Двухрычажная осциллирующая распылительная машина, подходящая для нанесения любого типа краски на водной основения растворителя. Он идеально подходит для малых и средних предприятий, которым нужны гибкость и производительность, а также рентабель. использования.

1.Широкая окрасочная камера с большой стеклянной структурой

2. Герметичная кабина с большими фильтрами с двойной ступенью фильтрации обеспечивает высокое качество продукта.

3. фильтры с двойным всасыванием, обеспечивают длительную автономную работу.

4. шкала считывания – устройство для считывания деталей, позволяющее экономить краску.

5. ленточный конвейер или конвейер штифтового типа по желанию, подходит для различных производственных требова

6. промышленный ПК и удобный интерфейс машины с сенсорным экраном ПЛК,

7. Высокая производительность: 1600-2000 м2 в смену за 8 часов.

8. Гибкость, надежность, удобство использования, низкие эксплуатационные расходы, идеальное решение для своевременность.

9.उदाहरण: выступающие или изогнутые панели, плоские и выступающие двери, внутренняя и уличная мебель, спыстиная мебель, спыстиная внутренние покрытия, подвесные потолки, плоские плиты для наружного настенного покрытия, предварительно окрашенн, шумозащитные экраны, металлические листы и панели, и пластиковые детали

GODN обеспечивает компактный и доступный Двухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступением с преимуществом сохранения высокой степени гибкости.

Чтобы узнать больше об этой машине, свяжитесь с нами сейчас!

主文

Описание Двухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением

Чрезвычайно универсальная модульная осциллирующая распылительная машина для малых и средних объемов произпводяхява, нанесения любого типа краски на водной основе или на основе растворителя. Он идеально подходит для малых и средних предприятий, которым нужны гибкость и производительность, а также рентабель. использования.

Особенности Двухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением

lБарьер чтения

ØОснащен прецизионным фотодиодным считывающим барьером для сканирования поступающих деталей. Точное сканирование размеров деталей и обработка их положения управляющим программным обеспечением позволяет обработка распыление, сводя к минимуму потери краски.

lСистема опрыскивания

ØСистема распыления состоит из 2 колеблющихся рычагов, каждая из которых управляется электроникой. Оба оружия имеют по 4 пистолета и два контура окраски.

ØКлапан и контроль времени могут управляться напрямую с помощью программного обеспечения.

ØГибкость, надежность, удобство использования, низкие эксплуатационные расходы: идеальное решение для своевременровадовидоговодия.

ØШирокая окрасочная камера с установленными с двух сторон фильтрующими стеклами наддува обеспечивает отличный обовями работы.

l सिस्टेमा наддува

ØПленум гарантирует приток идеально чистого воздуха в зону распыления, устраняя остатки распыления во время обработки. Идеальная система наддува, которая важна для чистоты отделки вашего продукта.

lФильтрация избыточного распыления

Ø Избыточное распыление всасывается через двухступенчатые сухие фильтры: эксплуатационные расходы на техничежвасуние этой системы сводятся к минимуму. Большая площадь фильтрующей поверхности гарантирует лучшее распределение воздуха, что приводит к равномерности , приводит к равномерности чистая машина обеспечивает длительную автономность работы.

l कॉन्व्हेयरनाया सिस्तेमा

SPM1300 может быть оборудован ленточным конвейером или конвейерной системой штифтового типа.

Ø Стойкая к растворителям подающая лента из антистатического материала – легко чистится. Скребок для материала (ракель) очищает ленту с нижней стороны разгрузочного устройства, поэтому она возвращается возвращается устройства полностью чистой. Это отлично подходит для восстанавливаемых материалов на водной основе или краски на основе растворителей. कॉन्फिग्युरासीया оснащена автоматической системой восстановления и очистки, которая сводит к минимуму процедуры тегочния обслуживания आणि использование растворителей. Он также оснащен автоматической системой центрирования ленты для обеспечения идеально стабильной рабочей поверхности.

Ø कॉनव्हेयर штифтового типа – идеальное решение для клеев и неизвлекаемых красок, которое экономит затраты на утивезиаюайты также поддерживает идеальную чистоту нижней стороны панелей, а также гарантирует безупречное, равномерное нанесоту поверхность.

ØВключены подающий आणि отводящий конвейеры. Оба конвейера являются приводными конвейерами आणि управляются ПЛК машины.

l पॅनेल управления

ØSPM1300 имеет электрическую панель управления с ПЛК и программным обеспечением для управления машиной, а такдожеуй машиной сенсорный экран с диагональю 15 дюймов.

टेक्निकल पॅरामीटर्सДвухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением

स्लेडДвухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением

3 причины, по которым вам нужен автоматический опрыскиватель

Это вопрос, который чаще всего задают небольшие компании, в которых работает не более десятка человек. Поскольку рынок становится все более требовательным в отношении сроков выполнения заказа и стандартов качества, ручедартов качества нанесения покрытия распылением имеют ряд недостатков.

Вы можете не осознавать, но эффективность переноса не выше 25%, и часто детали необходимо повторно распылять повторно распылять, качество не соответствует ожиданиям заказчика. Такие проблемы оказывают давление на небольшие предприятия, использующие ручной труд, и это давление ощущают , небольшие предприятия и сами операторы.

Переделка продуктов также требует времени, не говоря уже о стоимости дополнительного лака и рабочей силы, и небочей силы, и небочей силы увеличению сроков доставки, что не оценят ваши клиенты. Переделок можно избежать.

Для некоторых компаний переход от ручного к автоматизированному нанесению покрытия может показаться шагом в ннозаться шагом в. вскоре окупаемость инвестиций будет ощущаться. Потребуются первоначальные вложения с некоторой реорганизацией площади пола. Один или два оператора должны будут изучить некоторые основы, прежде чем они смогут программировать оборудование, будет сделано, им нужно будет только наблюдать за процессом, загружать и выгружать детали и соблюдать графи. Вы заметите, что постоянство качества покрытия больше не будет зависеть от того, какой оператор распыляет, спыляет. хорошо ли он распыляет в 9 часов утра или как можно лучше распыляет в 17 часов. – это имеет значение!

Как автоматическая установка для нанесения покрытия распылением улучшит все это?

Во-первых, вы получите такое же качество без каких-либо изменений, поэтому, когда оно станет удовлетворитет удовлетворитет удовлетворитете удовлетворитем, качество. нажать кнопку, и все остальное сделает машина.

Во-вторых, вы сэкономите на лаке, потому что эффективность переноса значительно возрастет, в некоторых случаях случаях добости два раза по сравнению с нанесением покрытия вручную.

В-третьих, повысится эффективность вашего производства и, как следствие, сократится время доставки, так что вы сботель сократится заказов и, возможно, расширить свою клиентскую базу.

В-четвертых, можно сократить затраты на рабочую силу, потому что вам нужен только один оператор, который буделя будел. программированием и контролем оборудования, а также загружать и выгружать детали.

Итак, каковы 3 причины?

Просто мы создали несколько решений для нанесения покрытий распылением, но многие из них представляют собой сложныш , работающие со сложной геометрией, обрабатывающие их на плоских или воздушных линиях и использующие и использующие специанхольнхомых. роботов.

Но есть 3 решения, которые представляют собой идеальный первый шаг в мир автоматического напыления:

Распылительная машина с ЧПУ

Двухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением

रोबोट प्रो

Прежде чем сделать выбор, следует учесть несколько моментов. Основывайте свое решение на целях, которых вы стремитесь достичь, а не на ваших текущих возможностях. Учтите, что вам нужно часто менять цвет; В этом случае вам следует выбрать распылительную машину с ЧПУ, отличное решение при частой смене цвета или нестой смене цвета или нестой смене цвета партиях. Двухрычажная машина для нанесения покрытий распылением с возвратно-поступательным движением может быть оснощная поступательным или двумя боковыми рычагами и подходит для малых и средних выходов. रोबोट प्रो подходит для обработки средних и больших объемов и может быть оснащен рядом дополнительных функций.

Если вы хотите узнать больше о переходе от ручного к автоматизированному нанесению покрытия распылением, нацибудусть распылением рады персонализировать решение в соответствии с вашими реальными потребностями.

Так что, если вы готовы изучить новые возможности, которые ждут вас и ваш бизнес, свяжитесь с нами для поболудесь. информации.

स्वयंचलित स्प्रे कोटिंग प्रणालींसाठी अर्ज

उंचवलेले किंवा वक्र पॅनेल	सपाट आणि उंच दरवाजे	घरातील आणि बाहेरील फर्निचर
पायऱ्या	विंडोज	बेडरूम
आतील आवरणे	पूर्व-रंगवलेले पत्रक	ध्वनी अडथळे
बाह्य भिंतीच्या आवरणासाठी सपाट स्लॅब	निलंबित छत	धातूचे पत्रे आणि पॅनेल

जवळपास कोणत्याही औद्योगिक कोटिंग अनुप्रयोगासाठी कार्यक्षम कोटिंग प्रणाली

लाकूड आणि लाकडावर आधारित साहित्य	प्लास्टिक	धातू

पेंट, चिकट पदार्थ, बंधक आणि कार्यात्मक लेपांसाठी स्प्रे कोटिंग प्रक्रियेवर आधारित ओल्या-रंगकाम प्रणाली

तुम्ही पॅनल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनमध्ये गुंतवणूक करण्याचा विचार करत आहात का? मशीन स्प्रे पेंटिंगकडे वळल्यास तुम्हाला मिळणाऱ्या सर्व फायद्यांवर आपण नजर टाकूया.

वापरण्याचे फायदेपॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन

जर तुम्ही फर्निचर, बांधकाम आणि ऑटोमोटिव्ह यांसारख्या औद्योगिक आणि उत्पादन उद्योगांमध्ये काम करत असाल, तर तुम्हाला तुमच्या उत्पादनांना अंतिम स्वरूप देण्यासाठी पेंट उत्पादनांसोबत काम करण्याची गरज भासली असेल. 

रंगांसोबत काम करणे ही एक समाधानकारक प्रक्रिया असली तरी, तुम्हाला काय रंगवायचे आहे यावर अवलंबून, ती एक कठीण, वेळखाऊ आणि श्रमसाध्य प्रक्रिया देखील असू शकते. तथापि, पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन वापरून ही प्रक्रिया स्वयंचलित करून यावर उपाय आहेत.

तुम्ही पॅनल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनमध्ये गुंतवणूक का करावी आणि तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेत त्याचा वापर का करावा, यासाठी तुम्हाला पटवून देण्याची गरज आहे का? पॅनल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनमधून तुम्हाला मिळणारे काही फायदे येथे दिले आहेत.

वेग आणि उत्पादकता

पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन वापरण्याचा एक मुख्य आणि सर्वात स्पष्ट फायदा म्हणजे, त्याद्वारे तुमची पेंटिंगची कामे पूर्ण करण्याचा वेग. जर तुमच्या उत्पादन श्रेणीमध्ये रंगवण्याची आवश्यकता असलेल्या वस्तू असतील, तर पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन हाताने फवारणी करण्यापेक्षा अधिक वेगाने आणि अधिक सातत्यपूर्णपणे काम पूर्ण करू शकते. काळजी करू नका, पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन्स अधिक वेगाने काम करत असल्या तरी, त्या गुणवत्तेशी तडजोड करत नाहीत – उलट त्या गुणवत्तेत सुधारणा करतात!

पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन्स तुमच्या संपूर्ण कारखान्याची उत्पादकता वाढवतील, पेंटिंग प्रक्रियेमुळे निर्माण होणारे अडथळे दूर करतील आणि या कामातील कौशल्य कमी करून कामगार भरतीला कमी विशेषीकृत बनवतील.

पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन्स विविध कॉन्फिगरेशनमध्ये उपलब्ध आहेत, जे कमी, मध्यम आणि उच्च प्रमाणातील गरजांनुसार तयार केले जाऊ शकतात, आणि पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन्स जास्तीत जास्त लवचिकता आणि वापरसुलभतेसाठी डिझाइन केलेली आहेत. ४ ते ८ स्प्रे गन क्षमतेसह सिंगल आणि डबल आर्म रेसिप्रोकेटिंग मशीन्स, सिंगल किंवा डबल ६-ॲक्सिस कंट्रोल स्प्रे हेड्स आणि संपूर्ण सिंगल किंवा डबल रोबोट स्प्रे सिस्टीमच्या पर्यायांमुळे पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनचे पर्याय अमर्याद आहेत!

सुसंगत कोटिंग

पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन उत्पादनांना सातत्याने एकसारख्या आणि नियंत्रित जाडीचा रंग देऊ शकते, ज्यामुळे गुळगुळीत, व्यावसायिक आणि उच्च दर्जाच्या फिनिशसह संपूर्ण कव्हरेज सुनिश्चित होते. अर्थात, उच्च दर्जाचा फिनिश टिकवून ठेवणे हे तुमच्या पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनच्या नियमित स्वच्छतेवर अवलंबून असते!

फवारणी प्रक्रियेवर पूर्ण नियंत्रण असल्यामुळे, पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन हाताने फवारल्या जाणाऱ्या उत्पादनांच्या तुलनेत रंगाच्या वापरात लक्षणीय बचत करू शकते, जी साधारणपणे २०% असते. ही बचत तुमच्या आवडीच्या पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनसाठी वित्तपुरवठा करण्यास मोठी मदत करू शकते!

सुलभ आणि वापरण्यास सोपे

पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन्स स्मार्ट आणि नाविन्यपूर्ण असण्यासोबतच वापरायलाही सोप्या आहेत. सोप्या यूजर-इंटरफेस आणि जलद सेटअपमुळे, तुमचे कामगार कोणत्याही अडचणीशिवाय या मशीन्सना त्यांच्या दैनंदिन कामात सहजपणे समाविष्ट करू शकतात आणि दररोज वापरू शकतात. पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन्स देखभाल आणि स्वच्छतेसाठी पूर्णपणे सुलभ आहेत आणि त्यांचे फिल्टर्स सहजपणे बदलता येतात, त्यामुळे मशीन अस्वच्छ असण्याला काहीच कारण नाही!

सॉफ्टवेअर - आमच्या पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनवर स्थापित केलेले सॉफ्टवेअर, पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनच्या निर्मिती आणि स्थापनेच्या अनेक वर्षांच्या अनुभवातून विकसित केले गेले आहे. हे सॉफ्टवेअर वापरण्यास सोपे असून, ते ऑपरेटरला मशीनच्या संबंधित कार्यांवर पूर्ण नियंत्रण ठेवण्याची आणि विविध अनुप्रयोगांसाठी तयार केलेले प्रोग्राम जतन करण्याची सुविधा देते.

फवारणी यंत्राने की हाताने फवारणी?

हाताने फवारणी करण्याच्या तुलनेत फवारणी यंत्राचे अनेक फायदे आधीच नमूद केले आहेत, पण त्यातील एक महत्त्वाचा फायदा खालीलप्रमाणे आहे…

हाताने फवारणी करताना, ऑपरेटर माणूस असल्यामुळे ओव्हरस्प्रे ही एक मोठी समस्या आहे! ऑपरेटर थकल्यावर फवारणीचा दर्जा घसरतो, ज्यामुळे फिनिशिंगमध्ये विसंगती येते आणि पेंटचा जास्त वापर होतो. मात्र, पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनमध्ये मशीन कंट्रोलद्वारे पेंटचे प्रमाण आणि ओव्हरस्प्रेवर नियंत्रण ठेवता येते. तसेच, त्यात हवेचे उत्तम वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी एक विशेष डिझाइन केलेली प्रणाली आहे, जी फवारल्या जाणाऱ्या उत्पादनांवर पेंट निर्देशित करण्यास मदत करते. यामुळे एकसमान फिनिशिंग आणि जाडी मिळते, ज्यामुळे पेंटच्या वापरात लक्षणीय बचत होते आणि प्रत्येक वेळी उच्च दर्जाचे, सातत्यपूर्ण फिनिशिंग मिळते.

गुंतवणूक करापॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनआज

तुम्ही तुमच्या कामाच्या ठिकाणी उत्पादकता वाढवण्यासाठी आणि तुमच्या कारखान्यातून अधिक उत्पादने पाठवण्यासाठी तयार आहात का? तर मग, तुमच्या सध्याच्या सेटअपमध्ये पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीन हे एक अत्यावश्यक उपकरण आहे.

गॉडन मशीन्समध्ये, व्यवसायांना उच्च-गुणवत्तेची यंत्रसामग्री आणि उपकरणे पुरवण्याचा आम्हाला अनेक वर्षांचा अनुभव आहे. आमच्या पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनच्या विस्तृत श्रेणीबद्दल, तसेच आमच्या व्यवसायाबद्दल किंवा आम्ही देत ​​असलेल्या इतर उत्पादनांच्या श्रेणीबद्दल तुम्हाला काही प्रश्न असल्यास, आमच्या टीममधील सदस्याशी संपर्क साधा.

या अत्यंत स्पर्धात्मक जगात आणि विशेषतः या स्पर्धात्मक क्षेत्रात टिकून राहण्यास व्यवसायांना मदत करण्यासाठी नाविन्यपूर्ण यंत्रसामग्री आणि साधने पुरवणे हे आमचे ध्येय आहे. पॅनेल ऑटोमॅटिक पेंटिंग मशीनसाठी गॉडन मशीन्स लिमिटेड हा एक उत्तम पर्याय आहे. आजच आपले मशीन मिळवा.

स्वयंचलित फिनिशिंगमुळे तुमच्या व्यवसायाच्या पैशांची बचत कशी होईल?

बाजारासाठी उत्पादनांवर हाताने फिनिशिंग करताना, असे अनेक घटक आहेत जे तुमच्या व्यवसायाची नफाक्षमता कमी करू शकतात. फिनिशिंगच्या गुणवत्तेत विसंगती असू शकते, कर्मचारी कमतरतेमुळे उत्पादनात खंड पडू शकतो किंवा मजुरीच्या खर्चामुळे तुमचा नफा कमी होऊ शकतो. स्वयंचलित फिनिशिंग प्रणाली तुमच्या व्यवसायासाठी योग्य आहे की नाही हे ठरवण्यासाठी या बाबी महत्त्वाच्या आहेत.

ऑटोमेटेड फिनिशिंग म्हणजे काय?

कॅबिनेट, दरवाजे, खिडक्या, बांधकाम साहित्य, काच, मोल्डिंग किंवा आर्किटेक्चरल मिलवर्क तयार करताना, प्रत्येक वस्तू शोरूममध्ये पाठवण्यापूर्वी तिला अंतिम स्वरूप देण्याची आवश्यकता असते. सामान्यतः या अंतिम स्वरूपामध्ये सँडिंग, स्प्रेइंग, ड्रायिंग आणि कोटिंग यांचा समावेश असतो. तुम्ही तुमच्या उत्पादन कारखान्यात या प्रत्येक टप्प्यासाठी एखाद्याला कामावर ठेवू शकता, किंवा तुमच्यासाठी हे सर्व आपोआप करणारे मशीनही वापरू शकता.

स्वयंचलित फिनिशिंग उपकरणे का खरेदी करावीत?

तुमचा निर्णय घेताना अनेक घटकांचा विचार केला पाहिजे. विचारात घेण्यासारखे काही सर्वात महत्त्वाचे मुद्दे येथे दिले आहेत.

गुणवत्ता महत्त्वाची आहे

पहिली छाप हीच सर्वस्व असते. जर ग्राहकाला तुमच्या उत्पादनाचे फिनिशिंग खराब असल्याचे किंवा त्याची गुणवत्ता विसंगत असल्याचे दिसले, तर ते दुसरे उत्पादन शोधत राहतील. स्वयंचलित फिनिशिंग तुमच्या उत्पादन श्रेणीतील प्रत्येक घटकाला सातत्याने एकसारखाच अंतिम स्पर्श देऊन खराब गुणवत्तेचा धोका दूर करते.

आजचा कामगार बाजार कठीण आहे

कमी बेरोजगारी दरामुळे तुमच्या टीममध्ये सामील होण्यासाठी कुशल उमेदवार शोधणे आव्हानात्मक ठरू शकते. एकदा उमेदवार सापडला की, योग्य प्रशिक्षणासाठी साधारणपणे ६ महिने ते २ वर्षे लागतात. आणि उत्पादनांना हाताने अंतिम स्वरूप देणे हे खूप कष्टाचे काम असल्यामुळे, या पदांवरील कर्मचारी बदलण्याचे प्रमाण जास्त असते. याव्यतिरिक्त, या पदांसाठीचे वेतन सतत वाढत असते, ज्यामुळे तुमचा नफा दरवर्षी कमी होऊ शकतो.

तुलनात्मक दृष्ट्या, एक स्वयंचलित फिनिशिंग प्रणाली कधीही आजारी पडणार नाही, पगारवाढीची अपेक्षा करणार नाही, दिवसभर पेंटिंग केल्यानंतर थकव्यामुळे उत्पादन क्षमता मर्यादित करणार नाही, किंवा मद्यपानाच्या परिणामामुळे तुमच्या उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ देणार नाही.

वाढलेले उत्पादन

तुम्ही दररोज किती वस्तूंचे उत्पादन करता? त्याची तुलना तुम्ही दररोज किती वस्तू अंतिम रूप देता याच्याशी करा. शक्यता अशी आहे की, फवारणी, वाळवणे आणि घासणे यांसारख्या वेळखाऊ प्रक्रियांमुळे तुम्हाला तुमची उत्पादने अंतिम रूप देण्यासाठी खूप जास्त वेळ लागत असेल. एक स्वयंचलित अंतिम रूप देण्याची प्रणाली साधारणपणे लागणारे मनुष्यबळ ५०% ने कमी करते!

स्प्रे मशीनने किचन कॅबिनेटचे फिनिशिंग हाताने स्प्रे करण्यापेक्षा ७५% अधिक वेगाने होते.

कार्यक्षमता महत्त्वाची आहे

स्वयंचलित फिनिशिंग हे हाताने करण्याच्या पद्धतीपेक्षा अधिक कार्यक्षम आहे आणि एकूण खर्च कमी करते. सुपरफिशी अमेरिका स्प्रे मशीन उच्च ॲप्लिकेशन कार्यक्षमता (ट्रान्सफर एफिशियन्सी) देते, कमी पेंट वापरते, ज्यामुळे कोटिंगचा खर्च कमी होतो, आणि त्यातून कमी VOCs चे उत्सर्जन होते, ज्यामुळे परवानगीचा खर्च कमी होतो आणि कार्बन फूटप्रिंट कमी होतो. स्वयंचलित प्रणाली अशा कोटिंग्जचा देखील वापर करू शकतात, जे सामान्यतः हाताने लावता येत नाहीत, जसे की UV कोटिंग्ज.

स्वयंचलित फिनिशिंग सिस्टीमची किंमत किती असते?

उत्तर तुमच्या विशिष्ट व्यावसायिक गरजांवर अवलंबून आहे, पण तुम्हाला काय अपेक्षा करता येईल याची कल्पना देण्यासाठी येथे एक उदाहरण दिले आहे. एका एंट्री-लेव्हल स्प्रे मशीनची किंमत अंदाजे $50,000 असते. वरवर पाहता ही एक मोठी गुंतवणूक वाटू शकते, पण आपण याकडे योग्य संदर्भात पाहूया.

जर तुम्ही स्प्रे मशीनसाठी ५ वर्षांचे कर्ज घेतले, तर तुम्हाला अंदाजे दररोज $४५ द्यावे लागतील. ताशी $८ दराने एका पेंटरला कामावर ठेवल्यास तुम्हाला दररोज $६४ खर्च येईल. हा असा पेंटर आहे जो कामावर येईलच याची खात्री नाही, जो थकून कमी दर्जाचे काम करेल आणि ज्याची कार्यक्षमता मर्यादित असेल. आणि जर त्या पेंटरने काम सोडले, तर त्याला शोधून त्याच्या जागी दुसरा पेंटर नेमण्याचे अवघड काम तुम्हाला करावे लागेल.

GODN फवारणीबद्दल अधिक जाणून घ्या

आम्हाला समजते की स्वयंचलित फिनिशिंग उपकरणांमध्ये गुंतवणूक करण्याचा निर्णय महत्त्वपूर्ण असतो, आणि म्हणूनच आमच्या उपकरणांच्या श्रेणीबद्दल आणि तुमच्या कंपनीसाठी कोणते उपाय सर्वोत्तम ठरतील याबद्दल तुमच्या मनात असलेल्या कोणत्याही प्रश्नांची उत्तरे देण्यासाठी आमची टीम सज्ज आहे. अधिक जाणून घेण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.

हे कसे काम करते?

SPD2500D सीएनसी स्प्रे मशीन

SPD2500D-3D सीएनसी स्प्रे मशीन

अधिक व्हिडिओ

स्प्रे कोटिंगचे फायदे काय आहेत?

सर्वप्रथम, स्प्रे कोटिंगमुळे वस्तूच्या सर्व बाजू झाकल्या जातात. दुसरे म्हणजे, उत्पादनाचा आकार महत्त्वाचा नसतो आणि हे कॉन्टॅक्ट-टाइप कोटिंग नसल्यामुळे, उत्पादनांमधील भिन्न सहनशीलता आपोआप भरून काढली जाते.

मी कोटिंगची गुणवत्ता कशी मोजू शकेन?

गुणवत्ता ही व्यक्तिनिष्ठ असली तरी, प्रत्येक टप्प्यावर लावलेल्या लेपाचे प्रमाण मोजणे शक्य आहे. तसेच, योग्य उपकरणांचा वापर करून चकाकी किंवा निस्तेजपणाची पातळी मोजणेही शक्य आहे.

स्प्रे कोटिंग प्रक्रियेमध्ये मला कोणत्या वापराच्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे?

लॅकर हा देखरेख ठेवण्याजोगा मुख्य घटक आहे, कारण तो प्रक्रियेतील सर्वात खर्चिक भाग आहे. त्यातील कोणत्याही बदलामुळे प्रक्रिया कमी-अधिक टिकाऊ होऊ शकते आणि प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवरही परिणाम होऊ शकतो.

इतर लागणाऱ्या वस्तूंमध्ये काही प्रमाणात संकुचित हवा आणि विजेचा समावेश असेल.

स्प्रे कोटिंग मशीन वापरणे किती सोपे आहे?

हे मशीनच्या प्रकारावर, कन्व्हेयरच्या प्रकारावर (रॉड/पिन चेन किंवा सतत पट्टा) आणि गाळण्याच्या प्रकारावर (कागद किंवा पाणी) अवलंबून असते.

• जे रॉड/पिन कन्व्हेयर मशीनची निवड करतात, त्यांना मॅन्युअल कोटिंग पद्धतींशी अनेक साम्ये आढळतील: सुरुवात करणे, स्प्रे गनने खाद्य देणे, साफसफाई करणे आणि फिल्टर बदलणे.
• जे सतत बेल्टद्वारे वहन करणाऱ्या मशीनची निवड करतात, त्यांना वस्तू परत मिळवण्याच्या आणि स्वच्छ करण्याच्या ट्रॉलीशी संबंधित तयारी आणि देखभाल करावी लागेल; तथापि, ही कामे सोपी आहेत.

मानवरूपी रोबोट आणि कार्टेशियन रोबोट यांच्यात काय फरक आहे?

फरक हे स्वातंत्र्याची पातळी, ते करू शकणाऱ्या हालचालींचा प्रकार/संख्या आणि ते साधू शकणारे कोन यांशी संबंधित आहेत.

• मानवरूपी रोबोट: अधिक स्वातंत्र्य, अक्षरशः अमर्याद ३-दिशात्मक हालचाल. स्प्रे गनची स्थिती अमर्याद ठेवता येते.
• कार्टेशियन रोबोट: स्वातंत्र्य कमी, पण खूप जास्त वेगाने गती वाढवू शकतो आणि हालचाल करू शकतो. स्प्रे गनची स्थिती मर्यादित असते.

स्प्रे कोटिंग मशीन स्वच्छ करायला किती वेळ लागतो?

आवश्यकतेनुसार स्वच्छतेचा कालावधी बदलतो. शिफ्टच्या शेवटी स्वच्छता, आठवड्याच्या शेवटी स्वच्छता आणि दीर्घकाळ काम बंद ठेवण्यापूर्वी सखोल स्वच्छतेचे नियोजन करणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, शिफ्टच्या शेवटी स्वच्छतेचा कालावधी उत्पादन वाहून नेणाऱ्या प्रणालींवर आणि ओव्हरस्प्रे फिल्ट्रेशनच्या प्रकारावर अवलंबून असतो; तो साधारणपणे काही मिनिटांपासून (१२-१५) ते २५-३० मिनिटांपर्यंत असतो.

• पिन कन्व्हेइंग आणि पेपर फिल्टर्स असलेल्या मशीनवर खूप कमी वेळ लागतो. तुम्हाला फक्त गन्स आणि पंप स्वच्छ करायचे आहेत, आणि आवश्यकतेनुसार फिल्टर्स बदलायचे व टाकून द्यायचे आहेत.
• सतत बेल्ट चालणाऱ्या मशीनमध्ये शिफ्टच्या शेवटी जास्त वेळ लागतो, कारण बेल्ट परत मिळवण्याच्या आणि उपकरण स्वच्छ करण्याच्या देखभालीची कामे करावी लागतात.

कागदावर आधारित गाळण प्रक्रियेमध्ये, फिल्टर बदलावे लागतात; पाण्यावर आधारित गाळण प्रक्रियेला कोणत्याही देखभालीची आवश्यकता नसते कारण ही प्रणाली कार्यरत असताना सतत स्वतःची स्वच्छता करते.

मी स्प्रे कोटिंग मशीनवरील लॅकरचा वापर मोजू शकतो का?

प्रवाह नियंत्रण प्रणालीमुळे, तुम्ही ते निश्चितपणे करू शकता. तथापि, कोटिंगची गुणवत्ता ही लॅकरच्या वापराशी थेट निगडित असेलच असे नाही.

मला मॅन्युअल कोटिंगवरून ऑटोमॅटिक कोटिंगवर बदलायचे आहे, त्यासाठी मला काय लागेल?

जागेची आवश्यकता मॅन्युअल बूथसारखीच असते. सर्व कामे एकाच कामगाराकडून केली जाऊ शकतात, जो कोटिंग करण्याऐवजी मशीन चालवतो.

कोटिंग मशीनला खूप देखभालीची गरज असते का?

सहसा तसे नसते, विशेषतः जर मशीनची प्रत्येक वापरानंतर योग्य प्रकारे देखभाल आणि स्वच्छता केली जात असेल. हे एक सर्वमान्य सत्य आहे की दररोज काळजी घेतल्यास मशीनचे आयुष्य वाढते आणि बिघाड टळतो.

मॅन्युअल कोटिंग सिस्टमप्रमाणेच, देखभाल प्रामुख्याने पंप आणि स्प्रे गन (म्हणजेच कोटिंग ॲप्लिकेशन सिस्टम) यांच्याशी संबंधित असते.

सतत बेल्टद्वारे वहन करणाऱ्या मशीनच्या बाबतीत, स्वच्छता आणि पुनर्प्राप्ती प्रणालीची देखभाल देखील आवश्यक असते.

जल गाळण यंत्रणा असलेल्या यंत्रांना सतत गाळण करणाऱ्या उपकरणाच्या देखभालीची देखील आवश्यकता असेल.

माझ्या परिसरात देखभाल सेवा उपलब्ध आहे का?

आमचे वितरक आणि शाखांचे जाळे जगभर पसरलेले आहे. तुमच्या देशात तुम्हाला आवश्यक असलेली सेवा शोधणे सोपे असले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, आम्ही आमच्या मुख्यालयातून थेट स्पेअर पार्ट्स आणि तंत्रज्ञ फक्त काही दिवसांत पाठवू शकतो.

मी रंग बदलू शकेन का?

होय, समर्पित कार्यपद्धतींमुळे आमच्या सर्व यंत्रांवर त्यांचे व्यवस्थापन जलद गतीने करता येते.

मी माझ्या वर्कपीसचे प्रोग्रामिंग सहजपणे व्यवस्थापित करू शकेन का?

ऑसिलेटिंग स्प्रे मशीनच्या बाबतीत, तुम्हाला फक्त काही पॅरामीटर्स द्यावे लागतात आणि इनकमिंग पीस रीडिंग सिस्टीममुळे, प्रविष्ट केलेल्या माहितीनुसार प्रत्येक भागावर कोटिंग केले जाते.

रोबोट्समध्ये कामाच्या विविध पद्धती शक्य असल्याने, तुम्हाला स्ट्रोक्स कोणत्या पद्धतीने आणि कोणत्या क्रमाने करायचे आहेत, तसेच उत्पादनाच्या विशिष्ट भागांना लेप द्यायचा आहे की नाही, हे निश्चित करणे आवश्यक आहे. अशा प्रकारे प्रोग्राम केल्यावर, रीडिंग सिस्टीमद्वारे लोड केलेला आणि वाचलेला प्रत्येक भाग, जतन केलेल्या माहितीनुसार आपोआप प्रक्रिया केला जातो.

कडांवरही स्प्रे कोटिंग केले आहे का?

अर्थातच. हे तंत्रज्ञान विशेषतः पृष्ठभाग आणि कडांना लेप देण्यासाठी तयार करण्यात आले आहे.

स्प्रे कोटिंग मशीनने कोणत्या प्रकारचे फिनिशिंग मिळवता येते?

कोणतेही फिनिश शक्य आहे. तथापि, दिलेले फिनिश साध्य होईलच असे नाही, कारण ते नेहमीच आणि केवळ कोटिंग मशीनशीच निगडित नसलेल्या घटकांवर अवलंबून असते. सामग्रीची योग्य तयारी करणे आवश्यक आणि अत्यंत महत्त्वाचे आहे; योग्य प्रकारे वाळवणे तितकेच महत्त्वाचे आहे.

स्प्रे कोटिंग मशीन व्यतिरिक्त मला आणखी काय लागेल?

मशीनला एक ड्रायिंग सिस्टीम जोडणे उचित आहे. यामुळे अधिक सुसंगत परिणाम मिळतात. तसेच, केवळ हवेत वाळवण्याच्या पद्धतीत दूषित होण्याची काही प्रमाणात जोखीम असते, त्या तुलनेत यामुळे वाया जाणाऱ्या मालाचे प्रमाणही कमी होते. इतकेच नव्हे, तर काही फिनिशिंगसाठी वाळवण्याच्या विशिष्ट परिस्थितींची (तापमान, हवेचा वेग) आवश्यकता असते, त्यामुळे जिथे विशिष्ट फिनिशिंगची गरज असते तिथे ओव्हन वापरण्याची शिफारस निश्चितपणे केली जाते.

सँडिंग मशीन, क्लीनिंग सिस्टीम किंवा मशीन, ड्रायिंग ओव्हन इत्यादींव्यतिरिक्त, स्वयंचलित वहन, लोडिंग आणि अनलोडिंग सिस्टीमची आवश्यकता असू शकते.

मी उत्पादकता कशी वाढवू शकेन?

यंत्रांची किंवा लाईन्सची संख्या वाढवून आणि (ठराविक मर्यादेत) यंत्राचा वेग वाढवून.

यंत्र किती लवचिक आहे?

अत्यंत. फक्त स्प्रे गनमधील उत्पादन बदलून आणि इतर काही किरकोळ बदल करूनही कोटिंगमध्ये आमूलाग्र बदल होऊ शकतो. जिथे पिन/रॉड कन्व्हेइंग मशीन्स वापरली जातात तिथे ही लवचिकता अधिकच ठळकपणे दिसून येते, कारण तिथे लॅकर परत मिळवणे आणि बेल्ट साफ करण्याच्या प्रणालीशी संबंधित कोणतीही कामे नसतात.

टिकाऊ कोटिंग मशीन उपलब्ध आहेत का?

टिकाऊपणा प्रत्येक मशीननुसार बदलतो, परंतु तो प्रत्यक्ष कोटिंग प्रक्रियेवर अधिक अवलंबून असतो.

मला सुटे भाग सहज मिळतील का?

हो, तुम्ही ईमेल किंवा फोनद्वारे सुटे भाग मागवू शकता.

माझ्या वस्तूंचे आकार कोणते असू शकतात?

आधार असलेल्या (“सपाट”) वस्तूंसाठी, कोणताही आकार स्वीकारार्ह आहे, परंतु दोन प्रमुख परिमाणे असणे आवश्यक आहे. यामुळे वस्तू लाइन/मशीनमधून पुढे सरकवता येते आणि वस्तूच्या स्थिरतेची स्वीकारार्ह पातळी सुनिश्चित होते.

वेगवेगळ्या आकाराच्या वस्तूंवर एकाच वेळी फवारणी करता येते का?

हो, हे शक्य आहे.

3D आयटम कोटिंगसाठी कोणत्या प्रकारचे रोबोट आवश्यक आहेत?

कार्टेशियन किंवा मानवरूपी रोबोट.