5 Wege, wie Sprühroboter die Oberflächenbehandlung von Holztüren und Möbeln verbessern können

5 WEGESPRÜHROBOTIK KANN NUTZEN HOLZTÜR & MÖBEL FERTIGSTELLUNG

Zweiarmige Hubkolben-Spritzlackiermaschine

HolzSprühroboter

Als Industriehersteller undHolz Die Oberflächenveredler versuchen, wettbewerbsfähig zu bleiben und den Produktionsherausforderungen gerecht zu werden. Trotz sinkender Belegschaft besteht eine hohe Nachfrage nach kürzeren Lieferzeiten. Teilweise müssen sie mit weniger Ressourcen mehr leisten.

IntegrationSprühroboter Die Integration in Ihren Endbearbeitungsprozess kann Platz sparen, die Produktivität steigern und die Oberflächenqualität verbessern.Währenddessen können Arbeiter in sinnvollere Tätigkeiten wechseln. Langfristig kann ein Lackierroboter günstiger, präziser und zuverlässiger sein als ein Maler von Hand und im Prinzip rund um die Uhr arbeiten.

Hier sind fünf Dinge, die Sie wissen sollten, bevor Sie einen Lackierroboter in Ihre industrielle oder industrielle Umgebung integrieren.Holz Lackierkabine:

1. Sprühroboter Bieten Sie flexible Montageoptionen in Spritzkabinen an.

Es gibt drei verschiedene Montagemöglichkeiten.Sprühroboter in einer Spritzkabineauf dem Boden, an einer Wand oder an der Decke.

BodenmontageSprühroboter Sie benötigen zwar den meisten Platz, ihre Integration in eine Lackierkabine ist jedoch weniger aufwendig als die von wand- oder deckenmontierten Robotern. Für einen wandmontierten Lackierroboter muss eine Montagefläche in der Kabinenwand vorgesehen werden. Anschließend kann außen eine Säule mit vertikaler Grundplatte angebracht werden. Ebenso wird für einen deckenmontierten Lackierroboter eine Öffnung in die Kabinendecke gebohrt und dieser an den Deckenbalken verschraubt.

Für Unternehmen, die große Produkte veredeln, kann ein wand- oder deckenmontierter Lackierroboter aufgrund des Platzbedarfs eine bessere Option sein als ein bodenmontierter Roboter. Wenn keine Platzbeschränkungen bestehen, ist ein bodenmontierter Roboter die bessere Wahl.Sprühroboter Sie lassen sich am einfachsten in einen Lackiervorgang integrieren, da keine Löcher in die Wand oder Decke der Lackierkabine geschnitten werden müssen.

Die Lackierkabine'Die Wände oder die Decke müssen so gestaltet sein, dass sie Platz bieten.Sprühroboter, sagte Mark Freels, Gebietsleiter bei Global Finishing Solutions (GFS).Die Kabine verändert ihre Struktur grundlegend, wenn man einen Lackierroboter daran befestigt. Dabei wirken viele dynamische Kräfte.

Sprühroboter

2. Das Arbeitsvolumen bestimmt, wieSprühroboter Funktion in Spritzkabinen

Die Funktion vonSprühroboter Die Vorgehensweise in Lackierkabinen variiert je nach Anwendung. Bei Kleinserien und automatisierten Chargenprozessen steht ein Mitarbeiter am vorderen Ende der Kabine und be- und entlädt die Teile in der Regel von einem Drehteller, während der Lackierroboter die Teile im Inneren der Kabine lackiert. In einer anderen Konfiguration werden die Teile durch die Lackierkabine transportiert, wobei der Mitarbeiter sie belädt und nach dem Lackieren durch den Roboter wieder entlädt.

In Anwendungen mit hoher Produktionsleistung und kontinuierlichen Prozessen durchlaufen große Produkte, wie zum Beispiel Karosserien, Lackierkabinen, mitSprühroboter Das Fahrzeug besprüht die Teile von beiden Seiten. Alternativ hängen Kleinteile an einem Förderband, während eine darüberliegende Einschienenbahn die Teile vor dem Lackierroboter transportiert, der dann auf das Teil und die dahinterliegende, gefilterte Abluftkammer sprüht.

3. Sprühroboter In Kombination mit Umluft-Spritzkabinen kann Energie gespart werden

Durch die Rückführung von bis zu 90 Prozent der Abluft verbrauchen Umluft-Lackierkabinen deutlich weniger Energie als herkömmliche Industrielackierkabinen. Nicht nur der Energieverbrauch wird erheblich reduziert, sondern auch die Investitionskosten sinken, da die Anlagen zur Luftaufbereitung und Abgasreinigung kleiner dimensioniert werden können.

Da die Abluft während des Spritzvorgangs wieder in die Lackierkabine zurückgeführt wird, können flüchtige organische Verbindungen (VOCs) erneut in die Kabine gelangen, die für den Lackierer gesundheitsschädlich sind. Daher ist der Lackierer häufig verpflichtet, umfangreiche persönliche Schutzausrüstung (PSA) zu tragen.Sprühroboter sind immun gegen die Gesundheitsgefahren, die für menschliche Maler schädlich sein können.

Man setzt einen Lackierroboter in eine Umluft-Spritzkabine, und er funktioniert nicht'Sie brauchen sich keine Gedanken über VOCs in der Kabine zu machen. Sie müssen lediglich die maximale Betriebstemperatur des Roboters einhalten, die etwa 115 Grad Fahrenheit beträgt. Freels sagte.Mit einer Umluft-Lackierkabine wird nun deutlich weniger Luft erwärmt.eine Reduzierung der konditionierten Prozessluft um etwa 40 Prozent.

4. Kaskadierende Kosteneinsparungen mitSprühroboter

Roboter ermöglichen es Anwendern, Qualität und Durchsatz zu verbessern und gleichzeitig Investitions- und Betriebskosten zu senken. Die Robotertechnologie ermöglicht eine deutlich höhere Geschwindigkeit der Applikatoren (Spitzengeschwindigkeit) als jeder andere Hersteller.'Die maximale Spitzengeschwindigkeit wird durch die Hochgeschwindigkeits-/Nutzlastarme erreicht, die den Durchsatz durch den Einsatz schwererer bzw. mehrerer Applikatoren erhöhen. Dadurch kann im gleichen Arbeitsbereich mehr Farbe aufgetragen werden als von Hand. Die hohen Armgeschwindigkeiten ermöglichen zudem eine schnellere Positionierung zum nächsten Bauteil und somit eine längere Spritzzeit.

Der Vorteil eines Lackierroboters besteht darin, dass er immer wieder exakt gleich lackiert, während Menschen dazu neigen, im Laufe einer Schicht dicker oder dünner zu lackieren. Die Konsistenz vonSprühroboter führt zu kaskadierenden KosteneinsparungenEine Verringerung der Nacharbeit und engere Toleranzen beim Schichtaufbau führen zu einem geringeren Verbrauch von Farbe und Filtern, was wiederum zu einer geringeren Abluftmenge (konditionierte Luft) führt.

Sprühroboter kann so programmiert werden, dass eine sehr spezifische Menge einer kaum sichtbaren Beschichtung auf das Produkt aufgetragen wird, wodurch die Effizienz gesteigert und der Abfall beim Lackierprozess reduziert wird.

Sprühroboter

Zweiarmige Hubkolben-Sprühbeschichtungsmaschine

5. Sprühroboter Ideal für schwer zugängliche Stellen

Sprühroboter Sie eignen sich ideal zum Lackieren von schwer zu bemalenden Objekten, da sie auch schwer zugängliche Stellen leichter erreichen. Besonders vorteilhaft sind sie beim Lackieren stark konturierter Oberflächen, wie zum Beispiel aufHolz Bauteile, die von Hand extrem schwierig zu lackieren sein können.

Für ein präzises Auftragen der Farbe auf alle Bereiche des Bauteils mit einem Lackierroboter muss das Bauteil stillstehen und sich jedes Mal in der gleichen Position befinden.

Förderbänder mit Einpunkt-Aufhängehaken zur Teilezufuhr an den Roboter werden für die robotergestützte Lackierung nicht empfohlen. Freels sagte.Kunden benötigen eine wiederholgenaue Teilezuführung, wobei die Teile typischerweise an einem Metallrahmen oder einer Zweipunkt-Hakenverbindung befestigt werden. Eine positiongenaue Zuführung wird als Bestandteil eines Lackierrobotersystems empfohlen.

Die Integration eines Lackierroboters sollte bereits frühzeitig in die Planung von Lackierkabinen einbezogen werden, da Kabinen für den Einsatz mit Robotern individuell angefertigt werden. Es empfiehlt sich, mit einem erfahrenen und bewährten Hersteller von Lackierkabinen zusammenzuarbeiten, der sich mit der Integration von Robotern auskennt, wie beispielsweise GFS.

Wie Computer und Fernseher,Sprühroboter Sie werden immer ausgefeilter und gleichzeitig wirtschaftlicher. Der Einstiegspreis für einen Malroboter liegt bei etwa $60,000. Für Industrieunternehmen ist dies oft eine lohnende Investition.Holz Oberflächenveredler, die ihre Abläufe optimieren, eine höhere Konsistenz in der Oberflächenqualität erreichen und ihre Energieeinsparungen steigern möchten.

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Veröffentlichungsdatum: 08.01.2022