Eine doppelt oszillierende Oszillations-Raspelmaschine, die dazu geeignet ist, die Qualität des Geräts auf dem neuesten Stand zu halten oder auf dem neuesten Stand zu bleiben. Dies ist ideal für kleine und mittlere Kunden, zum Beispiel für die Bereitstellung und den Verkauf sowie für die Miete.

1.Eine geschlossene Kamera mit einer großen Glasstruktur

2. Eine Heißluftkammer mit mehreren Filtern und zweistufiger Filtrierung überwacht jedes einzelne Produkt.

3. Filter mit doppelter Kapazität, die von der automatischen Arbeit überwacht werden.

4. Scheckliste – Bereitstellung einer detaillierten Scheckliste, um die Kosten zu senken.

5. Der Flachbandförderer oder der Flachbandförderer sind für die optimale Verarbeitung geeignet

6. Datenübertragungs- und Kommunikationsschnittstellen mit Sensorbildschirm,

7. Produktionskapazität: 1600-2000 m2 pro Woche für 8 Stunden.

8. Qualität, Sicherheit, Nutzungsrechte, keine zusätzlichen Kosten und eine ideale Lösung für Ihr aktuelles Projekt.

9. Verwendung: Aus- oder Einrasten von Paneelen, Ausziehen und Auswechseln von Platten, Aus- und Einbau von Möbeln, Spachtel, Kabel, Fenster, внутренние Zugriff, zusätzliche Zugriffsrechte, Verwendung von Inhalten für einen längeren Zeitraum, vorab abgeschlossene Liste, sichere Bildschirme, Metall Leisten, Paneele und Kunststoffdetails

GODN verfügt über ein kompaktes und hochwertiges Doppelgerät für die Erstauslieferung mit einer vorab festgelegten Frist высокой степени гибкости.

Wenn Sie mehr als diese Maschine benötigen, können Sie sie mit unseren Freunden teilen!

主文

Beschreibung: Eine Doppelmaschine dient zum Einrichten eines Geräts mit automatischer Übertragung

Eine universelle, modulare Oszillations-Raspelmaschine für kleine und mittlere Unternehmen, die sich als nützlich erweist любого Art von Kraxen auf dem Wasser oder im Osten. Dies ist ideal für kleine und mittlere Kunden, zum Beispiel für die Bereitstellung und den Verkauf sowie für die Miete.

Die Vorteile einer Zweifachmaschine zur automatischen Übertragung von Daten mit automatischer Übertragung

lБарьер чтения

Es handelt sich um ein hochpräzises Fotostudio zum Scannen detaillierter Details. Die detaillierte Suche nach Parametern und Informationen sowie die Analyse von Programmen zur Optimierung der Datenverarbeitung führen dazu Mini-Poteri-Kraski.

lСистема опрыскивания

Das System besteht aus 2 zusammengebauten Recheneinheiten und kann nur mit der benötigten Elektronik betrieben werden. Die Waffe besteht aus 4 Pistolen und zwei Konturen.

Die Zeitspanne für die Steuerung und Steuerung kann während der Programmüberwachung aktiviert werden.

Üblicherweise, notwendig, zweckentsprechend, nicht verfügbar, nicht zulässig: Ideale Lösung für Ihr aktuelles Projekt.

Die Kamera ist mit zwei Filtern ausgestattet, die während der Arbeit verschiedene Beobachtungen gemacht haben.

lСистема наддува

ØPlenum garantiert, dass die gesamte Bevölkerung während der gesamten Zeitspanne optimal versorgt wird. Es handelt sich um ein ideales System, das die Qualität Ihres Produkts bestimmt.

lФильtraция избыточного распыления

Ø Bei der Auswahl dieser Filter handelt es sich um zwei Arten von Filtern: Zusätzliche Informationen zur technischen Überwachung dieser Filter Systeme сводятся к минимуму. Die Verwendung von Filtrierungsfiltern gewährleistet eine reibungslose Verteilung des Wassers, das von einer bestimmten Maschine geliefert wird обеспечивает 2. Autonome Arbeit.

l Konvertersystem

Der SPM1300 ist möglicherweise mit einem längenverstellbaren Konverter oder einem Konvertersystem vom Typ SPM1300 ausgestattet.

Ø Стойкая к растворителям подающая лента из антистатического материала – легко чистится. Der Materialschrott (Rakel) wird innerhalb kürzester Zeit mit weniger als 100.000 US-Dollar ausgezahlt. Es ist nicht erforderlich, dass sich viele Materialien auf dem Wasser befinden oder dass sie auf dem neuesten Stand sind. Bei der Konfiguration eines automatischen Systems zur Überwachung und Überwachung werden nur minimale Verfahren zur technischen Überwachung usw. verwendet использование растворителей. Darüber hinaus sorgt das zentrale Zentralautomatisierungssystem für eine optimale und stabile Verwaltung der Verwaltung.

Ø Konverter-Transfer-Typ – ideale Lösung für Kleie- und Nicht-Kleber-Kleber, die sich wirtschaftlich auf die Verwendung von Konvertern konzentriert, was auch dazu beiträgt Idealerweise werden nur wenige Panel-Panels verwendet, die eine sichere, sichere und schnelle Lieferung garantieren.

Reduzierte Zusatz- und Übertragungskonnektoren. Dieser Conveyer ist für den Verkauf von Conveyer-Geräten und die Aktualisierung von PSP-Maschinen zuständig.

lПанель управления

ØSPM1300 verfügt über ein elektrisches Panel, das mit PP-Sensoren ausgestattet und programmiert ist, um die Maschine zu aktualisieren, zusätzlich zu einem neuen, farbigen Sensor ekran с Diagonale 15 Tage.

Technische ParameterDoppelte Maschine für die Erstellung eines neuen Geräts mit frei wählbarem Gerät

СледDoppelte Maschine für die Erstellung eines neuen Geräts mit frei wählbarem Gerät

3 Tipps, basierend auf Ihrem neuen automatischen Betriebssystem

Dies ist unsere Meinung, die alle von mehreren Unternehmen erhalten haben, deren Mitarbeiter jedoch nicht viel darüber wissen, was sie tun. Nach Ablauf der Frist wird die Anzahl der in Anspruch genommenen Gebühren und Standardanforderungen immer höher, und es werden nur wenige Methoden angewendet, um den Verkauf abzuschließen распылением имеют ряд недостатков.

Sie dürfen keine 25 % erreichen, die Wirksamkeit darf nicht überschritten werden, und es werden keine genauen Angaben gemacht, da dies nicht der Fall ist соответствует ожиданиям заказчика. Diese Probleme treten bei der Arbeit auf, führen zu einem manuellen Zugriff, und dieser Vorgang führt nicht nur zu Problemen, sondern auch zu Problemen Betreiber.

Die Dauer der Produktlieferung dauert lange, es handelt sich jedoch nicht um eine zusätzliche Lizenz oder eine Produktionsfirma, und es ist nicht erforderlich, sie an die entsprechenden Stellen weiterzuleiten Lieferungen, die Ihren Kunden nicht zur Verfügung stehen. Der Zeitraum kann geändert werden.

Während einer kurzen Zeitspanne, in der das Unternehmen mit der automatischen Neuverhandlung beschäftigt ist, kann es sein, dass das Unternehmen in einer ungünstigen Phase eingreifen muss, ohne dass es zu einer Akquisition kommt инвестиций будет ощущаться. Ermöglicht die Durchführung einer Reihe von Reorganisationsprojekten. Eine Person oder zwei Betreiber müssen einige neue Ereignisse durchführen, bevor sie ein Programm erstellen können, aber das ist nichts Besonderes, им Sie müssen sich nur für die Verarbeitung entscheiden, Details herunterladen und erstellen sowie die Grafik erstellen. Sie möchten wissen, dass die meisten Kunden, die dies wünschen, nichts dafür tun müssen, sobald der Mitarbeiter einen Kaffee auf dem Tisch hat Wird ab 9 angezeigt Die Dauer beträgt 17 Stunden. – Das ist eine Überraschung!

Was ist das?

Im Grunde genommen müssen Sie nur ein paar Dinge tun, ohne dass dies der Fall ist, weil es sich um ein neues Standbein handelt, das Sie jetzt mit dem Knopf drücken können, und все остальное сделает машина.

Im Laufe der Jahre, wenn Sie sich auf den See verlassen, wird die Wirksamkeit der Verhandlung schnell erhöht, und in einigen Fällen sind mehr als zwei Monate vergangen сравнению с нанесением покрытия вручную.

Im Laufe der Zeit erhalten Sie eine wirksame Wirkung auf Ihr Unternehmen und im Nachhinein erhalten Sie innerhalb eines bestimmten Zeitraums eine Bestellung, damit Sie mehr Bestellungen aufgeben können. Natürlich können Sie Ihre Kundenbasis erreichen.

In einigen Fällen können Sie sich auf die Arbeit konzentrieren, denn wenn Sie nur ein Mitarbeiter sind, müssen Sie Ihre Programme und Programme erstellen Steuerung Informationen, weitere Informationen und Details.

Also, wie 3 Dinge?

Ich habe nur wenige Schritte unternommen, um eine schnelle Verarbeitung zu erreichen, aber es gibt nicht viele Maschinen, die so professionell arbeiten Geometrie, Analyse von Maschinen oder Flugzeugen und Verwendung spezieller anthropomorpher Roboter.

Es handelt sich um 3 Lösungsansätze, die einen idealen ersten Schritt in meiner automatischen Anwendung voraussetzen:

Raspelmaschine mit CHПУ

Doppelte Maschine für die Erstellung eines neuen Geräts mit frei wählbarem Gerät

Робот Pro

Bevor Sie die Auswahl treffen, dauert es nur wenige Augenblicke. Informieren Sie sich über unsere Antwort auf die Anzahl der Personen, die Sie nicht erreichen, und nicht auf Ihre technischen Daten. Bitte beachten Sie, dass Sie gerade die Blumen benötigen; Daraufhin wurde eine neue Maschine mit CHIP ausgewählt, eine weitere Lösung für ein paar Blumen oder einige wenige Parteien. Eine Doppelmaschine für die Erstanwendung mit freiem Zugriff kann von zentraler Bedeutung oder zwei Wochen lang verwendet werden Mehrere Suchvorgänge und Unterstützung für kleine und mittlere Kunden. Robot Pro eignet sich für die Suche nach Internet- und Kommunikationsdiensten und kann mit zusätzlichen Funktionen ausgestattet werden.

Wenn Sie mehr als eine halbe Stunde vor der automatischen Nachbearbeitung verbringen möchten, müssen sich unsere Spezialisten auf den Weg machen Persönliche Lösungsvorschläge in der Schweiz mit Ihren echten Interessen.

Wenn Sie also in letzter Zeit eine neue Wirtschaftspolitik betreiben, teilen Sie uns die Namen mit, die Sie benötigen, um weitere wichtige Informationen zu erhalten.

Anwendungsbereiche für automatische Sprühbeschichtungssysteme

Erhöhte oder gebogene Paneele	Flache und erhöhte Türen	Möbel für drinnen und draußen
Treppe	Windows	Schlafzimmer
Innenverkleidungen	Vorlackiertes Blatt	Lärmschutzwände
Flachplatten für die Außenwandverkleidung	abgehängte Decken	Metallbleche und -paneele

Effiziente Beschichtungssysteme für nahezu jede industrielle Beschichtungsanwendung

Holz und Holzwerkstoffe	Plastik	Metall

Nasslackiersysteme auf Basis des Sprühbeschichtungsverfahrens für Farben, Klebstoffe, Bindemittel und Funktionsbeschichtungen

Erwägen Sie die Anschaffung einer automatischen Lackieranlage für Paneele? Wir zeigen Ihnen alle Vorteile, die Sie durch den Umstieg auf maschinelles Spritzlackieren erzielen können.

Vorteile der Verwendung einesAutomatische Paneel-Lackiermaschine

Wenn Sie in einem Unternehmen der Industrie- und Fertigungsbranche tätig sind, beispielsweise in der Möbel-, Bau- oder Automobilindustrie, dann ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass Sie bereits mit Lackprodukten zur Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte gearbeitet haben. 

Das Arbeiten mit Farben kann zwar ein lohnender Prozess sein, je nachdem, was gestrichen werden soll, aber auch schwierig, zeitaufwendig und arbeitsintensiv. Es gibt jedoch Möglichkeiten, dies zu umgehen, beispielsweise durch den Einsatz einer automatischen Lackieranlage.

Sie benötigen noch Argumente, warum Sie in eine automatische Paneellackiermaschine investieren und diese in Ihren Produktionsprozess integrieren sollten? Hier sind einige der Vorteile, die Sie von einer automatischen Paneellackiermaschine erwarten können.

Geschwindigkeit und Produktivität

Einer der größten und offensichtlichsten Vorteile einer automatischen Lackieranlage ist die Geschwindigkeit, mit der sie Ihre Lackierarbeiten erledigt. Wenn Ihre Produktpalette viele zu lackierende Artikel umfasst, kann eine automatische Lackieranlage die Arbeit schneller und gleichmäßiger als das manuelle Sprühen ausführen. Und keine Sorge: Obwohl automatische Lackieranlagen schneller arbeiten, wird die Qualität nicht beeinträchtigt – im Gegenteil, sie wird sogar verbessert!

Automatische Lackiermaschinen für Paneele verbessern die Produktivität in Ihrer gesamten Fabrik, indem sie Engpässe beseitigen, die häufig beim Lackierprozess entstehen, und den Arbeitsaufwand reduzieren, sodass die Rekrutierung von Arbeitskräften weniger spezialisiert sein muss.

Automatische Lackiermaschinen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich und lassen sich an geringe, mittlere und hohe Produktionsmengen anpassen. Sie zeichnen sich durch maximale Flexibilität und einfache Bedienung aus. Ob ein- oder zweiarmige Hubmaschinen mit 4 bis 8 Spritzpistolen, ein- oder zweiachsige Spritzköpfe oder komplette Roboter-Spritzsysteme – die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt!

Gleichmäßige Beschichtung

Eine automatische Paneellackiermaschine lackiert Produkte mit gleichmäßiger und kontrollierter Lackdicke und gewährleistet so eine vollständige Deckkraft mit einem glatten, professionellen und hochwertigen Finish. Die Erhaltung dieser hohen Qualität hängt natürlich von der regelmäßigen Reinigung Ihrer automatischen Paneellackiermaschine ab!

Mit der vollständigen Kontrolle über den Sprühprozess kann eine automatische Paneellackiermaschine erhebliche Einsparungen beim Lackverbrauch ermöglichen, typischerweise rund 20 %, im Vergleich zu manuell gesprühten Produkten. Dies kann einen großen Beitrag zur Finanzierung der von Ihnen gewählten automatischen Paneellackiermaschine leisten!

Zugänglich und einfach zu bedienen

Die automatischen Lackiermaschinen von PANEL sind nicht nur intelligent und innovativ, sondern auch benutzerfreundlich. Dank der intuitiven Benutzeroberfläche und der schnellen Einrichtung können Ihre Mitarbeiter sie problemlos in ihren Arbeitsablauf integrieren und täglich nutzen. Die automatischen Lackiermaschinen von PANEL sind für Wartung und Reinigung vollständig zugänglich, und die Filter lassen sich leicht austauschen – so gibt es keine Ausrede mehr für eine verschmutzte Maschine!

Die auf unseren automatischen Paneellackiermaschinen installierte Software basiert auf langjähriger Erfahrung in der Herstellung und Installation dieser Maschinen. Sie ist benutzerfreundlich und ermöglicht dem Bediener die volle Kontrolle über die relevanten Maschinenfunktionen sowie das Speichern von Programmen für verschiedene Anwendungen.

Sprühmaschine oder manuelles Sprühen?

Die Vorteile einer Sprühmaschine gegenüber dem manuellen Sprühen wurden bereits erwähnt, aber hier ist ein wichtiger Punkt…

Beim manuellen Spritzen ist Sprühnebel aufgrund der menschlichen Natur des Bedieners ein großes Problem. Mit zunehmender Ermüdung des Bedieners sinkt die Spritzqualität, was zu ungleichmäßigen Oberflächen und erhöhtem Farbverbrauch führt. Automatische Lackiermaschinen hingegen steuern Farbmenge und Sprühnebel präzise über die Maschinensteuerung und verfügen über ein speziell entwickeltes System zur optimierten Luftverteilung. Dadurch wird die Farbe gezielt auf die zu besprühenden Produkte geleitet, was zu einer gleichmäßigen Lackierung und Schichtdicke führt. Dies spart erheblich Farbe und gewährleistet stets ein hochwertiges und gleichbleibendes Ergebnis.

Investieren Sie in einAutomatische Paneel-LackiermaschineHeute

Sind Sie bereit, die Produktivität an Ihrem Arbeitsplatz zu steigern und mehr Produkte aus Ihrem Werk zu liefern? Dann ist eine automatische Paneellackiermaschine eine unverzichtbare Ergänzung für Ihre bestehende Ausstattung.

Wir von GODN Machines verfügen über langjährige Erfahrung in der Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Anlagen für Unternehmen. Kontaktieren Sie uns gerne, wenn Sie Fragen zu unserem umfassenden Sortiment an automatischen Lackiermaschinen für Paneele oder zu unserem Unternehmen und unseren weiteren Produkten haben.

Unsere Mission ist es, Unternehmen mit innovativen Maschinen und Werkzeugen auszustatten, damit sie sich in der hart umkämpften Welt und insbesondere in diesem Sektor behaupten können. GODN Machines Ltd ist die perfekte Wahl für automatische Lackiermaschinen. Sichern Sie sich Ihre noch heute!

Wie die automatisierte Weiterverarbeitung Ihrem Unternehmen Geld sparen kann?

Bei der manuellen Endbearbeitung von Produkten für den Markt gibt es viele Faktoren, die die Rentabilität Ihres Unternehmens beeinträchtigen können. Die Qualität der Endbearbeitung kann schwanken, Personalmangel kann zu Produktionsausfällen führen oder die Lohnkosten können Ihre Gewinnmargen schmälern. Dies sind wichtige Aspekte, um zu entscheiden, ob eine automatisierte Endbearbeitungslösung für Ihr Unternehmen geeignet ist.

Was ist automatisierte Oberflächenbearbeitung?

Bei der Herstellung von Schränken, Türen, Fenstern, Bauprodukten, Glas, Leisten oder architektonischen Holzelementen benötigt jedes Teil vor der Auslieferung in den Ausstellungsraum noch einige Arbeitsschritte. Typischerweise umfasst dies Schleifen, Lackieren, Trocknen und Beschichten. Sie könnten Mitarbeiter für jeden dieser Schritte in Ihrer Produktionsstätte einstellen oder eine Maschine einsetzen, die diese Prozesse automatisiert.

Warum sollte man automatisierte Oberflächenbearbeitungsanlagen kaufen?

Bei Ihrer Entscheidung sollten verschiedene Faktoren eine Rolle spielen. Hier sind einige der wichtigsten Punkte, die Sie berücksichtigen sollten.

Qualität zählt

Der erste Eindruck zählt. Wenn ein Kunde feststellt, dass Ihr Produkt schlecht verarbeitet ist oder die Qualität schwankt, sucht er nach einer Alternative. Automatisierte Oberflächenbearbeitung minimiert das Risiko von Qualitätsmängeln, indem sie jedem einzelnen Produktteil Ihrer Produktlinie die gleiche, einheitliche Oberflächenbearbeitung verleiht.

Der heutige Arbeitsmarkt ist hart

Bei niedrigen Arbeitslosenquoten kann es schwierig sein, qualifizierte Mitarbeiter für Ihr Team zu finden. Sobald Sie jemanden gefunden haben, dauert die Einarbeitung in der Regel sechs Monate bis zwei Jahre. Da die manuelle Endbearbeitung von Produkten sehr anstrengend sein kann, ist die Fluktuation in diesen Bereichen tendenziell hoch. Hinzu kommt, dass die Löhne für diese Positionen stetig steigen, was Ihre Gewinnmargen Jahr für Jahr schmälern kann.

Zum Vergleich: Ein automatisiertes Lackiersystem wird sich niemals krankmelden, eine Gehaltserhöhung erwarten, die Produktionskapazitäten aufgrund von Müdigkeit nach einem langen Lackiertag einschränken oder die Qualität Ihres Produkts durch einen Kater beeinträchtigen.

Produktionssteigerung

Wie viele Einheiten produzieren Sie täglich? Vergleichen Sie das mit der Anzahl der Einheiten, die Sie täglich fertigstellen. Wahrscheinlich dauert die Fertigstellung Ihrer Produkte aufgrund der zeitaufwändigen Prozesse wie Sprühen, Trocknen und Schleifen deutlich länger. Eine automatisierte Oberflächenbearbeitungslösung reduziert den Arbeitsaufwand typischerweise um 50 %!

Die Oberflächenbehandlung von Küchenschränken mit einer Spritzmaschine geht 75 % schneller als mit einer manuellen Spritzpistole.

Effizienz ist wichtig

Die automatisierte Lackierung ist effizienter als die manuelle und senkt die Gesamtkosten. Eine Spritzmaschine von Superfici America bietet eine hohe Auftragseffizienz (Transfereffizienz), verbraucht weniger Farbe, was die Beschichtungskosten senkt, und emittiert weniger VOCs, was wiederum niedrigere Genehmigungskosten und einen reduzierten CO₂-Fußabdruck zur Folge hat. Automatisierte Systeme können auch Beschichtungen verarbeiten, die normalerweise nicht manuell aufgetragen werden können, wie beispielsweise UV-Lacke.

Was kosten automatisierte Oberflächenbearbeitungssysteme?

Die Antwort hängt von Ihren individuellen Geschäftsanforderungen ab, aber hier ist ein Beispiel, um Ihnen eine Vorstellung davon zu geben, was Sie erwarten können. Eine Einsteiger-Spritzmaschine kostet etwa 50.000 US-Dollar. Auf den ersten Blick mag das nach einer großen Investition klingen, aber betrachten wir es einmal im Kontext.

Wenn Sie die Spritzmaschine über 5 Jahre finanzieren, zahlen Sie etwa 45 Dollar pro Tag. Einen Maler für 8 Dollar pro Stunde zu engagieren, würde Sie 64 Dollar pro Tag kosten. Dabei handelt es sich um einen Maler, der möglicherweise nicht erscheint, der schnell ermüdet und daher weniger gute Arbeit abliefert und dessen Produktivität begrenzt ist. Und wenn dieser Maler kündigt, haben Sie die schwierige Aufgabe, einen Ersatz zu finden.

Erfahren Sie mehr über GODN Spraying

Wir verstehen, dass die Investition in automatische Oberflächenbearbeitungsanlagen eine wichtige Entscheidung ist. Deshalb steht Ihnen unser Team gerne für alle Fragen zu unserem Anlagensortiment und den optimalen Lösungen für Ihr Unternehmen zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren.

Wie funktioniert es?

SPD2500D CNC-Spritzmaschine

SPD2500D-3D CNC-Spritzmaschine

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Welche Vorteile bietet die Sprühbeschichtung?

Erstens gewährleistet die Sprühbeschichtung, dass alle Seiten des Werkstücks bedeckt sind. Zweitens spielt die Produktform keine Rolle, und da es sich nicht um eine Kontaktbeschichtung handelt, werden Toleranzunterschiede zwischen den Produkten automatisch ausgeglichen.

Wie kann ich die Beschichtungsqualität messen?

Qualität ist zwar subjektiv, aber die Menge der an jedem Punkt aufgetragenen Beschichtung lässt sich messen. Auch der Glanz- oder Mattierungsgrad kann mit geeigneten Instrumenten bestimmt werden.

Welche Verbrauchsfaktoren muss ich bei einem Sprühbeschichtungsprozess berücksichtigen?

Die Lackierung ist der wichtigste zu überwachende Faktor, da sie den größten Kostenfaktor im Prozess darstellt. Jegliche Abweichungen können die Nachhaltigkeit des Prozesses beeinflussen und sich auch auf die Prozessqualität auswirken.

Die übrigen Verbrauchsmaterialien sind Druckluft und Strom.

Wie einfach ist die Bedienung einer Sprühbeschichtungsmaschine?

Dies hängt von der Art der Maschine, der Art des Förderers (Stangen-/Stiftkette oder Endlosband) und der Art der Filtration (Papier oder Wasser) ab.

• Wer sich für eine Stangen-/Stiftförderanlage entscheidet, wird viele Ähnlichkeiten mit manuellen Beschichtungsverfahren feststellen: Inbetriebnahme, Spritzpistolenbeschickung, Reinigung und Austausch der Filter.
• Wer sich für eine Maschine mit kontinuierlichem Förderband entscheidet, muss Vorbereitungs- und Wartungsarbeiten am Entnahme- und Reinigungswagen durchführen; diese Aufgaben sind jedoch einfach.

Worin besteht der Unterschied zwischen einem anthropomorphen Roboter und einem kartesischen Roboter?

Die Unterschiede beziehen sich auf den Freiheitsgrad, die Art/Anzahl der möglichen Bewegungen und die erreichbaren Winkel.

• Anthropomorpher Roboter: mehr Freiheit, nahezu unbegrenzte 3-Wege-Bewegung. Unbegrenzte Positionierung der Spritzpistole.
• Kartesischer Roboter: weniger Bewegungsfreiheit, aber deutlich höhere Beschleunigungs- und Bewegungsgeschwindigkeit. Eingeschränkte Positionierung der Spritzpistole.

Wie lange dauert die Reinigung einer Spritzbeschichtungsmaschine?

Die Reinigungszeiten variieren je nach Bedarf. Reinigungen am Schichtende, am Wochenende und vor längeren Stillstandszeiten müssen eingeplant werden. Die Reinigungszeit am Schichtende hängt beispielsweise von den Förderanlagen und der Art der Sprühnebelfiltration ab; sie beträgt üblicherweise zwischen wenigen Minuten (12–15) und 25–30 Minuten.

• Bei Maschinen mit Stiftförderer und Papierfiltern ist der Zeitaufwand sehr gering. Sie müssen lediglich die Pistolen und die Pumpe reinigen und die Filter bei Bedarf austauschen oder entsorgen.
• Bei Bandförderanlagen ist am Ende der Schicht mehr Zeit erforderlich, da Wartungsarbeiten an der Bandrückhol- und Reinigungsvorrichtung durchgeführt werden müssen.

Bei der papierbasierten Filtration müssen die Filter ausgetauscht werden; die wasserbasierte Filtration benötigt keine Wartung, da sich das System während des Betriebs kontinuierlich selbst reinigt.

Kann ich den Lackverbrauch an Spritzlackiermaschinen messen?

Dank Durchflussregelungssystemen ist dies durchaus möglich. Die Beschichtungsqualität hängt jedoch nicht zwangsläufig direkt vom Lackverbrauch ab.

Ich möchte von manueller auf automatische Beschichtung umstellen, was benötige ich dafür?

Der Platzbedarf ist ähnlich dem einer manuellen Lackierkabine. Alle Arbeitsschritte können von demselben Mitarbeiter ausgeführt werden, der anstelle der Beschichtung die Maschine bedient.

Ist eine Beschichtungsmaschine sehr wartungsintensiv?

Normalerweise ist das nicht der Fall, insbesondere wenn die Maschine ordnungsgemäß gewartet und nach jeder Benutzung gereinigt wird. Es ist allgemein bekannt, dass tägliche Pflege die Lebensdauer der Maschine verlängert und Funktionsstörungen vorbeugt.

Wie bei manuellen Beschichtungssystemen betrifft die Wartung hauptsächlich die Pumpe und die Spritzpistolen (d. h. das Beschichtungsauftragssystem).

Bei Maschinen mit kontinuierlichem Förderband ist auch die Wartung des Reinigungs- und Rückholsystems erforderlich.

Maschinen mit Wasserfiltration benötigen außerdem die Wartung der kontinuierlichen Filtrationsvorrichtung.

Gibt es in meiner Gegend einen Wartungsservice?

Unser Händler- und Niederlassungsnetz erstreckt sich über den gesamten Globus. Die benötigte Serviceleistung in Ihrem Land zu finden, sollte daher unkompliziert sein. Alternativ können wir Ihnen innerhalb weniger Tage Ersatzteile und Techniker direkt von unserem Hauptsitz aus zusenden.

Kann ich Farbänderungen selbst vornehmen?

Ja, dank spezieller Verfahren können sie auf all unseren Maschinen schnell erledigt werden.

Kann ich die Programmierung meiner Werkstücke einfach verwalten?

Bei oszillierenden Spritzmaschinen müssen Sie lediglich einige Parameter angeben, und dank des Eingangsteil-Lesesystems wird jedes Teil anschließend entsprechend den eingegebenen Informationen beschichtet.

Bei Robotern sind verschiedene Arbeitsmodi möglich. Daher ist es notwendig, die Art und Reihenfolge der Arbeitsgänge sowie die Beschichtung bestimmter Produktteile festzulegen. Bei entsprechender Programmierung wird jedes vom Lesesystem erfasste Teil automatisch gemäß den gespeicherten Informationen verarbeitet.

Sind die Kanten ebenfalls spritzbeschichtet?

Selbstverständlich. Diese Technologie wurde speziell für die Beschichtung von Oberflächen und Kanten entwickelt.

Welche Oberflächenbehandlungen kann ich mit einer Spritzlackiermaschine erzielen?

Jede Oberflächenbeschaffenheit ist möglich. Ob eine bestimmte Oberflächenbeschaffenheit erreicht werden kann, hängt jedoch von verschiedenen Faktoren ab, die nicht immer und nicht ausschließlich mit der Beschichtungsanlage zusammenhängen. Eine korrekte Materialvorbereitung ist notwendig und sehr wichtig; ebenso wichtig ist eine ordnungsgemäße Trocknung.

Was benötige ich außer der Spritzbeschichtungsanlage?

Es empfiehlt sich, ein Trocknungssystem an die Maschine anzuschließen. Dies gewährleistet gleichmäßigere Ergebnisse und reduziert den Abfallanteil im Vergleich zur einfachen Lufttrocknung, die ein gewisses Kontaminationsrisiko birgt. Darüber hinaus erfordern manche Oberflächenbehandlungen spezielle Trocknungsbedingungen (Temperatur, Luftgeschwindigkeit), weshalb ein Trockenofen für bestimmte Oberflächenbehandlungen unbedingt empfehlenswert ist.

Automatische Förder-, Be- und Entladesysteme können erforderlich sein – zusätzlich zu Schleifmaschinen, Reinigungssystemen oder -maschinen, Trockenöfen usw.

Wie kann ich meine Produktivität steigern?

Durch Erhöhung der Anzahl der Maschinen oder Linien und durch Steigerung (innerhalb gewisser Grenzen) der Geschwindigkeit der Maschine selbst.

Wie flexibel ist die Maschine?

Absolut. Schon der Austausch des Produkts in den Spritzpistolen und einige weitere Anpassungen können die Beschichtung grundlegend verändern. Die Flexibilität ist bei Stift-/Stabfördermaschinen noch ausgeprägter, da keine Aufgaben im Zusammenhang mit der Lackrückgewinnung und der Bandreinigung anfallen.

Sind nachhaltige Beschichtungsmaschinen verfügbar?

Die Nachhaltigkeit variiert von Maschine zu Maschine, hängt aber vor allem vom jeweiligen Beschichtungsprozess ab.

Kann ich Ersatzteile problemlos bekommen?

Ja. Ersatzteile können Sie per E-Mail oder Telefon bestellen.

Welche Formen können meine Artikel haben?

Bei gelagerten („flachen“) Artikeln ist jede Form zulässig, jedoch mit zwei vorherrschenden Abmessungen. Dies ermöglicht die Zuführung des Artikels durch die Produktionslinie/Maschine und gewährleistet eine ausreichende Artikelstabilität.

Können Gegenstände unterschiedlicher Form gleichzeitig besprüht werden?

Ja, das ist möglich.

Welche Art von Robotern werden für die 3D-Beschichtung von Gegenständen benötigt?

Kartesische oder anthropomorphe Roboter.