Robotsprutmaskinen är specifikt utformad för att spruta olika platta och böjda paneler, som träpaneler, platta dörrar, upphöjda dörrar, skåpdörrar, trappor och andra möbelkomponenter.

Drag:

l Automatisk målningsmaskin låter färgpistoler arbeta i fem axlar (X, Y, Z, A, B);

l Pistolrörelser är programmerbara: linjär rörelse går längs X-, Y- och Z-axeln och rotationsrörelsen går runt den vertikala (A) och horisontella (B) axeln;

Tack vare möjligheten att justera pistolernas stöd längs "z"-axeln är det möjligt att ställa in höjden på målningspistolerna, och därmed måla element med olika tjocklekar.

Beroende på vilken typ av delar som ska målas är det möjligt att anpassa målningsmetoden för att uppnå perfekt jämnhet och målningskvalitet;

l Målningshuvudet möjliggör installation av upp till 4 automatiska färgpistoler; Antalet installerade färgsprutor och deras funktionalitet (t.ex. roterande eller fasta) beror på specifikationerna för en målningsprocess;

l Målningshuvudets hastighet är upp till 100 m/min i horisontalplanet (längs X- och Y-axeln) och upp till 30 m/min i vertikalplanet (längs Z-axeln);

l Automatiska färgsprutor som applicerar material med förinställda arbetsparametrar minimerar färgförluster, minskar tiden för målningsprocessen och filterutmattning;

En glaserad sprutbox med luftfiltreringssystem och invändig belysning möjliggör kontinuerlig kontroll av målningsprocessen;

l Servicedörren underlättar åtkomst till målningsmaskinens insida, vilken är integrerad i systemet för nödavstängning av målningsmaskinen om den öppnas under drift;

l Kompakt design av målarmaskinen tillsammans med tillbehör och utrustning minimerar utrymmesbehovet för installation av maskinen och den aktuella driften;

l Automatiskt färgåtervinningssystem och rengöringssystem för sprutpistoler används;

l Den kan installeras i befintliga målarkabiner med ett förinstallerat luftväxlingssystem.

Tekniska parametrar:

Användningsområden för automatiska sprutbeläggningssystem

Upphöjda eller böjda paneler	Platta och upphöjda dörrar	Möbler för inomhus och utomhus
Trappa	Fönster	Sovrum
Invändiga beläggningar	Förmålningsark	Bullerskydd
Plana plattor för utvändig väggbeklädnad	Undertak	Metallplåtar och paneler

Effektiva beläggningssystem för i stort sett alla industriella beläggningsapplikationer

Trä och träbaserade material	Plast	Metall

Våtmålningssystem baserade på sprutmålningsprocessen för färger, lim, bindemedel och funktionella beläggningar

Funderar du på att investera i en automatisk panelmålningsmaskin? Vi tittar på alla fördelar du kan få när du övergår till maskinell sprutmålning.

Fördelar med att använda enAUTOMATISK MÅLNINGSMASKIN FÖR PANELER

Om du arbetar inom industri- och tillverkningsindustrin, inklusive möbel-, bygg- och fordonsindustrin, är chansen stor att du har behövt arbeta med färgprodukter för att ytbehandla dina produkter. 

Även om det kan vara givande att arbeta med färg, kan det också vara en svår, tidskrävande och arbetsintensiv process, beroende på vad det är du ska måla. Det finns dock sätt att kringgå detta genom att använda en automatisk panelmålningsmaskin för att automatisera processen.

Behöver du lite övertygelse om varför du borde investera i en AUTOMATISK PANELMÅLNINGSMASKIN och använda den i din produktionsprocess? Här är några av fördelarna du kan förvänta dig av en AUTOMATISK PANELMÅLNINGSMASKIN.

Hastighet och produktivitet

En av de viktigaste och mest uppenbara fördelarna med att använda en AUTOMATISK PANELMÅLNINGSMASKIN är hur snabbt de kan slutföra dina målningsjobb. Om din produktlinje är fylld med föremål som behöver målas kan en AUTOMATISK PANELMÅLNINGSMASKIN få arbetet gjort snabbare och mer konsekvent än manuell sprutmålning. Oroa dig inte, även om AUTOMATISKA PANELMÅLNINGSMASKINER arbetar snabbare kompromissar de inte med kvaliteten – de förbättrar den!

AUTOMATISKA PANELMÅLNINGSMASKINER förbättrar produktiviteten i hela din fabrik, eliminerar flaskhalsar som ofta skapas av målningsprocessen och minskar kompetensen i verksamheten för att göra rekrytering av arbetskraft mindre specialiserad.

PANELAUTOMATISKA MÅLNINGSMASKINER finns i en mängd olika konfigurationer som kan skräddarsys för att passa låga, medelstora och höga volymbehov, och PANELAUTOMATISKA MÅLNINGSMASKINER är utformade för maximal flexibilitet och användarvänlighet. Med PANELAUTOMATISKA MÅLNINGSMASKINER som alternativ för enkel- och dubbelarmade kolvmaskiner med kapacitet på 4 till 8 sprutpistoler, enkla eller dubbla 6-axliga styrda spruthuvuden och kompletta enkla eller dubbla robotsprutsystem är lösningarna oändliga!

Konsekvent beläggning

En automatisk panelmålningsmaskin kan måla produkter med en jämn och kontrollerad färgtjocklek, vilket säkerställer total täckning med en slät, professionell och högkvalitativ finish. Naturligtvis är upprätthållandet av högkvalitativa ytbehandlingar beroende av regelbunden rengöring av din automatiska panelmålningsmaskin!

Med fullständig kontroll över sprutprocessen kan en AUTOMATISK PANELMÅLNINGSMASKIN ge betydande besparingar på färgförbrukningen, vanligtvis runt 20 %, jämfört med manuellt sprutade produkter, vilket kan bidra mycket till att finansiera den AUTOMATISKA PANELMÅLNINGSMASKIN du väljer!

Tillgänglig och lätt att använda

PANELAUTOMATISKA MÅLNINGSMASKINER är smarta och innovativa maskiner, men de är också enkla att använda. Dina anställda kan enkelt implementera dem i sina arbetsrutiner och använda dem dagligen utan komplikationer tack vare det enkla användargränssnittet och den snabba installationen. PANELAUTOMATISKA MÅLNINGSMASKINER är fullt åtkomliga för underhåll och rengöring, och filter byts enkelt, så det finns inga ursäkter för en smutsig maskin!

Programvara – programvaran som är installerad på våra AUTOMATISKA PANELMÅLNINGSMASKINER har utvecklats under många års erfarenhet av tillverkning och installation av AUTOMATISKA PANELMÅLNINGSMASKINER. Programvaran är enkel att använda och ger operatören full kontroll över relevanta maskinfunktioner och möjlighet att spara program som skapats för olika tillämpningar.

Sprutmaskin eller manuell sprutning?

Det finns många fördelar med en sprutmaskin jämfört med manuell sprutning som redan nämnts, men här är en viktig sådan…

Vid manuell sprutning är översprutning ett stort problem eftersom operatören är människa! När operatörerna blir trötta sjunker sprutkvaliteten, vilket resulterar i ojämna ytbehandlingar och överdriven färganvändning. PANELAUTOMATISKA MÅLNINGSMASKINER har dock kontroll över färgmängden och översprutningen från maskinstyrningen och har ett specialdesignat system för att säkerställa bättre luftfördelning, vilket hjälper till att rikta färgen till de produkter som sprutas, vilket resulterar i en jämn ytbehandling och tjocklek som ger betydande besparingar på färgförbrukningen och hög kvalitet, konsekvent ytbehandling, gång på gång.

Investera i enAUTOMATISK MÅLNINGSMASKIN FÖR PANELERI dag

Är du redo att öka produktiviteten på din arbetsplats och skicka ut fler produkter från din fabrik? Då är en automatisk panelmålningsmaskin en viktig del av din nuvarande utrustning.

Här på GODN Machines har vi många års erfarenhet av att förse företag med högkvalitativa maskiner och utrustning. Kontakta en medlem i vårt team om du har några frågor om vårt omfattande sortiment av AUTOMATISKA MÅLNINGSMASKINER FÖR PANELER, samt andra frågor eller funderingar om vår verksamhet eller vårt andra produktsortiment.

Vårt uppdrag är att förse företag med innovativa maskiner och verktyg som hjälper dem att konkurrera i denna mycket konkurrensutsatta värld och denna särskilt konkurrensutsatta sektor. GODN Machines Ltd är det perfekta valet för AUTOMATISKA MÅLNINGSMASKINER FÖR PANELER. Skaffa dina idag.

Hur automatiserad efterbehandling kommer att spara pengar för ditt företag?

När man manuellt efterbehandlar produkter för marknaden finns det många faktorer som kan minska företagets lönsamhet. Kvaliteten på efterbehandlingen kan vara inkonsekvent, personalbrist kan skapa ett produktionsgap, eller arbetskraftskostnaderna kan sänka vinstmarginalerna. Dessa är viktiga överväganden för att avgöra om en automatiserad efterbehandlingslösning är rätt för ditt företag.

Vad är automatiserad efterbehandling?

Vid tillverkning av skåp, dörrar, fönster, byggprodukter, glas, lister eller arkitektoniska snickerier behöver varje del finslipas innan den skickas till utställningslokalen. Vanligtvis inkluderar ytbehandling slipning, sprutning, torkning och lackering. Du kan anlita någon som utför vart och ett av dessa steg i din tillverkningsanläggning, eller så kan du ha en maskin som automatiskt gör allt åt dig.

Varför köpa automatiserad efterbehandlingsutrustning?

Det finns ett antal faktorer som bör spela in i ditt beslut. Här är några av de viktigaste punkterna att tänka på.

Kvalitet räknas

Det första intrycket är allt. Om en kund ser att din produkt har en dålig finish, eller att kvaliteten är inkonsekvent, kommer de att fortsätta leta efter en annan produkt. Automatiserad efterbehandling eliminerar risken för dålig kvalitet genom att konsekvent ge samma finish till varje komponent i din produktlinje.

Dagens arbetsmarknad är tuff

Med låg arbetslöshet kan det vara svårt att hitta skickliga kandidater som vill bli en del av ditt team. När du väl hittat någon tar det vanligtvis 6 månader till 2 år för en ordentlig utbildning. Och eftersom manuell efterbehandling av produkter kan vara så hårt arbete tenderar omsättningshastigheten för dessa tjänster att vara hög. Dessutom fortsätter lönerna att stiga för dessa tjänster, vilket kan fräta på dina vinstmarginaler år efter år.

Som jämförelse kommer ett automatiserat efterbehandlingssystem aldrig att sjukskriva sig, förvänta sig en löneförhöjning, begränsa produktionskapaciteten på grund av trötthet efter en lång dags målning eller orsaka att kvaliteten på din produkt lider på grund av baksmälla.

Ökad produktion

Hur många enheter tillverkar du varje dag? Jämför det med hur många du färdigställer varje dag. Sannolikheten är stor att det tar mycket längre tid att färdigställa dina produkter på grund av den tidskrävande sprutning, torkning och slipning. En automatiserad efterbehandlingslösning minskar vanligtvis arbetsinsatsen med 50 %!

Maskinsprutade köksskåp 75 % snabbare än manuell sprutning.

Effektivitet är viktigt

Automatiserad efterbehandling är effektivare än manuell och minskar de totala kostnaderna. En Superfici America-sprutmaskin erbjuder hög appliceringseffektivitet (överföringseffektivitet), använder mindre färg vilket resulterar i lägre beläggningskostnader och släpper ut lägre VOC-halter, vilket motsvarar lägre tillståndskostnader och ett minskat koldioxidavtryck. Automatiserade system kan också använda beläggningar som vanligtvis inte kan appliceras manuellt, som UV-beläggningar.

Hur mycket kostar automatiserade efterbehandlingssystem?

Svaret beror på dina specifika affärsbehov, men här är ett exempel för att ge dig en uppfattning om vad du kan förvänta dig. En sprutmaskin i instegssegmentet kostar cirka 50 000 dollar. Vid första anblicken kan det verka som en stor investering, men låt oss sätta det i sitt sammanhang.

Om du finansierar sprutmaskinen i 5 år betalar du ungefär 45 dollar/dag. Att anlita en målare för 8 dollar/timme skulle kosta dig 64 dollar/dag. Det är en målare som kanske inte dyker upp, som kommer att bli trött och producera arbete av lägre kvalitet, och vars produktion är begränsad. Och om den målaren slutar har du den svåra uppgiften att hitta och ersätta dem.

Läs mer om GODN-sprutning

Vi förstår att beslutet att investera i automatisk efterbehandlingsutrustning är betydelsefullt, och därför är vårt team redo att svara på alla frågor du kan ha om vår utrustning och vilka lösningar som fungerar bäst för ditt företag. Kontakta oss för att få veta mer.

Hur fungerar det?

SPD2500D CNC-sprutmaskin

SPD2500D-3D CNC-sprutmaskin

Fler videor

Vilka är fördelarna med spraybeläggning?

För det första säkerställer spraybeläggning att alla sidor av arbetsstycket täcks. För det andra är produktens form oviktig och eftersom det inte är en kontaktbeläggning kompenseras olika toleranser mellan produkter automatiskt.

Hur kan jag mäta beläggningskvaliteten?

Även om kvalitet är subjektivt är det möjligt att mäta mängden beläggning som appliceras vid varje punkt. Det är också möjligt att mäta glans- eller matthetsnivåer med lämpliga instrument.

Vilka förbrukningsfaktorer måste jag ta hänsyn till vid en sprutmålningsprocess?

Lack är den viktigaste faktorn att övervaka, eftersom det är den dyraste delen av processen. Eventuella variationer kan göra processen mer eller mindre hållbar och även påverka processkvaliteten.

Den andra förbrukningsvaran kommer att bestå av tryckluft och elektricitet.

Hur enkelt är det att använda en sprutmålningsmaskin?

Detta beror på maskintyp, transportörtyp (stång/stiftkedja eller kontinuerligt band) och filtreringstyp (papper eller vatten).

• De som väljer en stång-/stifttransportör kommer att observera många likheter med manuella beläggningsmetoder: uppstart, matning av sprutpistol, rengöring och filterbyte.
• De som väljer en maskin med kontinuerlig bandtransport kommer att behöva utföra förberedelser och underhåll i samband med hämtnings- och rengöringsvagnen; dessa uppgifter är dock enkla.

Vad är skillnaden mellan en antropomorf robot och en kartesisk robot?

Skillnaderna handlar om frihetsgraden, typen/antalet rörelser de kan göra och de vinklar de kan uppnå.

• Antropomorfisk robot: mer frihet, praktiskt taget obegränsad 3-vägsrörelse. Obegränsad positionering av sprutpistolen.
• Kartesisk robot: mindre frihet, men kan accelerera och röra sig mycket snabbare. Begränsad placering av sprutpistolen.

Hur lång tid tar det att rengöra en sprutmålningsmaskin?

Rengöringstiderna varierar beroende på behov. Rengöring vid arbetspassets slut, helgstädning och omfattande rengöring före en längre stilleståndstid måste schemaläggas. Rengöringstiden vid arbetspassets slut beror till exempel på produkttransportsystemen och på typen av sprutfiltrering; den varierar vanligtvis mellan några minuter (12–15) och 25–30 minuter.

• På maskiner med stifttransportör och pappersfilter behövs väldigt lite tid. Allt du behöver göra är att rengöra pistolerna och pumpen, och byta ut och kassera filter vid behov.
• Kontinuerliga bandmaskiner kräver mer tid i slutet av skiftet eftersom underhållsuppgifter gällande bandhämtning och rengöringsanordning måste utföras.

Med pappersbaserad filtrering måste filtren bytas ut; vattenbaserad filtrering kräver inget underhåll eftersom systemet kontinuerligt "självrengör" under drift.

Kan jag mäta lackförbrukningen på sprutmålningsmaskiner?

Tack vare flödeskontrollsystem kan du absolut det. Beläggningskvaliteten är dock inte nödvändigtvis strikt kopplad till lackförbrukningen.

Jag vill byta från manuell beläggning till automatisk beläggning, vad behöver jag?

Utrymmeskraven liknar de för en manuell box. Alla uppgifter kan utföras av samma arbetare som, istället för att belägga, sköter maskinen.

Är en beläggningsmaskin mycket underhållskrävande?

Vanligtvis är det inte så, särskilt inte om maskinen underhålls och rengörs korrekt varje gång den används. Det är en allmän sanning att daglig skötsel ofta förlänger maskinens livslängd och förhindrar funktionsfel.

Precis som med manuella lackeringssystem omfattar underhållet till stor del pumpen och sprutpistolerna (dvs. lackeringssystemet).

För en maskin med kontinuerlig bandtransport krävs även rengöring och underhåll av plockningssystemet.

Maskiner med vattenfiltrering kräver också underhåll av den kontinuerliga filtreringsanordningen.

Finns det någon underhållstjänst tillgänglig i mitt område?

Vårt nätverk av distributörer och filialer sträcker sig över hela världen. Det ska vara enkelt att hitta den service du behöver i ditt land. Alternativt kan vi skicka reservdelar och tekniker direkt från vårt huvudkontor på bara några dagar.

Kan jag hantera färgändringar?

Ja, dedikerade procedurer innebär att de kan hanteras snabbt på alla våra maskiner.

Kan jag enkelt hantera programmeringen av mina arbetsstycken?

När det gäller oscillerande sprutmaskiner behöver du bara ange några parametrar och tack vare systemet för avläsning av inkommande bitar beläggs varje bit enligt den information som angetts.

Med robotar är olika arbetslägen möjliga, så det är nödvändigt att definiera hur och i vilken ordning man vill utföra slag och om vissa produktdelar ska beläggas eller inte. Programmerat på detta sätt bearbetas varje del som laddas och läses av lässystemet automatiskt enligt den sparade informationen.

Är kanterna även spraymålade?

Självklart. Denna teknik var specifikt utformad för att belägga ytor och kanter.

Vilken typ av ytbehandling kan jag uppnå med en sprutmålningsmaskin?

Vilken ytbehandling som helst är möjlig. En given ytbehandling kan dock uppnås eller inte uppnås beroende på faktorer som inte alltid och inte bara är kopplade till beläggningsmaskinen. En korrekt förberedelse av materialet är nödvändig och mycket viktig; korrekt torkning är lika viktig.

Vad behöver jag förutom sprutmålningsmaskinen?

Det är lämpligt att ha ett torksystem anslutet till maskinen. Detta säkerställer jämnare resultat. Det minskar också andelen spill jämfört med enkel lufttorkning, vilket innebär en viss risk för kontaminering. Dessutom kräver vissa ytbehandlingar speciella torkförhållanden (temperatur, lufthastighet) så en ugn rekommenderas definitivt där vissa ytbehandlingar behövs.

Automatiska transport-, lastnings- och lossningssystem kan krävas – utöver slipmaskiner, rengöringssystem eller maskiner, torkugnar etc.

Hur kan jag öka produktiviteten?

Genom att öka antalet maskiner eller linjer, och genom att öka (inom vissa gränser) själva maskinens hastighet.

Hur flexibel är maskinen?

Extremt. Att bara byta ut produkten i sprutpistolerna och göra några andra justeringar kan radikalt förändra beläggningen. Flexibiliteten är ännu mer uttalad där stift-/stångtransportmaskiner används, eftersom det inte finns några uppgifter relaterade till lackutvinning och bandrengöringssystem.

Finns hållbara beläggningsmaskiner tillgängliga?

Hållbarheten varierar från maskin till maskin, men beror mer på den faktiska ytbehandlingsprocessen.

Kan jag enkelt få tag på reservdelar?

Ja. Du kan beställa reservdelar via e-post eller telefon.

Vilka former kan mina föremål ha?

För stödda ("platta") föremål är vilken form som helst acceptabel men med två rådande dimensioner. Detta gör att föremålet kan matas genom linjen/maskinen och garanterar en acceptabel grad av föremålsstabilitet.

Kan föremål med olika former sprutas samtidigt?

Ja, det är möjligt.

Vilken typ av robotar behövs för 3D-beläggning av föremål?

Kartesiska eller antropomorfa robotar.