5 MODIROBOTICA A SPRUZZO PUÒ ESSERE UN BENEFICIO PORTA IN LEGNO & MOBILIA FINITURA

LegnaRobotica a spruzzo

In qualità di produttori industriali elegna Le aziende di finitura cercano di rimanere competitive e di far fronte alle sfide produttive, dovendo gestire un'elevata richiesta di tempi di consegna più rapidi, nonostante una forza lavoro in calo. In alcuni casi, sono costrette a fare di più con meno.

IntegrazioneRobotica a spruzzo Integrare questa funzionalità nel processo di finitura può liberare spazio a terra, aumentare la produttività e migliorare la qualità della finitura.—mentre i lavoratori possono essere riqualificati per ruoli più vantaggiosi. A lungo termine, un robot verniciatore può risultare più economico, più preciso e più affidabile di un verniciatore manuale, con la capacità di lavorare praticamente 24 ore su 24.

Ecco cinque cose che devi sapere prima di aggiungere un robot di verniciatura al tuo impianto industriale olegna Cabina di verniciatura:

1. Robotica a spruzzo Offrire opzioni di montaggio flessibili per le cabine di verniciatura.

Esistono tre modi diversi per montareRobotica a spruzzo in una cabina di verniciatura—sul pavimento, su una parete o sul soffitto.

Montaggio a pavimentoRobotica a spruzzo Sebbene occupino più spazio, la loro integrazione in una cabina di verniciatura è meno complessa rispetto a quella di robot montati a parete o a soffitto. Per installare un robot di verniciatura a parete, è necessario predisporre un alloggiamento nella parete della cabina, dopodiché si può installare una colonna esterna con una piastra di base verticale. Analogamente, per un robot di verniciatura a soffitto, si predispone un foro nel soffitto della cabina, che viene poi fissato alle travi superiori.

Per le aziende che si occupano della finitura di prodotti di grandi dimensioni, un robot di verniciatura montato a parete o a soffitto può essere un'opzione migliore rispetto a un robot montato a pavimento a causa dello spazio richiesto. Se non ci sono restrizioni di spazio, il montaggio a pavimento è la soluzione ideale.Robotica a spruzzo sono le più facili da integrare in un'operazione di finitura, poiché non è necessario praticare fori nella parete o nel soffitto della cabina di verniciatura.

“La cabina di verniciatura'Le pareti o il soffitto devono essere progettati per adattarsiRobotica a spruzzo,“ ha affermato Mark Freels, responsabile di zona per Global Finishing Solutions (GFS).“La cabina di verniciatura assume una struttura completamente diversa quando vi si fissa un robot di verniciatura. Entrano in gioco numerose forze dinamiche.“

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2. Il volume di lavoro determina comeRobotica a spruzzo Funzione nelle cabine di verniciatura

La funzione diRobotica a spruzzo Il funzionamento delle cabine di verniciatura varia a seconda dell'applicazione. Per le applicazioni a bassa produzione e con processi batch automatizzati, un operatore si posiziona nella parte anteriore della cabina, caricando e scaricando i pezzi da una piattaforma girevole mentre il robot di verniciatura applica il materiale ai pezzi all'interno della cabina. Un'altra configurazione prevede che i pezzi vengano trasportati attraverso la cabina di verniciatura, con l'operatore che li carica e li scarica dopo che sono stati verniciati dal robot.

Nelle applicazioni di processo continuo ad alta produzione, i prodotti di grandi dimensioni, come le carrozzerie delle auto, passano attraverso le cabine di verniciatura, conRobotica a spruzzo spruzzatura da entrambi i lati del veicolo. Oppure piccoli pezzi pendono da un nastro trasportatore, mentre una monorotaia aerea trasporta i pezzi davanti al robot di verniciatura, che spruzza verso il pezzo e la camera di aspirazione filtrata dietro di esso.

3. Robotica a spruzzo Abbinato a cabine di verniciatura a ricircolo, consente di risparmiare energia.

Grazie al ricircolo fino al 90% dell'aria esausta, le cabine di verniciatura a ricircolo consumano molta meno energia rispetto alle tradizionali cabine di verniciatura industriali. Non solo il consumo energetico si riduce notevolmente, ma diminuiscono anche le spese in conto capitale, poiché le dimensioni delle apparecchiature di trattamento e abbattimento dell'aria sono ridotte.

Poiché l'aria esausta viene ricircolata nella cabina di verniciatura durante la modalità di spruzzatura, i composti organici volatili (COV) possono essere reintrodotti nella cabina, che sono pericolosi per il verniciatore. Di conseguenza, al verniciatore è spesso richiesto di utilizzare un elevato livello di dispositivi di protezione individuale (DPI), mentreRobotica a spruzzo sono immuni ai rischi per la salute che possono essere dannosi per i pittori umani.

“Si lascia cadere un robot verniciatore in una cabina di verniciatura a ricircolo e non'Non preoccuparti dei VOC nella cabina. Devi solo rimanere al di sotto della temperatura operativa massima del robot, che è di circa 115 gradi Fahrenheit,“ ha detto Freels.“Quindi ora si riscalda molta meno aria con una cabina di verniciatura a ricircolo—una diminuzione di circa il 40% dell'aria di processo condizionata.“

4. Risparmio sui costi a cascata conRobotica a spruzzo

I robot consentono agli utenti di migliorare la qualità e la produttività, riducendo al contempo i costi di capitale e operativi. La tecnologia robotica permette movimenti degli applicatori (velocità della punta) ben superiori a quelli di qualsiasi produttore.'Velocità massima della punta. I bracci ad alta velocità/carico utile vengono utilizzati per aumentare la produttività consentendo processi con applicatori più pesanti/applicatori multipli che possono applicare più vernice rispetto a un verniciatore manuale nello stesso spazio operativo. Le elevate velocità dei bracci si traducono anche in tempi di riposizionamento più rapidi per il pezzo successivo, il che si traduce in più tempo di spruzzatura.

Il vantaggio di un robot verniciatore è che vernicia sempre allo stesso modo, mentre gli esseri umani tendono a verniciare in modo più spesso o più sottile quanto più a lungo spruzzano in un singolo turno. La coerenza diRobotica a spruzzo si traduce in risparmi sui costi a cascata—Una riduzione delle rilavorazioni e una tolleranza di costruzione della pellicola più stretta, che porta a un minore consumo di vernice e filtri, il che si traduce in un flusso d'aria di scarico (aria condizionata) più ridotto.

Robotica a spruzzo È possibile programmare il sistema per applicare una quantità molto specifica di rivestimento poco visibile al prodotto, aumentando l'efficienza e riducendo gli sprechi nel processo di verniciatura.

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5. Robotica a spruzzo Ideali per i punti difficili da raggiungere

Robotica a spruzzo sono ideali per rifinire oggetti difficili da verniciare, poiché possono raggiungere più facilmente i punti difficili da raggiungere. Sono particolarmente utili quando si verniciano superfici altamente sagomate, come sulegna componenti, la cui verniciatura manuale può risultare estremamente complessa.

Per un'applicazione precisa della vernice su tutte le superfici del componente tramite un robot di verniciatura, il componente deve rimanere fermo e posizionato sempre nella stessa posizione.

“I nastri trasportatori con ganci di sospensione a punto singolo per presentare i pezzi al robot non sono raccomandati per l'applicazione robotizzata della vernice,“ ha detto Freels.“I clienti devono poter contare su una presentazione ripetibile dei pezzi, che vengono generalmente trasportati su un telaio metallico o tramite un gancio a due punti. Un sistema di trasporto a posizionamento ripetibile è consigliato come parte di un sistema robotizzato di verniciatura.“

L'integrazione di un robot di verniciatura dovrebbe essere considerata fin dalle prime fasi della progettazione della cabina di verniciatura, poiché le cabine progettate per ospitare robot sono realizzate su misura. È consigliabile collaborare con un produttore di cabine di verniciatura affidabile ed esperto nell'integrazione di robotica, come GFS.

Come i computer e i televisori,Robotica a spruzzo continuano a diventare più sofisticati, diventando al contempo più economici. Il prezzo di partenza per un robot di verniciatura è di circa $60.000. Spesso è un investimento che vale la pena fare per i produttori industriali elegna aziende di finitura che desiderano ottimizzare le proprie operazioni, ottenere maggiore uniformità nella qualità della finitura e aumentare il risparmio energetico.

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