권장됩니다.“

도장 로봇을 통합하는 것은 도장 부스 설계 초기 단계에서 고려해야 할 사항입니다. 로봇을 수용하도록 제작된 부스는 맞춤 제작되기 때문입니다. GFS와 같이 로봇 통합 경험이 풍부한 신뢰할 수 있는 도장 부스 제조업체와 협력하는 것이 가장 좋습니다.

컴퓨터나 텔레비전처럼,로봇 페인팅 시스템 페인팅 로봇은 계속해서 더욱 정교해지는 동시에 더욱 경제적이 되고 있습니다. 페인팅 로봇의 초기 구매 가격은 약 $입니다.60,000. 이는 산업 제조업체에게 종종 투자할 가치가 있는 투자입니다.목재 마무리 작업을 간소화하고, 마무리 품질의 일관성을 높이며, 에너지 절약을 늘리고자 하는 마무리 업체.

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