Станок для покраски с ЧПУ SPD2500D-3D
Описаниестанок для покраски распылением с ЧПУ
Автоматический станок для покраски с ЧПУ специально разработан для покраски различных панельных заготовок, таких как деревянные панели, плоские двери, двери с выступающими элементами, дверцы шкафов, лестницы и другие компоненты мебели.
Функциистанок для покраски распылением с ЧПУ
1. Автоматическая покрасочная машина позволяет краскопультам работать по пяти осям (X, Y, Z, A, B);
2. Перемещения орудия программируемы: линейное перемещение осуществляется вдоль осей X, Y, Z, а вращательное движение — вокруг вертикальной (A) и горизонтальной (B) осей;
3. Малярная головка позволяет установить до 4 автоматических краскопультов;
4. Количество установленных краскораспылителей и их функциональность (например, роторные или стационарные) зависят от специфики процесса покраски;
5. Скорость движения малярной головки составляет до 100 м/мин в горизонтальной плоскости (вдоль осей X и Y) и до 30 м/мин в вертикальной плоскости (вдоль оси Z);
6. Автоматические краскораспылители, наносящие материал с заданными рабочими параметрами, минимизируют потери лакокрасочного материала, сокращают время процесса покраски и снижают износ фильтров;
7. Застекленная покрасочная камера с системой фильтрации воздуха и внутренним освещением позволяет осуществлять постоянный контроль процесса покраски;
8. Сервисная дверца облегчает доступ внутрь покрасочной машины и входит в систему аварийного отключения покрасочной машины в случае ее открытия во время работы;
9. Компактная конструкция покрасочной машины, а также принадлежностей и оборудования минимизирует пространство, необходимое для установки машины и текущих производственных процессов;
10. Поворотный стол повышает эффективность операций за счет сокращения времени загрузки и разгрузки заготовок;
11. Устройство для опрокидывания позволяет покрасить дверное полотно с обеих сторон за одну загрузку покрасочной машины;
12. При активации режима работы ограничитель открытия диафрагмы автоматически закрывается и открывается, обеспечивая максимальную чистоту в зоне лакирования.
13. Применяется автоматическая система регенерации краски и система очистки краскопульта;
14. Его можно установить в существующих покрасочных камерах с предварительно установленной системой воздухообмена.
Технические параметрыСтанок для покраски распылением с ЧПУ
| Максимальные рабочие габариты | 2500x1300x300 мм |
| Максимальная рабочая масса | 50 кг |
| Скорость перемещения орудия | 100 м/минуту |
| Суммарная мощность | 11,7 кВт |
| Подача питания на вентилятор | 3 кВт |
| Мощность вытяжного вентилятора | 2,2 кВт * 2 = 4,4 кВт |
| Давление сжатого воздуха | 0,6-0,8 МПа/6-8 бар |
| Потребление сжатого воздуха | 100 л/мин (без учета краскопультов) |
| Эффективность работы | 1,5-3 минуты на каждый рабочий участок |
| Время загрузки элементов в рабочую зону | 10 с (время вращения поворотного стола) |
| Оператор | 1-2 человека |
| Масса | 3200 кг |
| Габаритные размеры | 5700*5940*2864 мм |
Вам нужно индивидуальное решение?
Нажмите здесь, чтобы связаться с нами прямо сейчас!
Области применения автоматических систем распыления покрытий
![]() | ![]() | ![]() |
| Рельефные или изогнутые панели | Плоские и приподнятые двери | Мебель для дома и улицы |
![]() | ![]() | ![]() |
| Лестница | Windows | Спальни |
![]() | ![]() | ![]() |
| Внутренняя отделка | Предварительно окрашенный торцевой лист | Шумозащитные барьеры |
![]() | ![]() | ![]() |
| Плиты для наружной облицовки стен | Подвесные потолки | Металлические листы и панели |
Эффективные системы нанесения покрытий практически для любых промышленных задач.
![]() | ![]() | ![]() |
| Древесина и древесные материалы | Пластик | Металл |
Системы мокрой окраски, основанные на процессе распыления, для красок, клеев, связующих веществ и функциональных покрытий.
| Лак для распыления | Другие распыляемые материалы | Варианты краскопультов |
|
|
|
Вы рассматриваете возможность инвестирования в автоматическую покрасочную машину для панелей? Мы рассмотрим все преимущества, которые вы можете получить, перейдя на машинную покраску распылением.

Преимущества использованияАвтоматическая панельная покрасочная машина
Если вы работаете в промышленной и производственной сфере, включая мебельную, строительную и автомобильную промышленность, то, скорее всего, вам приходилось работать с лакокрасочными материалами для отделки вашей продукции.
Работа с красками может быть увлекательным процессом, но в зависимости от того, что именно нужно покрасить, она также может быть сложной, трудоемкой и занимать много времени. Однако существуют способы обойти это, используя автоматизированную покрасочную машину для панелей, которая автоматизирует процесс.
Нужны веские аргументы в пользу того, чтобы инвестировать в автоматическую покрасочную машину для панелей и использовать ее в своем производственном процессе? Вот некоторые преимущества, которые вы можете получить от автоматической покрасочной машины для панелей.
Скорость и производительность
Одно из главных и наиболее очевидных преимуществ использования автоматической покрасочной машины для панелей — это скорость выполнения покрасочных работ. Если ваша производственная линия включает в себя изделия, требующие покраски, автоматическая покрасочная машина для панелей позволит выполнить работу быстрее и качественнее, чем ручное распыление. Не беспокойтесь, хотя автоматические покрасочные машины для панелей работают быстрее, они не жертвуют качеством — они его улучшают!
Автоматические покрасочные машины с панельным управлением повысят производительность на вашем заводе, устраняя узкие места, часто возникающие в процессе покраски, и снижая квалификацию персонала, что позволит нанимать менее специализированных работников.
Автоматические покрасочные машины PANEL доступны в различных конфигурациях, которые можно адаптировать под потребности малых, средних и больших объемов производства. Они разработаны для максимальной гибкости и простоты использования. Благодаря опциям, включающим одно- и двухрычажные возвратно-поступательные машины с возможностью установки от 4 до 8 краскопультов, одно- или двухосевые распылительные головки с 6-осевым управлением и комплектные роботизированные системы покраски, возможности применения безграничны!
Равномерное покрытие
Автоматическая покрасочная машина для панелей позволяет равномерно и контролируемо наносить краску на изделия, обеспечивая полное покрытие и гладкое, профессиональное и высококачественное покрытие. Разумеется, поддержание высокого качества покрытия зависит от регулярной очистки вашей автоматической покрасочной машины для панелей!
Благодаря полному контролю над процессом распыления, автоматическая покрасочная машина для панелей может обеспечить значительную экономию краски, как правило, около 20%, по сравнению с ручной покраской, что может существенно помочь в финансировании выбранной вами автоматической покрасочной машины для панелей!
Доступный и простой в использовании
Автоматические покрасочные машины с панельным управлением, будучи одновременно интеллектуальными и инновационными, просты в использовании. Ваши сотрудники смогут легко интегрировать их в свой рабочий процесс и использовать ежедневно без каких-либо сложностей благодаря простому пользовательскому интерфейсу и быстрой настройке. Автоматические покрасочные машины с панельным управлением полностью доступны для технического обслуживания и очистки, а фильтры легко заменяются, так что никаких оправданий для загрязнения машины!
Программное обеспечение — программное обеспечение, устанавливаемое на наши панельные автоматические покрасочные машины, разработано на основе многолетнего опыта производства и установки панельных автоматических покрасочных машин. Программное обеспечение просто в использовании и позволяет оператору полностью контролировать соответствующие функции машины, а также сохранять программы, созданные для различных задач.
Распылитель или ручное распыление?
У покрасочных машин много преимуществ по сравнению с ручным распылением, о которых уже говорилось, но вот одно из самых важных…
При ручном распылении основной проблемой является избыточное распыление, поскольку оператор — человек! Когда оператор устает, качество распыления снижается, что приводит к неравномерному покрытию и чрезмерному расходу краски. Однако автоматические покрасочные машины PANEL контролируют количество краски и избыточное распыление с помощью пульта управления, а также имеют специально разработанную систему, обеспечивающую лучшее распределение воздуха, что помогает направлять краску к обрабатываемым изделиям, обеспечивая равномерное покрытие и толщину слоя, значительную экономию краски и высокое качество, стабильное покрытие снова и снова.
Инвестируйте вАвтоматическая панельная покрасочная машинаСегодня
Готовы ли вы значительно повысить производительность своего предприятия и увеличить объемы выпускаемой продукции? Тогда панельная автоматическая покрасочная машина — это незаменимое оборудование для вашего текущего производства.
В компании GODN Machines мы обладаем многолетним опытом в предоставлении предприятиям высококачественного оборудования и техники. Свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы о нашем широком ассортименте автоматических покрасочных машин для панелей, а также любые другие вопросы, касающиеся нашей компании или предлагаемой нами продукции.
Наша миссия — предоставлять предприятиям инновационное оборудование и инструменты, которые помогут им конкурировать в этом высококонкурентном мире и в этом особенно конкурентном секторе. GODN Machines Ltd — идеальный выбор для автоматических покрасочных машин для панелей. Приобретите свою сегодня.
Как автоматизированная финишная обработка позволит сэкономить деньги вашему бизнесу?

При ручной обработке продукции для продажи на рынке существует множество факторов, которые могут снизить прибыльность вашего бизнеса. Качество обработки может быть непостоянным, нехватка персонала может привести к простою в производстве, а стоимость рабочей силы может снизить вашу рентабельность. Это важные факторы, которые следует учитывать при принятии решения о целесообразности внедрения автоматизированного решения для обработки продукции в вашем бизнесе.
Что такое автоматизированная финишная обработка?
При производстве шкафов, дверей, окон, строительных материалов, стекла, молдингов или архитектурных элементов из дерева каждая деталь требует финишной обработки, прежде чем попасть в выставочный зал. Обычно финишная обработка включает шлифовку, распыление, сушку и нанесение покрытия. Вы можете нанять специалиста для выполнения каждого из этих этапов на вашем производственном предприятии, или же использовать станок, который будет автоматически выполнять все эти действия за вас.
Почему стоит приобрести автоматизированное оборудование для финишной обработки?
Принимая решение, следует учитывать ряд факторов. Вот некоторые из наиболее важных моментов, которые необходимо принять во внимание.
Качество имеет значение
Первое впечатление имеет решающее значение. Если покупатель увидит, что ваш продукт имеет некачественную отделку или качество непостоянное, он продолжит поиски другого товара. Автоматизированная отделка исключает риск низкого качества, обеспечивая одинаковую обработку каждого компонента вашей линейки продукции.
Сегодняшний рынок труда сложен.
При низком уровне безработицы найти квалифицированных кандидатов в свою команду может быть непросто. После того, как вы найдете подходящего человека, его обучение обычно занимает от 6 месяцев до 2 лет. А поскольку ручная обработка продукции может быть очень тяжелой работой, текучесть кадров на этих должностях, как правило, высока. Кроме того, заработная плата на этих должностях постоянно растет, что может снижать вашу прибыль из года в год.
Для сравнения, автоматизированная система отделки никогда не позволит вам заболеть, не потребует повышения зарплаты, не ограничит производственные возможности из-за усталости после долгого дня покраски и не приведет к ухудшению качества вашей продукции из-за похмелья.
Увеличение производства
Сколько единиц продукции вы производите каждый день? Сравните это с тем, сколько изделий вы обрабатываете ежедневно. Скорее всего, обработка занимает у вас гораздо больше времени из-за трудоемкости процессов распыления, сушки и шлифовки. Автоматизированное решение для финишной обработки обычно сокращает трудозатраты на 50%!
Покраска кухонных шкафов с помощью покрасочной машины выполняется на 75% быстрее, чем ручная покраска.
Эффективность имеет значение
Автоматизированная отделка эффективнее ручной и снижает общие затраты. Распылительная машина Superfici America обеспечивает высокую эффективность нанесения (эффективность переноса), использует меньше краски, что приводит к снижению затрат на покрытие, и выделяет меньше летучих органических соединений, что означает снижение затрат на получение разрешений и уменьшение углеродного следа. Автоматизированные системы также могут использовать покрытия, которые обычно нельзя наносить вручную, например, УФ-покрытия.
Сколько стоят автоматизированные системы отделки?
Ответ зависит от конкретных потребностей вашего бизнеса, но вот пример, чтобы дать вам представление о том, чего можно ожидать. Базовая модель распылительной машины стоит приблизительно 50 000 долларов. На первый взгляд, это может показаться крупной инвестицией, но давайте посмотрим на это в контексте.
Если вы оформите кредит на покрасочную машину на 5 лет, то будете платить примерно 45 долларов в день. Наем маляра по ставке 8 долларов в час обойдется вам в 64 доллара в день. Это маляр, который может и не явиться на работу, который устанет и будет работать хуже, а его производительность будет ограничена. А если этот маляр уволится, вам придется непросто найти и заменить его.
Узнайте больше о распылении GODN.
Мы понимаем, что решение об инвестировании в автоматизированное отделочное оборудование — это важное событие, и поэтому наша команда готова ответить на любые ваши вопросы о нашей линейке оборудования и о том, какие решения лучше всего подойдут для вашей компании. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.
Как это работает?
Распылительный станок с ЧПУ SPD2500D
Распылительный станок с ЧПУ SPD2500D-3D
В чём преимущества нанесения покрытия методом распыления?
Во-первых, напыление обеспечивает покрытие всех сторон детали. Во-вторых, форма изделия не имеет значения, и, поскольку это не контактное покрытие, различные допуски между изделиями компенсируются автоматически.
Как измерить качество покрытия?
Хотя качество — понятие субъективное, можно измерить количество нанесенного покрытия в каждой точке. Также можно измерить уровень блеска или матовости с помощью соответствующих приборов.
Какие факторы расхода необходимо учитывать в процессе нанесения покрытия распылением?
Ключевым фактором, требующим контроля, является качество лака, поскольку это самая дорогостоящая часть процесса. Любые отклонения могут сделать процесс более или менее экологичным, а также повлиять на его качество.
К другим расходным материалам относятся сжатый воздух и электричество.
Насколько просто использовать машину для распыления краски?
Это зависит от типа машины, типа конвейера (стержневой/шиповидный цепной или ленточный) и типа фильтрации (бумажная или водяная).
- Те, кто выберет конвейерную машину для нанесения покрытий методом стержня/штифта, заметят много сходств с ручными методами нанесения покрытий: запуск, подача краски из распылителя, очистка и замена фильтров.
- Тем, кто выберет машину с конвейерной лентой непрерывного действия, потребуется выполнить подготовку и техническое обслуживание, связанные с тележкой для извлечения и очистки; тем не менее, эти задачи несложны.
В чём разница между антропоморфным роботом и декартовым роботом?
Различия касаются степени свободы, типа/количества движений, которые они могут совершать, и углов, которых они могут достигать.
- Антропоморфный робот: больше свободы, практически неограниченное движение в трех направлениях. Неограниченное позиционирование распылителя.
- Декартов робот: меньше свободы, но может ускоряться и двигаться намного быстрее. Ограниченные возможности позиционирования распылителя.
Сколько времени занимает очистка машины для распыления краски?
Время уборки варьируется в зависимости от требований. Необходимо запланировать уборку в конце смены, уборку в выходные дни и генеральную уборку перед длительным простоем. Время уборки в конце смены, например, зависит от систем транспортировки продукта и типа фильтрации брызг; обычно оно составляет от нескольких минут (12-15) до 25-30 минут.
- На машинах с игольчатым конвейером и бумажными фильтрами требуется совсем немного времени. Все, что нужно сделать, это очистить пистолеты и насос, а также заменить и утилизировать фильтры по мере необходимости.
- Для конвейерных машин непрерывного действия требуется больше времени в конце смены, поскольку необходимо выполнить работы по техническому обслуживанию, касающиеся устройства для извлечения ленты и его очистки.
При использовании бумажных фильтров необходимо заменять фильтры; фильтрация на водной основе не требует обслуживания, поскольку система непрерывно «самоочищается» во время работы.
Можно ли измерить расход лака на машинах для распыления краски?
Благодаря системам регулирования потока это, безусловно, возможно. Однако качество покрытия не обязательно напрямую связано с расходом лака.
Я хочу перейти с ручного нанесения покрытия на автоматическое, что мне для этого нужно?
Требования к площади аналогичны требованиям для камер с ручным управлением. Все задачи может выполнять один и тот же работник, который вместо нанесения покрытия управляет машиной.
Требует ли машина для нанесения покрытий большого объема технического обслуживания?
Обычно это не так, особенно если машина правильно обслуживается и чистится после каждого использования. Общеизвестно, что ежедневный уход часто продлевает срок службы машины и предотвращает неисправности.
Как и в случае с системами ручного нанесения покрытия, техническое обслуживание в основном касается насоса и распылителей (то есть системы нанесения покрытия).
В случае машины с конвейерной лентой также требуется техническое обслуживание системы очистки и извлечения.
Для машин с системой фильтрации воды также потребуется техническое обслуживание устройства непрерывной фильтрации.
Есть ли в моем районе служба технического обслуживания?
Наша сеть дистрибьюторов и филиалов охватывает весь мир. Найти необходимую услугу в вашей стране должно быть легко. Кроме того, мы можем отправить запасные части и технических специалистов напрямую из нашего головного офиса всего за несколько дней.
Могу ли я управлять изменением цвета?
Да, благодаря специальным процедурам, эти проблемы можно быстро решить на всех наших станках.
Могу ли я легко управлять программированием своих заготовок?
В случае осциллирующих распылительных машин достаточно задать несколько параметров, и благодаря системе считывания данных с поступающих деталей каждая деталь будет покрыта в соответствии с введенной информацией.
Роботы позволяют работать в различных режимах, поэтому необходимо определить способ и порядок выполнения движений, а также необходимость нанесения покрытия на определенные детали изделия. При таком программировании каждая деталь, загруженная и считанная системой, автоматически обрабатывается в соответствии с сохраненной информацией.
Края также покрываются распылением?
Конечно. Эта технология была специально разработана для нанесения покрытий на поверхности и кромки.
Какие виды отделки можно получить с помощью распылительной машины?
Возможна любая отделка. Однако, получение той или иной отделки может зависеть от факторов, которые не всегда и не только связаны с машиной для нанесения покрытия. Необходима и очень важна правильная подготовка материала; не менее важна и правильная сушка.
Что мне понадобится помимо покрасочного аппарата?
Рекомендуется подключить к машине систему сушки. Это обеспечит более стабильные результаты. Кроме того, это снизит процент отходов по сравнению с простой сушкой на воздухе, которая сопряжена с некоторым риском загрязнения. Более того, для некоторых видов отделки требуются особые условия сушки (температура, скорость воздуха), поэтому использование печи определенно рекомендуется, если необходимы определенные виды отделки.
Помимо шлифовальных машин, могут потребоваться автоматизированные системы транспортировки, погрузки и разгрузки, а также системы или машины для очистки, сушильные печи и т. д.
Как я могу повысить производительность?
Путем увеличения количества станков или линий, а также путем повышения (в определенных пределах) скорости самого станка.
Насколько гибок этот станок?
Чрезвычайно. Простая замена продукта в краскопультах и внесение нескольких других корректировок могут радикально изменить покрытие. Гибкость еще более заметна при использовании конвейерных машин с стержневыми конвейерами, поскольку отсутствуют задачи, связанные с извлечением лака и системой очистки ленты.
Существуют ли экологически чистые машины для нанесения покрытий?
Устойчивость варьируется от одной машины к другой, но в большей степени зависит от самого процесса нанесения покрытия.
Можно ли легко достать запчасти?
Да. Вы можете заказать запасные части по электронной почте или телефону.
Какие формы могут иметь мои изделия?
Для поддерживаемых («плоских») изделий допустима любая форма, но с двумя преобладающими размерами. Это позволяет подавать изделие через линию/машину и гарантирует приемлемую степень устойчивости изделия.
Можно ли одновременно распылять краску на предметы разной формы?
Да, это возможно.
Какие роботы необходимы для нанесения 3D-покрытия на изделия?
Декартовы или антропоморфные роботы.



















