Двухрычажная осциллирующая распылительная машина, подходящая для нанесения любого типа красин на винесения основе растворителя. Он идеально подходит для малых и средних предприятий, которым нужны гибкость и производительность, использования.

1.Широкая окрасочная камера с большой стеклянной структурой

2. Герметичная кабина с большими фильтрами с двойной ступенью фильтрации обеспечивает высокое качество.

3. фильтры с двойным всасыванием, обеспечивают длительную автономную работу.

4. шкала считывания – устройство для считывания деталей, позволяющее экономить краску.

5. ленточный конвейер или конвейер штифтового типа по желанию, подходит для различных производанственныов

6. промышленный ПК и удобный интерфейс машины с сенсорным экраном ПЛК,

7. Высокая производительность: 1600-2000 м2 в смену за 8 часов.

8. Гибкость, надежность, удобство использования, низкие эксплуатационные расходы, идеальное решениев производства.

9.Priser: выступающие или изогнутые панели, плоские и выступающие двери, внутренняя и уличельни, м лестницы, окна, внутренние покрытия, подвесные потолки, плоские плиты for наружного настенного покрития, окрашенный лист, шумозащитные экраны, металлические листы и панели, og пластиковые детали

GODN обеспечивает компактный и доступный Двухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возпратныем движением с преимуществом сохранения высокой степени гибкости.

Чтобы узнать больше об этой машине, свяжитесь с нами сейчас!

主文

Описание Двухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением

Чрезвычайно универсальная модульная осциллирующая распылительная машина для малых и средних объвиемв, подходящая для нанесения любого типа краски på водной основе eller основе растворителя. Он идеально подходит для малых и средних предприятий, которым нужны гибкость и производительность, использования.

Особенности Двухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением

lBarjer leser

ØОснащен прецизионным фотодиодным считывающим барьером для сканирования поступающих деталей. Точное сканирование размеров деталей и обработка их положения управляющим программным обеспечением положения управляющим программным обеспечением положения распыление, сводя к минимуму потери краски.

lСистема опрыскивания

ØСистема распыления состоит из 2 колеблющихся рычагов, каждая из которых управляется электроникой. Оба оружия имеют по 4 пистолета и два контура окраски.

ØКлапан и контроль времени могут управляться напрямую с помощью программного обеспечения.

ØГибкость, надежность, удобство использования, низкие эксплуатационные расходы: идеальное решменоние производства.

ØШирокая окрасочная камера с установленными с двух сторон фильтрующими стеклами надува обеспечивает отличор работы.

lСистема наддува

ØПленум гарантирует приток идеально чистого воздуха в зону распыления, устраняя остатки распыленира во вребяк. Идеальная система наддува, которая важна for чистоты отделки вашего продукта.

lФильтрация избыточного распыления

Ø Избыточное распыление всасывается через двухступенчатые сухие фильтры: эксплуатационные ранасходы обслуживание этой системы сводятся к минимуму. Большая площадь фильтрующей поверхности гарантирует лучшее распределение воздуха, что приводит, колеводит а более чистая машина обеспечивает длительную автономность работы.

l Конвейерная система

SPM1300 может быть оборудован ленточным конвейером или конвейерной системой штифтового типа.

Ø Стойкая к растворителям подающая лента из антистатического материала – легко чистится. Скребок для материала (ракель) очищает ленту с нижней стороны разгрузочного устройства, поэтому она восращин полностью чистой. Это отлично подходит for восстанавливаемых материалов på водной основе eller краски på основе растворителей. Konfig. обслуживания и использование растворителей. Он также оснащен автоматической системой центрирования ленты для обеспечения идеально стабильной рабочей повер.

Ø Конвейер штифтового типа – идеальное решение for клеев и неизвлекаемых красок, которое экономитит заэномитит конвейера, а также поддерживает идеальную чистоту нижней стороны панелей, а также гарантирует безунер, нанесение на кромку и поверхность.

ØВключены подающий и отводящий конвейеры. Оба конвейера являются приводными конвейерами и управляются ПЛК машины.

lПанель управления

ØSPM1300 имеет электрическую панель управления с ПЛК и программным обеспечением для управления машиной, беспечением цветной сенсорный экран с диагональю 15 дюймов.

Технические параметрыДвухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением

SLEDEДвухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением

3 причины, по которым вам нужен автоматический опрыскиватель

Это вопрос, который чаще всего задают небольшие компании, в которых работает не более десятка чето. Поскольку рынок становится все более требовательным в отношении сроков выполнения заказа и стандартов качече нанесения покрытия распылением имеют ряд недостатков.

Вы можете не осознавать, но эффективность переноса не выше 25%, и часто детали необходимо повосторно. достигнутое качество не соответствует ожиданиям заказчика. Такие проблемы оказывают давление на небольшие предприятия, использующие ручной труд, og это давщие только владельцы, но и сами операторы.

Переделка продуктов также требует времени, не говоря уже о стоимости дополнительного лака и рабочей син приводит к увеличению сроков доставки, что не оценят ваши клиенты. Переделок можно избежать.

Для некоторых компаний переход от ручного к автоматизированному нанесению покрытия может пококазать неизвестность, но вскоре окупаемость инвестиций будет ощущаться. Потребуются первоначальные вложения с некоторой реорганизацией площади пола. Один или два оператора должны будут изучить некоторые основы, прежде чем они смогут програманировать только это будет сделано, им нужно будет только наблюдать за процессом, загружать и выгружать выгружати график. Вы заметите, что постоянство качества покрытия больше не будет зависеть от того, какой оператор расп выпил, хорошо ли он распыляет в 9 часов утра или как можно лучше распыляет в 17 часов. – это имеет значение!

Hva kan du gjøre for å hjelpe deg med det?

Во-первых, вы получите такое же качество без каких-либо изменений, поэтому, когда оно станетымовидов, просто нужно нажать кнопку, и все остальное сделает машина.

Во-вторых, вы сэкономите на лаке, потому что эффективность переноса значительно возрастет, в некосторых более чем в два раза по сравнению с нанесением покрытия вручную.

В-третьих, повысится эффективность вашего производства и, как следствие, сократится время доставки, принять больше заказов и, возможно, расширить свою клиентскую базу.

В-четвертых, можно сократить затраты на рабочую силу, потому что вам нужен только один обурадый, копуратор программированием и контролем оборудования, а также загружать и выгружать детали.

Итак, каковы 3 причины?

Просто мы создали несколько решений для нанесения покрытий распылением, но многие из них представлобяют сокрытий распылением машины, работающие со сложной геометрией, обрабатывающие их на плоских или воздушных линищиз специальных антропоморфных роботов.

I løpet av 3 perioder, которые представляют собой идеальный первый шаг в мир автоматического напыления:

Распылительная машина с ЧПУ

Двухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением

Robot Pro

Прежде чем сделать выбор, следует учесть несколько моментов. Основывайте свое решение на целях, которых вы стремитесь достичь, а не на ваших текущих возмонх. Учтите, что вам нужно часто менять цвет; В этом случае вам следует выбрать распылительную машину с ЧПУ, отличное решение при четестой с нескольких небольших партиях. Двухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением можением может бытиет центральным или двумя боковыми рычагами и подходит для малых и средних выходов. Robot Pro stiller til rådighet og mange funksjoner og kan brukes til å bruke en gratis kundebilde.

Если вы хотите узнать больше о переходе от ручного к автоматизированному нанесению покрытинаи распы специалисты будут рады персонализировать решение в соответствии с вашими реальными потребностями.

Так что, если вы готовы изучить новые возможности, которые ждут вас и ваш бизнес, свяжитесь с пя подробной информации.

Bruksområder for automatiske sprøytebeleggsystemer

Hevede eller buede paneler	Flate og hevede dører	Innendørs- og utendørsmøbler
Trapp	Vinduer	Soverom
Innvendige belegg	Forlakkert ark	Støyskjermer
Flate plater for utvendig veggbekledning	Nedhengte tak	Metallplater og paneler

Effektive beleggsystemer for omtrent alle industrielle beleggapplikasjoner

Tre og trebaserte materialer	Plast	Metall

Våtlakkeringssystemer basert på sprøytelakkeringsprosessen for maling, lim, bindemidler og funksjonelle belegg

Vurderer du å investere i en AUTOMATISK PANELMALERINGSMASKIN? Vi ser på alle fordelene du kan høste når du går over til maskinell sprøytelakering.

Fordeler med å bruke enAUTOMATISK MALINGSMASKIN FOR PANELER

Hvis du jobber i en bedrift innenfor industri- og produksjonsindustrien, inkludert møbel-, bygg- og anleggsindustrien, er det stor sannsynlighet for at du har trengt å jobbe med malingsprodukter for å overflatebehandle produktene dine. 

Selv om det kan være givende å jobbe med maling, kan det også være en vanskelig, tidkrevende og arbeidsintensiv prosess, avhengig av hva det er du skal male. Det finnes imidlertid måter å omgå dette på, ved å bruke en AUTOMATISK PANELMALINGSMASKIN for å automatisere prosessen.

Trenger du å bli overbevist om hvorfor du bør investere i en AUTOMATISK PANELMALEMASKIN og bruke den i produksjonsprosessen din? Her er noen av fordelene du kan forvente av en AUTOMATISK PANELMALEMASKIN.

Hastighet og produktivitet

En av de viktigste og mest åpenbare fordelene med å bruke en AUTOMATISK PANELMALERASKE er hvor raskt de kan fullføre malingsjobbene dine. Hvis produktlinjen din er full av gjenstander som må males, kan en AUTOMATISK PANELMALERASKE få arbeidet gjort raskere og mer jevnt enn manuell sprøyting. Ikke bekymre deg, selv om AUTOMATISKE PANELMALERASKER jobber raskere, går de ikke på akkord med kvaliteten – de forbedrer den!

AUTOMATISKE PANELMALERINGSMASKINER vil forbedre produktiviteten i hele fabrikken din, fjerne flaskehalser som ofte skapes av maleprosessen, og avkompetanserelaterte operasjoner for å gjøre rekruttering av arbeidskraft mindre spesialisert.

PANEL AUTOMATISKE MALEMASKINER er tilgjengelige i en rekke konfigurasjoner som kan skreddersys for å passe til lave, middels og høye volumkrav, og PANEL AUTOMATISKE MALEMASKINER er designet for maksimal fleksibilitet og brukervennlighet. Med PANEL AUTOMATISKE MALEMASKINER-alternativer for enkelt- og dobbeltarmede stempelmaskiner med kapasitet på 4 til 8 sprøytepistoler, enkelt- eller dobbelt 6-aksede kontrollsprøytehoder og komplette enkelt- eller dobbeltrobotsprøytesystemer, er løsningene uendelige!

Konsistent belegg

En AUTOMATISK PANELMALEMASKIN kan male produkter med en jevn og kontrollert malingtykkelse, noe som sikrer full dekning med en glatt, profesjonell og høykvalitets finish. Å opprettholde høykvalitets finish avhenger selvfølgelig av regelmessig rengjøring av din AUTOMATISKE PANELMALEMASKIN!

Med full kontroll over sprøyteprosessen kan en AUTOMATISK PANELMALEMASKIN gi betydelige besparelser på malingsforbruket, vanligvis rundt 20 %, sammenlignet med manuelt sprøytede produkter, noe som kan bidra mye til å finansiere den AUTOMATISKE PANELMALEMASKINEN du ønsker!

Tilgjengelig og enkel å bruke

AUTOMATISKE PANELMALEMASKINER er smarte og innovative maskiner, men de er enkle å bruke. Dine ansatte kan enkelt implementere disse i arbeidsrutinen sin og bruke dem daglig uten komplikasjoner takket være det enkle brukergrensesnittet og det raske oppsettet. De AUTOMATISKE PANELMALEMASKINENE er fullt tilgjengelige for vedlikehold og rengjøring, og filtrene kan enkelt byttes, så det er ingen unnskyldning for en skitten maskin!

Programvare – programvaren som er installert på våre AUTOMATISKE PANELMALEMASKINER er utviklet gjennom mange års erfaring med produksjon og installasjon av AUTOMATISKE PANELMALEMASKINER. Programvaren er enkel å bruke og gir operatøren full kontroll over de relevante maskinfunksjonene og muligheten til å lagre programmer som er opprettet for forskjellige bruksområder.

Sprøytemaskin eller manuell sprøyting?

Det er mange fordeler med en sprøytemaskin sammenlignet med manuell sprøyting som allerede er nevnt, men her er en viktig en ...

Ved manuell sprøyting er oversprøyting et stort problem fordi operatøren er et menneske! Når operatørene blir slitne, synker sprøytekvaliteten, noe som resulterer i ujevn overflate og overdreven malingsforbruk. PANELAUTOMATISKE MALINGSMASKINER har imidlertid kontroll over malingsmengden og oversprøyting fra maskinstyringen, og har et spesialdesignet system for å sikre bedre luftfordeling, noe som bidrar til å lede malingen til produktene som sprøytes. Dette resulterer i jevn overflate og tykkelse som gir betydelige besparelser på malingsforbruk og høy kvalitet, konsistent overflate, gang på gang.

Invester i enAUTOMATISK MALINGSMASKIN FOR PANELERI dag

Er du klar til å øke produktiviteten på arbeidsplassen din og sende flere produkter ut av fabrikkdøren? Da er en AUTOMATISK LAKKEMASKIN FOR PANELLER et viktig utstyr å legge til i ditt nåværende oppsett.

Her hos GODN Machines har vi årelang erfaring med å tilby bedrifter maskiner og utstyr av høy kvalitet. Ta kontakt med et medlem av teamet vårt hvis du har spørsmål om vårt omfattende utvalg av AUTOMATISKE LAKEMASKINER FOR PANELLENE, samt andre spørsmål eller forespørsler om virksomheten vår eller det andre produktutvalget vi tilbyr.

Vårt oppdrag er å tilby bedrifter innovative maskiner og verktøy som hjelper dem med å konkurrere i denne svært konkurransepregede verdenen og denne spesielt konkurransepregede sektoren. GODN Machines Ltd er det perfekte valget for AUTOMATISKE LAKEMASKINER FOR PANELLETT. Skaff deg din i dag.

Hvordan automatisert etterbehandling vil spare bedriften din penger?

Når man manuelt etterbehandler produkter for markedet, er det mange faktorer som kan redusere lønnsomheten til bedriften din. Kvaliteten på etterbehandlingen kan være inkonsekvent, bemanningsmangel kan skape et produksjonsgap, eller lønnskostnadene kan redusere fortjenestemarginene. Dette er viktige hensyn for å avgjøre om en automatisert etterbehandlingsløsning er riktig for bedriften din.

Hva er automatisert etterbehandling?

Når man produserer skap, dører, vinduer, byggevarer, glass, listverk eller arkitektonisk fresearbeid, må hvert element finpusses før det sendes til utstillingslokalet. Vanligvis inkluderer etterbehandling sliping, sprøyting, tørking og lakkering. Du kan ansette noen til å gjøre hvert av disse trinnene i produksjonsanlegget ditt, eller du kan ha en maskin som automatisk gjør alt for deg.

Hvorfor kjøpe automatisert etterbehandlingsutstyr?

Det er en rekke faktorer som bør spille inn i avgjørelsen din. Her er noen av de viktigste punktene å vurdere.

Kvalitet teller

Førsteinntrykket er alt. Hvis en kunde ser at produktet ditt har en dårlig finish, eller at kvaliteten er inkonsekvent, vil de fortsette å lete etter et annet produkt. Automatisert etterbehandling fjerner risikoen for dårlig kvalitet ved å konsekvent gi de samme siste detaljene til hver komponent i produktlinjen din.

Dagens arbeidsmarked er tøft

Med lave arbeidsledighetstall kan det være utfordrende å finne dyktige kandidater til teamet ditt. Når du først har funnet noen, tar det vanligvis 6 måneder til 2 år å få riktig opplæring. Og fordi manuell etterbehandling av produkter kan være så hardt arbeid, har disse stillingene en tendens til å være høye. I tillegg fortsetter lønningene å stige for disse stillingene, noe som kan tære på fortjenestemarginene år etter år.

Til sammenligning vil et automatisert etterbehandlingssystem aldri melde seg syk, forvente lønnsøkning, begrense produksjonskapasiteten på grunn av tretthet etter en lang dag med maling eller føre til at kvaliteten på produktet ditt lider på grunn av bakrus.

Økt produksjon

Hvor mange enheter produserer du hver dag? Sammenlign det med hvor mange du ferdigstiller hver dag. Sannsynligvis tar det mye lengre tid å ferdigstille produktene dine på grunn av den tidkrevende sprøyting, tørking og sliping. En automatisert etterbehandlingsløsning reduserer vanligvis arbeidsmengden som kreves med 50 %!

Maskinsprøyting av kjøkkenskap gjør at de blir 75 % raskere enn manuell sprøyting.

Effektivitet er viktig

Automatisert etterbehandling er mer effektivt enn manuell etterbehandling og reduserer de totale kostnadene. En Superfici America-sprøytemaskin tilbyr høy påføringseffektivitet (overføringseffektivitet), bruker mindre maling, noe som resulterer i lavere beleggkostnader, og den slipper ut lavere flyktige organiske forbindelser (VOC), noe som tilsvarer lavere tillatelseskostnader og et redusert karbonavtrykk. Automatiserte systemer kan også bruke belegg som vanligvis ikke kan påføres manuelt, som UV-belegg.

Hvor mye koster automatiserte etterbehandlingssystemer?

Svaret avhenger av dine spesifikke forretningsbehov, men her er et eksempel for å gi deg en idé om hva du kan forvente. En sprøytemaskin på innstegsnivå koster omtrent 50 000 dollar. Tilsynelatende kan det virke som en stor investering, men la oss sette det i kontekst.

Hvis du finansierer sprøytemaskinen i 5 år, betaler du omtrent 45 dollar per dag. Å ansette en maler for 8 dollar i timen vil koste deg 64 dollar per dag. Det er en maler som kanskje ikke møter opp, som kommer til å bli sliten og produsere arbeid av lavere kvalitet, og hvis produksjon er begrenset. Og hvis den maleren slutter, har du den vanskelige oppgaven med å finne og erstatte dem.

Lær mer om GODN-sprøyting

Vi forstår at beslutningen om å investere i automatisk etterbehandlingsutstyr er viktig, og derfor er teamet vårt klare til å svare på eventuelle spørsmål du måtte ha om vårt utstyrssortiment og hvilke løsninger som passer best for din bedrift. Kontakt oss for å lære mer.

Hvordan fungerer det?

SPD2500D CNC-sprøytemaskin

SPD2500D-3D CNC-sprøytemaskin

Flere videoer

Hva er fordelene med sprøytebelegg?

For det første sikrer sprøytebelegg at alle sider av stykket dekkes. For det andre er produktets form uviktig, og siden det ikke er et kontaktbelegg, kompenseres det automatisk for ulike toleranser mellom produktene.

Hvordan kan jeg måle beleggkvaliteten?

Selv om kvalitet er subjektivt, er det mulig å måle mengden belegg som påføres på hvert punkt. Det er også mulig å måle glans- eller matthetsnivåer ved hjelp av passende instrumenter.

Hvilke forbruksfaktorer må jeg ta hensyn til i en sprøytebeleggprosess?

Lakk er nøkkelfaktoren som må overvåkes, ettersom det er det dyreste aspektet ved prosessen. Eventuelle variasjoner kan gjøre prosessen mer eller mindre bærekraftig og også påvirke prosesskvaliteten.

Det andre forbruksmaterialet vil omfatte noe trykkluft og elektrisitet.

Hvor enkelt er det å bruke en sprøytemaskin?

Dette avhenger av maskintype, transportørtype (stang/stiftkjede eller kontinuerlig belte) og filtreringstype (papir eller vann).

• De som velger en stang-/stifttransportør vil legge merke til mange likheter med manuelle belegningsmetoder: oppstart, mating av sprøytepistol, rengjøring og utskifting av filtre.
• De som velger en maskin med kontinuerlig båndtransport må utføre forberedelser og vedlikehold knyttet til hente- og rengjøringsvognen, men disse oppgavene er enkle.

Hva er forskjellen mellom en antropomorf robot og en kartesisk robot?

Forskjellene er knyttet til frihetsgraden, typen/antall bevegelser de kan gjøre og vinklene de kan oppnå.

• Antropomorf robot: mer frihet, praktisk talt ubegrenset 3-veis bevegelse. Ubegrenset plassering av sprøytepistolen.
• Kartesisk robot: mindre frihet, men kan akselerere og bevege seg mye raskere. Begrenset plassering av sprøytepistolen.

Hvor lang tid tar det å rengjøre en sprøytemaskin?

Rengjøringstidene varierer etter behov. Rengjøring ved skiftslutt, helge-rengjøring og omfattende rengjøring før lengre stillstand må planlegges. Rengjøringstiden ved skiftslutt avhenger for eksempel av produkttransportsystemene og typen oversprayfiltrering; den varierer vanligvis fra noen få minutter (12–15) opptil 25–30 minutter.

• På maskiner med stifttransportør og papirfiltre kreves det svært lite tid. Alt du trenger å gjøre er å rengjøre pistolene og pumpen, og bytte ut og kaste filtre etter behov.
• Kontinuerlige beltemaskiner krever mer tid på slutten av skiftet, ettersom vedlikeholdsoppgaver knyttet til beltehenting og rengjøringsenhet må utføres.

Med papirbasert filtrering må filtrene byttes ut; vannbasert filtrering krever ikke vedlikehold ettersom systemet kontinuerlig «selvrenser» under drift.

Kan jeg måle lakkforbruket på sprøytemaskiner?

Takket være flytkontrollsystemer kan du absolutt det. Imidlertid er ikke beleggkvaliteten nødvendigvis strengt knyttet til lakkforbruket.

Jeg vil bytte fra manuell belegg til automatisk belegg, hva trenger jeg?

Plasskravene er de samme som i en manuell boks. Alle oppgaver kan utføres av den samme arbeideren som, i stedet for å belegge, betjener maskinen.

Er en belegningsmaskin veldig vedlikeholdskrevende?

Vanligvis er det ikke det, spesielt hvis maskinen vedlikeholdes og rengjøres riktig hver gang den brukes. Det er en generell sannhet at daglig vedlikehold ofte forlenger maskinens levetid og forhindrer funksjonsfeil.

Som med manuelle påføringssystemer, gjelder vedlikeholdet i stor grad pumpen og sprøytepistolene (dvs. påføringssystemet for påføring av belegg).

For en maskin med kontinuerlig båndtransport er det også nødvendig med rengjøring og vedlikehold av hentesystemet.

Maskiner med vannfiltrering vil også kreve vedlikehold av den kontinuerlige filtreringsenheten.

Finnes det en vedlikeholdstjeneste tilgjengelig i mitt område?

Vårt nettverk av distributører og filialer strekker seg over hele verden. Det skal være enkelt å finne tjenesten du trenger i ditt land. Alternativt kan vi sende reservedeler og teknikere direkte fra hovedkvarteret vårt på bare noen få dager.

Kan jeg håndtere fargeendringer?

Ja, dedikerte prosedyrer betyr at de kan håndteres raskt på alle maskinene våre.

Kan jeg enkelt administrere programmeringen av arbeidsstykkene mine?

Når det gjelder oscillerende sprøytemaskiner, trenger du bare å oppgi noen parametere, og takket være systemet for innkommende stykker blir hvert stykke deretter belagt i henhold til informasjonen som er lagt inn.

Med roboter er ulike arbeidsmoduser mulige, så det er nødvendig å definere måten og rekkefølgen du ønsker å utføre strøk i, og om bestemte produktdeler skal belegges eller ikke. Programmert på denne måten blir hvert stykke som lastes inn og leses av lesesystemet automatisk behandlet i henhold til den lagrede informasjonen.

Er kantene også spraylakkert?

Selvfølgelig. Denne teknologien ble spesielt utviklet for å belegge overflater og kanter.

Hva slags overflater kan jeg oppnå med en sprøytemaskin?

Enhver finish er mulig. Imidlertid kan en gitt finish oppnås eller ikke, avhengig av faktorer som ikke alltid og ikke bare er knyttet til belegningsmaskinen. Riktig forberedelse av materialet er nødvendig, og svært viktig; riktig tørking er like viktig.

Hva trenger jeg i tillegg til sprøytemaskinen?

Det anbefales å ha et tørkesystem koblet til maskinen. Dette sikrer mer konsistente resultater. Det reduserer også prosentandelen avfall sammenlignet med enkel lufttørking, som innebærer en viss risiko for forurensning. Dessuten krever noen overflater spesielle tørkeforhold (temperatur, lufthastighet), så en ovn anbefales absolutt der visse overflater er nødvendige.

Automatiske transport-, laste- og lossesystemer kan være nødvendig – i tillegg til slipemaskiner, rengjøringssystemer eller -maskiner, tørkeovner osv.

Hvordan kan jeg øke produktiviteten?

Ved å øke antallet maskiner eller linjer, og ved å øke (innenfor visse grenser) hastigheten på selve maskinen.

Hvor fleksibel er maskinen?

Ekstremt. Bare det å bytte ut produktet i sprøytepistolene og gjøre noen få andre justeringer kan endre belegget radikalt. Fleksibiliteten er enda mer uttalt der det brukes stang-/stangtransportmaskiner, ettersom det ikke er noen oppgaver knyttet til lakkgjenfinning og belterengjøringssystem.

Finnes det bærekraftige belegningsmaskiner?

Bærekraft varierer fra maskin til maskin, men avhenger mer av selve beleggprosessen.

Kan jeg enkelt få tak i reservedeler?

Ja. Du kan bestille reservedeler via e-post eller telefon.

Hvilke former kan varene mine ha?

For støttede («flate») gjenstander er enhver form akseptabel, men med to rådende dimensjoner. Dette gjør at gjenstanden kan mates gjennom linjen/maskinen og garanterer en akseptabel grad av gjenstandsstabilitet.

Kan gjenstander med forskjellige former sprøytes samtidig?

Ja, dette er mulig.

Hva slags roboter trengs for 3D-belegg av gjenstander?

Kartesiske eller antropomorfe roboter.