دا څنګه کار کوي؟
LVLP د ټیټ حجم - ټیټ فشار لپاره ولاړ دی، پدې معنی چې دالاسي سپرې ټوپکماډلونه د موادو د اتوم کولو لپاره په ټیټ فشار کې کار کوي (د HVLP په پرتله - لوړ حجم، ټیټ فشار). د LVLP FPro سپرې ټوپکونو په اړه غوره شی دا دی چې دوی د پرو لیول هوا کمپرسور ته اړتیا نلري - د هوا کم مصرف سره - مګر کولی شي د نږدې هر ارزانه کمپرسور واحدونو سره کار وکړي. د موادو واسکاسیټي هم ستاسو د غوښتنلیکونو لپاره په پام کې نیولو لپاره خورا مهم فاکتور دی. ډیری خلک د ټیټ فشار ټوپکونو سره د موټی موادو کارولو یوه عامه تېروتنه کوي.
د LVLP سپرې ټوپک څنګه تنظیم کړئ: د غوره پایلو لپاره 3 مرحلې باید تعقیب شي!
د هوا کمپرسور چالان کړئ او تنظیموونکی یې مطلوب فشار ته تنظیم کړئ. د اعظمي وړاندیز شوي هوا فشار څخه ډیر مه کوئ. د سپری کولو ازموینې په کولو سره ثبات ازموینه وکړئ. که چیرې دا ډیر موټی ښکاري، نو د پتلی ډیره لږه اندازه اضافه کړئ (شامل نه ده) او په بشپړه توګه مخلوط کړئ. د رنګ ډول لپاره سم پتلی وکاروئ. دلته اصلي شی دا نه ده چې دا ځانګړی ګام پریږدئ ځکه چې دا د ښو پایلو لپاره یو له خورا اسانه او اړینو څخه دی. د دې کولو کې پاتې راتلل به د نا مساوي کوټونو، ډیر سپری، د رنګ ضایع کیدو او په ټولیزه توګه د ناکامۍ تجربه رامینځته کړي.
د مایع جریان کچه ستاسو د نوک اندازې پورې اړه لري تنظیم کړئ:

- د غوره سپرې کیفیت لپاره، موږ په نوزل کې د ذراتو سرعت ته اړتیا لرو چې د 1.5 څخه تر 5.0m/s پورې وي.
- د ذراتو دا سرعت په اسانۍ سره د ډیاګرام (د جریان کچه، د ذراتو سرعت، د نوزل قطر) په کارولو سره د فورمول په کارولو سره په غوره جریان کچه بدلیدلی شي.
- د سپرې غوره کیفیت د 2.5 څخه تر 3.5m/s پورې د ذراتو سرعت سره د 118 cfm د جریان سره ترلاسه کیدی شي، د نوزل یا نوک د اندازې غوره انتخاب به 0.9mm یا 1.0mm وي.
د ګریویټي کپ یا سکشن کپ لاسي ټوپک په صورت کې، تاسو اړتیا نلرئ د مایع فشار تنظیم کړئ، دا په اتوماتيک ډول ترسره کیږي.
د فشار سره تغذیه شوي لاسي ټوپک لپاره (پرته له پیالې، د پمپ یا فشار لوښي لخوا تغذیه شوي)، تاسو باید د مایع فشار تنظیم کړئ ترڅو سم جریان ترلاسه کړئ (د دې لپاره د هوا داخل کول کم کړئ، یوازې د مایع فشار بدل کړئ)
یادونه: د مسلکي کسانو لپاره د FPro SAMES KREMLIN سپک وزن لرونکي ماډلونه د محدودونکي (پیټینټ شوي) څخه ګټه پورته کوي. دا د سم جریان کچه کنټرولولو لپاره په لاسي فشار ټوپکونو کې اضافه کیدی شي.
د اتومائزیشن هوا تنظیم کړئ:
د هوا د فشار تنظیم کول خورا مهم دي. که تاسو د ټوپک په اساس کې تنظیموونکی نلرئ، تاسو کولی شئ د لاسي په اساس کې د جریان والو څخه کار واخلئ. تاسو د مختلفو هوایی کیپونو ترمنځ انتخاب لرئ. د هوایی کیپ غوره کولو لپاره دوه خورا مهم معیارونه هدف (ګرد فین، فلیټ فین، د ګلو لپاره ځانګړی، او نور ...) او د فین اعظمي عرض دی.
په پای کې ترلاسه شوی د فین پلنوالی تل د ټوپک په ټاکل شوي والو کې د ځای پرځای کولو له امله کم کیدی شي، مګر دا به هیڅکله د سیمز کریملین ډیټا شیټونو کې ورکړل شوي اعظمي فین پلنوالی څخه لوی نه وي.
د غوره سپرې کیفیت لپاره، موږ مشوره ورکوو چې سیټ والو ډیر مه ګرځوئ (د فین پلنوالی له 50٪ څخه ډیر مه کموئ) ځکه چې د فین توازن به خراب شي، پرته له دې چې تاسو سیټ والو په بشپړ ډول وګرځوئ ترڅو یو ګرد فین په بشپړ ډول متوازن وي.
کله چې د هوا کیپ غوره شي، تاسو اړتیا لرئ چې د ټوپک په لاس کې د هوا فشار تنظیم کړئ. عموما، موږ سپارښتنه کوو (د سیټ والو سره په بشپړ ډول خلاص وي): د HVLP او LVLP لپاره: په لاس کې له 2.0 څخه تر 2.5 بار پورې
د فین پلنوالی تنظیم کړئ:

د فین تنظیموونکی هم یو له هغو مهمو شیانو څخه دی چې باید په سمه توګه تنظیم شي. د فین تنظیموونکی بندیدو سره، هوا یوازې د کیپ له مرکز څخه تیریږي. د والو په خلاصولو سره، هوا د کیپ وزرونو ته معرفي کیږي چې په پایله کې سپری فلیټ کوي. په بشپړ ډول تړل شوی نمونه په عمده توګه د څنډو یا تنګ سیمو رنګولو لپاره کارول کیږي. لکه څنګه چې تاسو د والو خلاصول پیل کوئ، نمونه پراخه کیږي. دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې د تنګ نمونې په کارولو سره لږ مواد ضایع کیږي. د هوا کیپ وزرونه په عمودی موقعیت بدلول به تاسو ته افقی نمونه درکړي او برعکس. د دې کولو لپاره، د فین سمت له افقی څخه عمودی ته بدل کړئ، نوزل 90 درجې وګرځوئ.
د نمونې سمون
- یوځل چې تاسو د اتومائزیشن هوا فشار تنظیم کړئ، وروستی ترتیب د فین پلنوالی دی. د سیټ والو څخه مننه، تاسو کولی شئ د فین پلنوالی کم کړئ
- ټاکل شوی والو مخ په وړاندې یا شاته حرکت کوي، د کیپ غوږونو ته د هوا تیریدو کچه کموي.
- دا سیټ وال به د سپرې په جریان کې په ژوندۍ بڼه تنظیم شي
د هر تعدیل وروسته نمونه وګورئ.
د محصولاتو د توکو مشخصاتو، مشخصاتو بیاکتنو، تضمین، بار وړلو معلوماتو او نورو ډیرو معلوماتو لپاره زموږ ویب پاڼې ته مراجعه وکړئ!
د پوسټ وخت: نومبر-۲۲-۲۰۲۱
