SPM1300E/3D Robot SprayMaszyna malarskas

Ogólne wprowadzenie do robota rozpylającegoMaszyna malarskas

Roboty do malowania natryskowego są specjalnie zaprojektowane do malowania natryskowego różnorodnych płaskich i zakrzywionych paneli, jak panele drewniane, drzwi płaskie, drzwi podniesione, drzwi szafek, schody i inne elementy mebli.

1. Automatyczna maszyna malarska umożliwiająca pracę pistoletów lakierniczych w pięciu osiach (X, Y, Z, A, B);

2. Ruchy działa są programowalne: ruch liniowy odbywa się wzdłuż osi X, Y, Z, a ruch obrotowy odbywa się wokół osi pionowej (A) i poziomej (B);

3. Dzięki możliwości regulacji podparcia pistoletów wzdłuż osi „z” możliwe jest ustawienie wysokości pistoletów malarskich, co pozwala na malowanie elementów o różnej grubości.

4. W zależności od rodzaju malowanych części możliwe jest dostosowanie metodologii malowania w celu uzyskania idealnej jednolitości i jakości malowania;

5.Głowica malarska umożliwia montaż do 4 automatycznych pistoletów lakierniczych; Liczba zainstalowanych pistoletów lakierniczych oraz ich funkcjonalność (np. obrotowe lub stałe) uzależniona jest od specyfiki procesu lakierniczego;

6. Prędkość głowicy malarskiej wynosi do 100 m/min w płaszczyźnie poziomej (wzdłuż osi X i Y) i do 30 m/min w płaszczyźnie pionowej (wzdłuż osi Z);

7. Automatyczne pistolety lakiernicze, które nakładają materiał zgodnie z ustalonymi parametrami roboczymi, minimalizują straty materiału lakierniczego, skracają czas procesu malowania i zmniejszają zużycie filtra;

8. Kabina lakiernicza przeszklona, ​​wyposażona w system filtracji powietrza i oświetlenie wewnętrzne, umożliwia bieżącą kontrolę procesu lakierowania;

9.Drzwi serwisowe ułatwiają dostęp do wnętrza maszyny lakierniczej i są częścią systemu awaryjnego wyłączania maszyny lakierniczej w przypadku ich otwarcia w trakcie pracy;

10. Kompaktowa konstrukcja maszyny lakierniczej wraz z akcesoriami i wyposażeniem minimalizuje ilość miejsca potrzebną do instalacji maszyny i bieżących operacji;

11. Zastosowano automatyczny system odzyskiwania farby i system czyszczenia pistoletu natryskowego;

12. Można go zamontować w istniejących kabinach lakierniczych z fabrycznie zainstalowanym systemem wymiany powietrza.

Cechy robotów do malowania natryskowego

Automatyczne operacje maszynowe

a. Ekran dotykowy operatora zapewnia szybką, prostą i intuicyjną obsługę maszyny lakierniczej;

b. Rozmiar ekranu operatora (przekątna: 15″) umożliwia przeglądanie wszystkich niezbędnych informacji i parametrów związanych z pracą maszyny lakierniczej;

c. Można zapisać i następnie wybrać różne programy malarskie, które definiują proces malowania krawędzi, powierzchni bocznych i powierzchni poszczególnych elementów przeznaczonych do malowania;

d.Panel operatora znajduje się w pobliżu obszaru załadunku;

e.PLC zapewnia wydajną i bezawaryjną pracę maszyny;

f. Do jego działania nie jest wymagana żadna specjalna wiedza z zakresu malarstwa i/lub programowania;

g.Optymalnie dobrana liczba personelu obsługującego w zależności od intensywności eksploatacji urządzenia (2 osoby), znacząco obniża koszty zatrudnienia;

h.Pozycja serwisowa głowicy malarskiej umożliwia ciągłą obsługę sprzętu malarskiego;

i. Usługa on-line jest dostępna w przypadku, gdy maszyna malarska jest podłączona do Internetu.

j. Krawędzie i wpusty drzwi można malować jednokrotnie lub kilkakrotnie; powierzchnie można lakierować krzyżowo, aby uzyskać najlepsze rezultaty;

Materiały malarskie i obwody

a. Robot natryskowy przeznaczony jest do nakładania różnych rodzajów materiałów lakierniczych i klejów, takich jak:

- Bejce do drewna: wodne, nitro, spirytusowe, rozpuszczalnikowe;

- Lakiery: poliuretanowe, poliestrowe, akrylowe, wodne i wodne UV;

- Kleje płynne: kleje do prasy membranowej.

b. Materiały malarskie mogą być stosowane w ramach technologii niskiego i/lub wysokiego ciśnienia;

c.Można zainstalować do 2 obwodów lakierniczych bez cyrkulacji materiału lakierniczego; Liczba obwodów lakierniczych jest optymalnie dobierana do konkretnych procesów lakierniczych i materiałów lakierniczych;

d.Ilość obwodów malarskich dobierana jest optymalnie do konkretnego procesu lakierniczego i materiałów malarskich;

e. W niewielkiej odległości od pistoletów można zainstalować niewielkie zbiorniki niskociśnieniowe, aby zaoszczędzić czas potrzebny na zmianę koloru lub rodzaju lakieru oraz zminimalizować straty materiałów lakierniczych podczas takich zmian;

f.Kleje w stanie ciekłym można stosować do klejenia folii wykończeniowych na prasach membranowych.

System przenośnikowy

a. Wyposażenie w przenośnik typu sworzniowego lub łańcuchowego jest opcjonalne

b. Przenośnik typu Pin jest idealnym rozwiązaniem w przypadku klejów i nieodzyskiwalnych farb, co pozwala zaoszczędzić na kosztach utylizacji przenośnika, a także utrzymuje spodnią stronę paneli w idealnej czystości, a także gwarantuje nieskazitelne, równomierne nakładanie na krawędziach i powierzchniach.

c. Przenośnik łańcuchowy jest wyposażony w stal pokrytą teflonem, materiał antyadhezyjny – łatwy do czyszczenia. Doskonale nadaje się do aplikacji kleju.

Opcjonalnie dostępne dla przenośników podających i odbierających. Oba przenośniki są napędzane i sterowane przez sterownik PLC maszyny.

Skaner odczytu 3D Vision i system samoprogramujący

a. Kamera laserowa 3D skanuje cały produkt podczas podawania i przesyła sygnał wynikowy do systemu sterowania;

b. Specjalne oprogramowanie odczytuje wyfrezowane rowki i krawędzie (wewnętrzne i zewnętrzne) w każdym panelu i zapewnia uzyskanie wysokiej rozdzielczości kształtu, rozmiaru i położenia przedmiotu obrabianego, umożliwiając oprogramowaniu sterującemu zaplanowanie najlepszych trajektorii natryskiwania.

c. Będzie samoprogramować się zgodnie z indywidualnymi potrzebami, może podwójnie spryskiwać krawędzie (wewnętrzne i zewnętrzne) oraz rowki, a powierzchnię spryskiwać tylko raz

d. Tablica rozdzielcza elektryczna i sterownicza

e.Rozdzielnica elektryczna i szafa sterownicza są zintegrowane w tej samej szafie;

f. Przestrzeń wokół maszyny i obszaru roboczego jest zoptymalizowana;

g. Ryzyko uszkodzeń mechanicznych układów elektrycznych i sterujących jest minimalizowane przez operatora maszyny.

Parametry techniczne robotów do malowania natryskowego

Wideo

Dowiedz się więcej o opryskach GODN

Rozumiemy, że decyzja o zainwestowaniu w automatyczny sprzęt wykańczający jest znacząca, dlatego nasz zespół jest gotowy i zdolny odpowiedzieć na wszelkie pytania dotyczące naszej linii urządzeń oraz tego, jakie rozwiązania najlepiej sprawdzą się w Twojej firmie. CSkontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej.

Zastosowania automatycznych systemów powlekania natryskowego

Podniesione lub zakrzywione panele	Drzwi płaskie i podniesione	Meble do wnętrz i na zewnątrz
Schody	Okna	Sypialnie
Pokrycia wewnętrzne	Arkusz przed malowaniem	Ekrany akustyczne
Płyty płaskie do okładzin ściennych zewnętrznych	Sufity podwieszane	Blachy i panele metalowe

Wydajne systemy powłok do praktycznie każdego zastosowania powłok przemysłowych

Drewno i materiały drewnopochodne	Plastikowy	Metal

Systemy malowania na mokro oparte na procesie powlekania natryskowego farbami, klejami, środkami wiążącymi i powłokami funkcjonalnymi

Rozważasz inwestycję w AUTOMATYCZNĄ MALARKĘ DO PANELI? Przyjrzymy się wszystkim korzyściom, jakie możesz osiągnąć, przechodząc na maszynowe malowanie natryskowe.

Korzyści z korzystania zAUTOMATYCZNA MALOWARKA DO PANELI

Jeśli pracujesz w firmie działającej w branży przemysłowej i produkcyjnej, np. w branży meblarskiej, budowlanej lub motoryzacyjnej, istnieje duże prawdopodobieństwo, że musiałeś mieć styczność z produktami lakierniczymi w celu wykończenia swoich produktów. 

Chociaż praca z farbami może być satysfakcjonującym procesem, może być również trudna, czasochłonna i pracochłonna, w zależności od tego, co malujesz. Istnieją jednak sposoby na obejście tego problemu, wykorzystując AUTOMATYCZNĄ MALARKĘ PANELOWĄ, która automatyzuje ten proces.

Potrzebujesz przekonania, dlaczego warto zainwestować w AUTOMATYCZNĄ MALARKĘ DO PANELI i wykorzystać ją w swoim procesie produkcyjnym? Oto niektóre korzyści, jakich możesz oczekiwać od AUTOMATYCZNEJ MALARKI DO PANELI.

Szybkość i produktywność

Jedną z głównych i najbardziej oczywistych zalet korzystania z AUTOMATYCZNEJ MALARKI DO PANELI jest szybkość, z jaką można wykonać prace malarskie. Jeśli linia produkcyjna jest pełna elementów wymagających malowania, AUTOMATYCZNA MALARKA DO PANELI pozwoli wykonać pracę szybciej i bardziej konsekwentnie niż ręczne natryskiwanie. Nie martw się, AUTOMATYCZNE MALARKI DO PANELI działają szybciej, ale nie idą na kompromis w kwestii jakości – wręcz ją poprawiają!

AUTOMATYCZNE MASZYNY DO MALOWANIA PANELI zwiększą wydajność w całej fabryce, usuwając wąskie gardła, które często powstają w procesie malowania, i zmniejszając zapotrzebowanie na wyspecjalizowane kadry, co sprawi, że rekrutacja pracowników będzie mniej wyspecjalizowana.

AUTOMATYCZNE MALARKI PANELOWE są dostępne w różnych konfiguracjach, które można dostosować do wymagań małych, średnich i dużych nakładów. Zaprojektowano je z myślą o maksymalnej elastyczności i łatwości obsługi. Z automatami malarskimi PANELOWYMI, pojedynczymi i podwójnymi, z posuwisto-zwrotnymi ramionami, obsługującymi od 4 do 8 pistoletów lakierniczych, pojedynczymi lub podwójnymi głowicami lakierniczymi sterowanymi 6 osiami oraz kompletnymi, pojedynczymi lub podwójnymi, robotowymi systemami lakierniczymi, rozwiązania są nieograniczone!

Jednolita powłoka

AUTOMATYCZNA MALARKA DO PANELI pozwala na równomierne i kontrolowane nakładanie farby, zapewniając całkowite pokrycie i gładkie, profesjonalne i wysokiej jakości wykończenie. Oczywiście, utrzymanie wysokiej jakości wykończenia zależy od regularnego czyszczenia AUTOMATYCZNEJ MALARKI DO PANELI!

Dzięki pełnej kontroli procesu natryskiwania AUTOMATYCZNA MALARKA DO PANELI może zapewnić znaczne oszczędności w zużyciu farby, zwykle około 20% w porównaniu z produktami natryskiwanymi ręcznie, co może w znacznym stopniu pomóc w sfinansowaniu wybranej przez Ciebie AUTOMATYCZNEJ MALARKI DO PANELI!

Dostępny i łatwy w użyciu

AUTOMATYCZNE MALOWARKI PANELOWE, mimo że są inteligentne i innowacyjne, są łatwe w obsłudze. Pracownicy mogą je z łatwością wdrożyć do swojej codziennej pracy i korzystać z nich bez żadnych komplikacji dzięki prostemu interfejsowi użytkownika i szybkiej konfiguracji. AUTOMATYCZNE MALOWARKI PANELOWE są w pełni dostępne do konserwacji i czyszczenia, a filtry można łatwo wymienić, więc nie ma wymówek dla brudnej maszyny!

Oprogramowanie – oprogramowanie zainstalowane w naszych AUTOMATYCZNYCH MALARKACH PANELI zostało opracowane na podstawie wieloletniego doświadczenia w produkcji i instalacji AUTOMATYCZNYCH MALAREK PANELI. Oprogramowanie jest łatwe w obsłudze i pozwala operatorowi na pełną kontrolę nad poszczególnymi funkcjami maszyny oraz zapisywanie programów stworzonych dla różnych zastosowań.

Rozpylanie maszynowe czy ręczne?

Istnieje wiele korzyści ze stosowania maszyny natryskowej w porównaniu do natryskiwania ręcznego, o których już wspomniano, ale jest jedna ważna…

Podczas ręcznego natryskiwania, nadmierne rozpylanie stanowi poważny problem, ponieważ operator jest człowiekiem! Zmęczenie operatora powoduje spadek jakości natrysku, co skutkuje nierównomiernym wykończeniem i nadmiernym zużyciem farby. Jednak automatyczne urządzenia malarskie PANEL AUTOMATIC PAINTING MACHINE kontrolują ilość farby i nadmierne rozpylanie z poziomu sterownika maszyny, a specjalnie zaprojektowany system zapewnia lepszą dystrybucję powietrza, co pomaga kierować farbę bezpośrednio na natryskiwane produkty. Efektem jest równomierne wykończenie i grubość warstwy, co przekłada się na znaczne oszczędności w zużyciu farby oraz wysoką jakość i powtarzalność wykończenia.

Inwestuj wAUTOMATYCZNA MALOWARKA DO PANELIDzisiaj

Czy jesteś gotowy na zwiększenie wydajności w miejscu pracy i zwiększenie produkcji w swojej fabryce? W takim razie AUTOMATYCZNA MALARKA PANELI to niezbędny element wyposażenia, który warto dodać do swojej obecnej instalacji.

W firmie GODN Machines posiadamy wieloletnie doświadczenie w dostarczaniu firmom wysokiej jakości maszyn i urządzeń. Skontaktuj się z naszym zespołem, jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące naszej kompleksowej oferty AUTOMATYCZNYCH MASZYN DO LAKIEROWANIA PANELI, a także wszelkie inne pytania lub wątpliwości dotyczące naszej działalności lub innych oferowanych przez nas produktów.

Naszą misją jest dostarczanie firmom innowacyjnych maszyn i narzędzi, które pomogą im konkurować w tym niezwykle konkurencyjnym świecie i tym szczególnie konkurencyjnym sektorze. GODN Machines Ltd to idealny wybór, jeśli chodzi o AUTOMATYCZNE MALOWARKI DO PANELI. Zamów swoją już dziś.

W jaki sposób zautomatyzowane wykańczanie pozwoli Twojej firmie zaoszczędzić pieniądze?

Podczas ręcznego wykańczania produktów przeznaczonych na rynek istnieje wiele czynników, które mogą obniżyć rentowność firmy. Jakość wykończenia może być niespójna, niedobory kadrowe mogą powodować przerwy w produkcji, a koszty pracy mogą obniżać marżę zysku. To ważne czynniki, które należy wziąć pod uwagę, decydując, czy zautomatyzowane rozwiązanie do wykańczania jest odpowiednie dla Twojej firmy.

Czym jest automatyczne wykańczanie?

Podczas produkcji szafek, drzwi, okien, materiałów budowlanych, szkła, listew wykończeniowych lub stolarki architektonicznej każdy element wymaga wykończenia przed wysłaniem na wystawę. Zazwyczaj wykończenie obejmuje szlifowanie, natryskiwanie, suszenie i powlekanie. Możesz zatrudnić kogoś do wykonania każdego z tych etapów w swoim zakładzie produkcyjnym lub zlecić to zadanie maszynie, która automatycznie wykona je za Ciebie.

Dlaczego warto kupić zautomatyzowany sprzęt wykańczający?

Podejmując decyzję, należy wziąć pod uwagę szereg czynników. Oto kilka najważniejszych, które warto wziąć pod uwagę.

Jakość ma znaczenie

Pierwsze wrażenie jest najważniejsze. Jeśli klient zauważy, że Twój produkt ma słabe wykończenie lub jego jakość jest niespójna, będzie nadal szukał innego produktu. Automatyczne wykończenie eliminuje ryzyko niskiej jakości, konsekwentnie zapewniając te same wykończenia dla każdego elementu Twojej linii produktów.

Dzisiejszy rynek pracy jest trudny

Przy niskim poziomie bezrobocia znalezienie wykwalifikowanych kandydatów do zespołu może okazać się trudne. Po znalezieniu odpowiedniej osoby, odpowiednie szkolenie trwa zazwyczaj od 6 miesięcy do 2 lat. Ponieważ ręczne wykańczanie produktów może być bardzo ciężką pracą, wskaźnik rotacji na tych stanowiskach jest zazwyczaj wysoki. Ponadto, wynagrodzenia na tych stanowiskach stale rosną, co może z roku na rok obniżać marżę zysku.

Dla porównania, zautomatyzowany system wykańczania nigdy nie zadzwoni z powodu choroby, nie będzie oczekiwał podwyżki, nie ograniczy możliwości produkcyjnych z powodu zmęczenia po długim dniu malowania ani nie spowoduje, że jakość Twojego produktu ucierpi z powodu kaca.

Zwiększona produkcja

Ile jednostek produkujesz każdego dnia? Porównaj to z liczbą jednostek, które kończysz każdego dnia. Prawdopodobnie zajmuje Ci to znacznie więcej czasu ze względu na czasochłonność natryskiwania, suszenia i szlifowania. Zautomatyzowane rozwiązanie do wykańczania zazwyczaj zmniejsza wymagany nakład pracy o 50%!

Wykończenie szafek kuchennych metodą natryskową jest o 75% szybsze niż w przypadku nakładania ręcznego.

Wydajność ma znaczenie

Zautomatyzowane wykańczanie jest bardziej wydajne niż ręczne i obniża koszty ogólne. Maszyna natryskowa Superfici America oferuje wysoką wydajność aplikacji (efektywność transferu), zużywa mniej farby, co przekłada się na niższe koszty powlekania, oraz emituje mniej lotnych związków organicznych (LZO), co przekłada się na niższe koszty pozwoleń i mniejszy ślad węglowy. Systemy zautomatyzowane mogą również wykorzystywać powłoki, których zazwyczaj nie można nakładać ręcznie, takie jak powłoki UV.

Ile kosztują zautomatyzowane systemy wykańczania?

Odpowiedź zależy od konkretnych potrzeb Twojej firmy, ale oto przykład, który da Ci pojęcie, czego możesz się spodziewać. Podstawowy model natryskowy kosztuje około 50 000 dolarów. Na pierwszy rzut oka może się to wydawać dużą inwestycją, ale spójrzmy na to z szerszej perspektywy.

Jeśli sfinansujesz maszynę natryskową na 5 lat, zapłacisz około 45 dolarów dziennie. Zatrudnienie malarza za 8 dolarów za godzinę kosztowałoby Cię 64 dolary dziennie. To malarz, który może się pojawić, ale nie musi, który się zmęczy i wykona pracę o niższej jakości, a jego wydajność jest ograniczona. A jeśli taki malarz zrezygnuje, będziesz miał trudne zadanie znalezienia i zastąpienia go innym.

Dowiedz się więcej o opryskach GODN

Rozumiemy, że decyzja o inwestycji w automatyczny sprzęt do wykańczania jest ważna, dlatego nasz zespół jest gotowy i gotowy odpowiedzieć na wszelkie pytania dotyczące naszej linii urządzeń i rozwiązań, które najlepiej sprawdzą się w Twojej firmie. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej.

Jak to działa?

SPD2500D MASZYNA NATRYSKOWA CNC

SPD2500D-3D CNC MASZYNA NATRYSKOWA

Więcej filmów

Jakie są zalety powlekania natryskowego?

Po pierwsze, powłoka natryskowa zapewnia pokrycie wszystkich boków elementu. Po drugie, kształt produktu nie ma znaczenia, a ponieważ nie jest to powłoka kontaktowa, różnice w tolerancjach między produktami są automatycznie kompensowane.

Jak mogę zmierzyć jakość powłoki?

Chociaż jakość jest subiektywna, można zmierzyć ilość nałożonej powłoki w każdym punkcie. Można również zmierzyć poziom połysku lub matu za pomocą odpowiednich instrumentów.

Jakie czynniki zużycia muszę wziąć pod uwagę w procesie powlekania natryskowego?

Lakier jest kluczowym czynnikiem, który należy monitorować, ponieważ jest najdroższym elementem procesu. Wszelkie zmiany mogą sprawić, że proces będzie bardziej lub mniej zrównoważony, a także wpłynąć na jego jakość.

Pozostałe materiały eksploatacyjne będą dotyczyć sprężonego powietrza i energii elektrycznej.

Jak prosta jest obsługa maszyny do powlekania natryskowego?

Zależy to od rodzaju maszyny, rodzaju przenośnika (łańcuch prętowo-kołkowy lub taśma ciągła) i rodzaju filtracji (papierowa lub wodna).

• Ci, którzy zdecydują się na maszynę z przenośnikiem prętowo-sworzniowym, zauważą wiele podobieństw do ręcznych metod powlekania: uruchomienie, ładowanie pistoletu natryskowego, czyszczenie i wymiana filtrów.
• Osoby decydujące się na maszynę z ciągłym transportem taśmowym będą musiały wykonać czynności przygotowawcze i konserwacyjne związane z wózkiem pobierającym i czyszczącym; niemniej jednak zadania te są proste.

Jaka jest różnica między robotem antropomorficznym a robotem kartezjańskim?

Różnice dotyczą stopnia swobody, rodzaju/liczby ruchów, jakie mogą wykonywać, i kątów, jakie mogą osiągnąć.

• Robot antropomorficzny: większa swoboda, praktycznie nieograniczony ruch w trzech kierunkach. Nieograniczone pozycjonowanie pistoletu natryskowego.
• Robot kartezjański: mniejsza swoboda, ale może przyspieszać i poruszać się znacznie szybciej. Ograniczone możliwości ustawienia pistoletu natryskowego.

Ile czasu zajmuje czyszczenie maszyny do powlekania natryskowego?

Czas czyszczenia różni się w zależności od potrzeb. Konieczne jest zaplanowanie czyszczenia na koniec zmiany, w weekendy oraz dokładnego czyszczenia przed dłuższym przestojem. Czas czyszczenia na koniec zmiany zależy na przykład od systemów transportu produktu i rodzaju filtracji nadmiaru rozpylonej cieczy; zazwyczaj waha się od kilku minut (12-15) do 25-30 minut.

• W przypadku maszyn z transportem szpilkowym i filtrami papierowymi potrzeba bardzo niewiele czasu. Wystarczy wyczyścić pistolety i pompę, a w razie potrzeby wymienić lub wymienić filtry.
• Maszyny taśmowe pracujące w trybie ciągłym wymagają więcej czasu pod koniec zmiany, ponieważ konieczne jest wykonanie czynności konserwacyjnych związanych z urządzeniem do odzyskiwania i czyszczenia taśmy.

W przypadku filtracji papierowej filtry należy wymieniać; filtracja wodna nie wymaga konserwacji, ponieważ system stale „czyści się sam” podczas pracy.

Czy mogę zmierzyć zużycie lakieru w maszynach do powlekania natryskowego?

Dzięki systemom kontroli przepływu z pewnością jest to możliwe. Jednak jakość powłoki nie jest ściśle powiązana ze zużyciem lakieru.

Chcę przejść z ręcznego powlekania na automatyczne. Czego potrzebuję?

Wymagania przestrzenne są podobne do tych w kabinie ręcznej. Wszystkie zadania może wykonywać ten sam pracownik, który zamiast powlekać, obsługuje maszynę.

Czy maszyna do powlekania wymaga dużej konserwacji?

Zazwyczaj tak nie jest, zwłaszcza jeśli maszyna jest prawidłowo konserwowana i czyszczona po każdym użyciu. Powszechnie wiadomo, że codzienna pielęgnacja często wydłuża żywotność maszyny i zapobiega jej awariom.

Podobnie jak w przypadku ręcznego systemu powlekania, konserwacja dotyczy głównie pompy i pistoletów natryskowych (czyli systemu nakładania powłoki).

W przypadku maszyn z ciągłym transportem taśmowym wymagana jest również konserwacja systemu czyszczenia i pobierania.

Maszyny z filtracją wody wymagają również konserwacji urządzenia do ciągłej filtracji.

Czy w mojej okolicy jest dostępna usługa konserwacji?

Nasza sieć dystrybutorów i oddziałów rozciąga się na cały świat. Znalezienie potrzebnej usługi w Twoim kraju powinno być łatwe. Alternatywnie, możemy wysłać części zamienne i techników bezpośrednio z naszej siedziby w ciągu zaledwie kilku dni.

Czy mogę zmieniać kolory?

Tak, dedykowane procedury oznaczają, że można nimi szybko zarządzać na wszystkich naszych maszynach.

Czy mogę z łatwością zarządzać programowaniem moich elementów obrabianych?

W przypadku urządzeń do natryskiwania oscylacyjnego wystarczy podać kilka parametrów, a dzięki systemowi odczytu przychodzących elementów, każdy z nich zostanie pokryty powłoką zgodnie z wprowadzonymi informacjami.

W przypadku robotów możliwe są różne tryby pracy, dlatego konieczne jest zdefiniowanie sposobu i kolejności wykonywania ruchów oraz tego, czy poszczególne części produktu mają być powlekane, czy nie. Zaprogramowany w ten sposób, każdy element załadowany i odczytany przez system odczytu jest automatycznie przetwarzany zgodnie z zapisanymi informacjami.

Czy krawędzie są również malowane natryskowo?

Oczywiście. Technologia ta została opracowana specjalnie do powlekania powierzchni i krawędzi.

Jakiego rodzaju wykończenia mogę uzyskać za pomocą maszyny do powlekania natryskowego?

Możliwe jest dowolne wykończenie. Jednak uzyskanie określonego wykończenia może lub nie być możliwe w zależności od czynników, które nie zawsze i nie tylko zależą od maszyny powlekającej. Prawidłowe przygotowanie materiału jest konieczne i bardzo ważne; równie ważne jest prawidłowe suszenie.

Czego potrzebuję oprócz maszyny do powlekania natryskowego?

Zaleca się podłączenie urządzenia do systemu suszenia. Zapewnia to bardziej powtarzalne rezultaty. Zmniejsza to również odsetek odpadów w porównaniu z prostym suszeniem na powietrzu, które wiąże się z pewnym ryzykiem zanieczyszczenia. Co więcej, niektóre wykończenia wymagają specjalnych warunków suszenia (temperatury, prędkości powietrza), dlatego w przypadku konieczności zastosowania niektórych wykończeń zdecydowanie zaleca się użycie pieca.

Oprócz maszyn szlifierskich, systemów lub maszyn czyszczących, pieców suszarniczych itp. konieczne mogą być również automatyczne systemy transportu, załadunku i rozładunku.

Jak mogę zwiększyć produktywność?

Poprzez zwiększenie liczby maszyn lub linii oraz poprzez zwiększenie (w pewnych granicach) prędkości samej maszyny.

Jak elastyczna jest maszyna?

Ekstremalnie. Sama wymiana produktu w pistoletach natryskowych i wprowadzenie kilku innych regulacji może radykalnie zmienić powłokę. Elastyczność jest jeszcze większa w przypadku stosowania maszyn z przenośnikami prętowo-trzpieniowymi, ponieważ nie ma konieczności wykonywania zadań związanych z systemem pobierania lakieru i czyszczenia pasa.

Czy dostępne są zrównoważone maszyny do powlekania?

Zrównoważony rozwój różni się w zależności od maszyny, ale w większym stopniu zależy od samego procesu powlekania.

Czy mogę łatwo dostać części zamienne?

Tak. Części zamienne można zamawiać mailowo lub telefonicznie.

Jakie kształty mogą mieć moje przedmioty?

W przypadku przedmiotów podpartych („płaskich”) dopuszczalny jest dowolny kształt, ale z dwoma dominującymi wymiarami. Pozwala to na przesunięcie przedmiotu przez linię/maszynę i gwarantuje akceptowalny poziom stabilności przedmiotu.

Czy przedmioty o różnych kształtach można rozpylać jednocześnie?

Tak, jest to możliwe.

Jakie roboty są potrzebne do powlekania przedmiotów 3D?

Roboty kartezjańskie i antropomorficzne.