1. Voedingssysteem
1.1 Drie onderdelen: een invoerdetectiegedeelte, een verfterugwinnings- en reinigingsgedeelte en een werkstukafvoergedeelte. De aanvoerband is bestand tegen zuren en basen, en is slijtvast. Hij is tevens voorzien van een automatisch afwijkingscorrectiesysteem en een anti-afwijkingsmechanisme.
2. Bandreinigingssysteem
2.1 De verfterugwinnings- en reinigingssectie maakt gebruik van een zuur-, alkali- en corrosiebestendige PE-band. Onder de band bevindt zich een verfterugwinnings- en bandreinigingsmechanisme. 98% van de overtollige verf op de band wordt automatisch door het verfschraapsysteem in een oliebak geschraapt en wacht op hergebruik. Twee extra sets stalen rollen en schrapers zorgen ervoor dat de band schoon en vrij van vervuiling is bij de ingang, zodat deze opnieuw kan worden gebruikt.
3. Spuitsysteem
3.1 De heen-en-weergaande mechanismen maken gebruik van een Japans besturingssysteem. De maximale snelheid kan 100 m/min bereiken. Elke machine heeft 2 heen-en-weergaande mechanismen.
3.2 Elke heen-en-weer bewegende spuitmachine kan worden uitgerust met 4 spuitpistolen en een bijbehorende materiaaltoevoerpomp.
3.3 De rasterscanner bij de ingang kan de breedte van het werkstuk meten, waardoor de slag van de sproeiers en de aan- en uitschakeltijd nauwkeuriger worden. Tegelijkertijd wordt de afvalproductie verminderd. Het raster is van het Italiaanse merk REER.
3.4 De spuitparameters worden door de operator ingesteld op de industriële pc.
3.5 Het gebruik van een PLC-besturingssysteem maakt het een eenvoudig en intuïtief instrument om af te lezen.
3.6 De alarmlamp op de kast geeft een alarm af wanneer het apparaat overbelast raakt of een storing vertoont.
4. Luchtcirculatiesysteem
4.1 Dubbele filtering van de inlaatlucht en een gesloten spuitruimte zorgen voor schonere lucht in de spuitruimte.
4.2 De ventilator met hoog vermogen is bij de uitgang geïnstalleerd om de verfdampen in de spuitcabine te versnellen en de verblijftijd ervan in de ruimte te verkorten.
4.3 Het apparaat voor detectie van filtervervanging
4.4 Aan de achterkant van de machine is een UV-verfscheider geïnstalleerd om de UV-verf van de verfnevel te scheiden. Deze scheider is herbruikbaar.
5. Technische parameter:

Toepassingen voor automatische spuitcoatingsystemen

Verhoogde of gebogen panelen	Platte en verhoogde deuren	Binnen- en buitenmeubilair
Trap	Windows	Slaapkamers
Binnenbekleding	Vooraf geverfd vel	Geluidsbarrières
Platte platen voor gevelbekleding	Verlaagde plafonds	Metalen platen en panelen

Efficiënte coatingsystemen voor vrijwel elke industriële coatingtoepassing.

Hout en op hout gebaseerde materialen	Plastic	Metaal

Natverfsystemen gebaseerd op het spuitcoatingproces voor verven, lijmen, hechtmiddelen en functionele coatings.

Overweegt u te investeren in een automatische paneelspuitmachine? We bekijken alle voordelen die u kunt behalen door over te stappen op machinaal spuiten.

Voordelen van het gebruik van eenAUTOMATISCHE PANEELVERFMACHINE

Als u werkzaam bent in een industriële of productiesector, zoals de meubel-, bouw- of automobielindustrie, is de kans groot dat u wel eens met verfproducten hebt gewerkt om uw producten af ​​te werken. 

Hoewel werken met verf een lonend proces kan zijn, kan het ook een moeilijk, tijdrovend en arbeidsintensief proces zijn, afhankelijk van wat je moet schilderen. Er zijn echter manieren om dit te omzeilen, door een automatische paneelschildermachine te gebruiken om het proces te automatiseren.

Nog niet overtuigd waarom u zou moeten investeren in een automatische paneelspuitmachine en deze in uw productieproces zou moeten gebruiken? Hieronder vindt u enkele voordelen die u van een automatische paneelspuitmachine kunt verwachten.

Snelheid en productiviteit

Een van de belangrijkste en meest voor de hand liggende voordelen van het gebruik van een automatische paneelspuitmachine is de snelheid waarmee uw spuitwerk kan worden voltooid. Als uw productlijn vol zit met artikelen die gespoten moeten worden, kan een automatische paneelspuitmachine het werk sneller en consistenter uitvoeren dan handmatig spuiten. Maak u geen zorgen, hoewel automatische paneelspuitmachines sneller werken, doen ze geen concessies aan de kwaliteit – integendeel, ze verbeteren die!

Automatische paneellakmachines verbeteren de productiviteit in uw hele fabriek, elimineren knelpunten die vaak ontstaan ​​tijdens het lakproces en vereenvoudigen de werkzaamheden, waardoor de werving van personeel minder specialistisch wordt.

Automatische paneelspuitmachines zijn verkrijgbaar in diverse configuraties die kunnen worden aangepast aan lage, gemiddelde en hoge volumes. Ze zijn ontworpen voor maximale flexibiliteit en gebruiksgemak. Met opties voor enkel- en dubbelarmige heen-en-weer bewegende machines met 4 tot 8 spuitpistolen, enkel- of dubbele 6-assige spuitkoppen en complete enkel- of dubbele robotspuitsystemen zijn de mogelijkheden eindeloos!

Consistente coating

Een paneelautomatische lakmachine kan producten consistent lakken met een gelijkmatige en gecontroleerde verflaag, waardoor een volledige dekking met een gladde, professionele en hoogwaardige afwerking wordt gegarandeerd. Het behoud van een hoogwaardige afwerking is uiteraard afhankelijk van regelmatige reiniging van uw paneelautomatische lakmachine!

Met volledige controle over het spuitproces kan een automatische paneelspuitmachine aanzienlijke besparingen opleveren op het verfverbruik, doorgaans zo'n 20%, ten opzichte van handmatig gespoten producten. Dit kan een belangrijke bijdrage leveren aan de financiering van de automatische paneelspuitmachine van uw keuze!

Toegankelijk en gebruiksvriendelijk

De automatische paneelspuitmachines zijn slimme en innovatieve machines die bovendien gebruiksvriendelijk zijn. Uw medewerkers kunnen ze dankzij de eenvoudige gebruikersinterface en snelle installatie gemakkelijk in hun dagelijkse werkzaamheden integreren en er dagelijks probleemloos mee werken. De automatische paneelspuitmachines zijn volledig toegankelijk voor onderhoud en reiniging, en de filters zijn eenvoudig te vervangen. Een vuile machine is dus geen excuus meer!

Software - de software die op onze automatische paneelspuitmachines is geïnstalleerd, is ontwikkeld op basis van jarenlange ervaring in de productie en installatie van automatische paneelspuitmachines. De software is gebruiksvriendelijk en geeft de operator volledige controle over de relevante machinefuncties en de mogelijkheid om programma's voor verschillende toepassingen op te slaan.

Spuitmachine of handmatig spuiten?

Er zijn al veel voordelen verbonden aan een spuitmachine ten opzichte van handmatig spuiten, maar hier is een belangrijk voordeel…

Bij handmatig spuiten is overspray een groot probleem, omdat de operator een mens is! Wanneer operators vermoeid raken, neemt de spuitkwaliteit af, wat resulteert in inconsistente afwerkingen en overmatig verfverbruik. PANEL AUTOMATIC PAINTING MACHINES daarentegen regelen de verfhoeveelheid en overspray vanuit de machinebesturing en beschikken over een speciaal ontworpen systeem voor een betere luchtverdeling. Dit helpt de verf naar de te spuiten producten te leiden, wat resulteert in een uniforme afwerking en dikte. Dit leidt tot aanzienlijke besparingen op verfverbruik en een hoogwaardige, consistente afwerking, keer op keer.

Investeer in eenAUTOMATISCHE PANEELVERFMACHINEVandaag

Bent u klaar om de productiviteit op uw werkplek te verhogen en meer producten uit uw fabriek te laten vertrekken? Dan is een automatische paneellakmachine een essentieel onderdeel van uw huidige installatie.

Bij GODN Machines hebben we jarenlange ervaring in het leveren van hoogwaardige machines en apparatuur aan bedrijven. Neem contact op met een van onze medewerkers als u vragen heeft over ons uitgebreide assortiment automatische paneelspuitmachines, of over ons bedrijf of onze andere producten.

Onze missie is om bedrijven te voorzien van innovatieve machines en gereedschappen waarmee ze kunnen concurreren in deze zeer competitieve wereld en met name in deze zeer competitieve sector. GODN Machines Ltd is de perfecte keuze voor automatische paneelspuitmachines. Bestel de uwe vandaag nog.

Hoe bespaart geautomatiseerde afwerking uw bedrijf geld?

Bij het handmatig afwerken van producten voor de markt zijn er veel factoren die de winstgevendheid van uw bedrijf kunnen verminderen. De kwaliteit van de afwerking kan inconsistent zijn, personeelstekorten kunnen leiden tot productieverlies of de arbeidskosten kunnen uw winstmarge verlagen. Dit zijn belangrijke overwegingen bij de beslissing of een geautomatiseerde afwerkingsoplossing geschikt is voor uw bedrijf.

Wat is geautomatiseerde afwerking?

Bij de productie van kasten, deuren, ramen, bouwproducten, glas, lijsten of architectonisch timmerwerk heeft elk onderdeel een laatste afwerking nodig voordat het in de showroom terechtkomt. Deze afwerking omvat doorgaans schuren, spuiten, drogen en coaten. U kunt iemand inhuren om elk van deze stappen in uw fabriek uit te voeren, of u kunt een machine gebruiken die dit allemaal automatisch voor u doet.

Waarom zou u geautomatiseerde afwerkingsapparatuur kopen?

Er zijn een aantal factoren waarmee u rekening moet houden bij uw beslissing. Hieronder vindt u enkele van de belangrijkste punten om te overwegen.

Kwaliteit telt.

De eerste indruk is allesbepalend. Als een klant ziet dat uw product een slechte afwerking heeft of dat de kwaliteit inconsistent is, zal hij of zij verder zoeken naar een ander product. Geautomatiseerde afwerking elimineert het risico op slechte kwaliteit door consistent dezelfde afwerking te bieden aan elk onderdeel van uw productlijn.

De arbeidsmarkt van vandaag is lastig.

Met een lage werkloosheid kan het lastig zijn om gekwalificeerde kandidaten voor je team te vinden. Als je eenmaal iemand hebt gevonden, duurt een gedegen training doorgaans 6 maanden tot 2 jaar. En omdat het handmatig afwerken van producten zwaar werk kan zijn, is het verloop in deze functies vaak hoog. Bovendien blijven de lonen voor deze functies stijgen, wat je winstmarges jaar na jaar kan aantasten.

Ter vergelijking: een geautomatiseerd afwerkingssysteem zal zich nooit ziek melden, een loonsverhoging verwachten, de productiecapaciteit beperken door vermoeidheid na een lange dag schilderen, of de kwaliteit van uw product laten lijden door een kater.

Verhoogde productie

Hoeveel eenheden produceert u per dag? Vergelijk dat met het aantal eenheden dat u per dag afwerkt. De kans is groot dat het afwerken van uw producten veel langer duurt vanwege de tijdrovende processen zoals spuiten, drogen en schuren. Een geautomatiseerde afwerkingsoplossing reduceert de benodigde arbeid doorgaans met 50%!

Keukenkasten worden 75% sneller afgewerkt met een spuitmachine dan met een handmatige spuitmachine.

Efficiëntie is belangrijk

Geautomatiseerde afwerking is efficiënter dan handmatige afwerking en verlaagt de totale kosten. Een Superfici America spuitmachine biedt een hoge applicatie-efficiëntie (overdrachtsefficiëntie), gebruikt minder verf, wat resulteert in lagere coatingkosten, en stoot minder VOC's uit. Dit betekent lagere vergunningskosten en een kleinere CO2-voetafdruk. Geautomatiseerde systemen kunnen ook coatings gebruiken die normaal gesproken niet handmatig kunnen worden aangebracht, zoals UV-coatings.

Wat kosten geautomatiseerde afwerkingssystemen?

Het antwoord hangt af van uw specifieke bedrijfsbehoeften, maar hier is een voorbeeld om u een idee te geven van wat u kunt verwachten. Een instapmodel spuitmachine kost ongeveer $50.000. Op het eerste gezicht lijkt dat misschien een flinke investering, maar laten we het even in perspectief plaatsen.

Als je de spuitmachine 5 jaar financiert, betaal je ongeveer $45 per dag. Een schilder inhuren voor $8 per uur kost je $64 per dag. Dat is een schilder die misschien niet komt opdagen, die moe wordt en minder goed werk levert, en wiens productiviteit beperkt is. En als die schilder stopt, heb je de lastige taak om een ​​vervanger te vinden.

Leer meer over GODN-bespuiting

We begrijpen dat de beslissing om te investeren in automatische afwerkingsapparatuur een belangrijke is. Daarom staat ons team klaar om al uw vragen over ons assortiment en de beste oplossingen voor uw bedrijf te beantwoorden. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Hoe werkt het?

SPD2500D CNC-spuitmachine

SPD2500D-3D CNC-spuitmachine

Meer video's

Wat zijn de voordelen van spuitcoating?

Ten eerste zorgt spuitcoating ervoor dat alle zijden van het product bedekt zijn. Ten tweede is de vorm van het product niet belangrijk en, omdat het geen contactcoating is, worden verschillende toleranties tussen producten automatisch gecompenseerd.

Hoe kan ik de kwaliteit van een coating meten?

Hoewel kwaliteit subjectief is, is het mogelijk om de hoeveelheid aangebrachte coating op elk punt te meten. Ook de glans- of matte afwerking kan met behulp van geschikte instrumenten worden gemeten.

Welke verbruiksfactoren moet ik in acht nemen bij een spuitcoatingproces?

Lakwerk is de belangrijkste factor om in de gaten te houden, aangezien het het duurste onderdeel van het proces is. Elke afwijking kan de duurzaamheid van het proces beïnvloeden en tevens de proceskwaliteit aantasten.

De overige verbruiksartikelen betreffen perslucht en elektriciteit.

Hoe eenvoudig is het om een ​​spuitcoatingmachine te gebruiken?

Dit hangt af van het type machine, het type transportband (stang-/penketting of doorlopende band) en het type filtratie (papier of water).

• Wie kiest voor een Rod/Pin-transportbandmachine, zal veel overeenkomsten met handmatige coatingmethoden opmerken: opstarten, spuitpistool aanvoeren, reinigen en filters vervangen.
• Wie kiest voor een machine met continu bandtransport, moet de voorbereiding en het onderhoud van de ophaal- en reinigingswagen uitvoeren; deze taken zijn echter eenvoudig.

Wat is het verschil tussen een antropomorfe robot en een cartesiaanse robot?

De verschillen hebben betrekking op de mate van bewegingsvrijheid, het type/aantal bewegingen dat ze kunnen maken en de hoeken die ze kunnen bereiken.

• Antropomorfe robot: meer bewegingsvrijheid, vrijwel onbeperkte beweging in drie richtingen. Onbeperkte positionering van de spuitpistool.
• Cartesiaanse robot: minder bewegingsvrijheid, maar kan veel sneller accelereren en bewegen. Beperkte positioneringsmogelijkheden voor de spuitpistool.

Hoe lang duurt het om een ​​spuitcoatingmachine schoon te maken?

De reinigingstijden variëren afhankelijk van de vereisten. Reiniging aan het einde van de dienst, weekendreiniging en grondige reiniging voorafgaand aan een langere periode van inactiviteit moeten worden ingepland. De reinigingstijd aan het einde van de dienst is bijvoorbeeld afhankelijk van de producttransportsystemen en het type oversprayfiltratie; deze varieert meestal van enkele minuten (12-15) tot 25-30 minuten.

• Bij machines met pintransport en papieren filters is er maar weinig tijd nodig. U hoeft alleen de spuitpistolen en de pomp schoon te maken en de filters naar behoefte te vervangen en weg te gooien.
• Doorlopende bandmachines vereisen meer tijd aan het einde van de ploegendienst, omdat er dan onderhoudswerkzaamheden aan het bandophaal- en reinigingsmechanisme moeten worden uitgevoerd.

Bij filtratie op papierbasis moeten de filters worden vervangen; filtratie op waterbasis vereist geen onderhoud, omdat het systeem zichzelf tijdens gebruik continu reinigt.

Kan ik het lakverbruik van spuitcoatingmachines meten?

Dankzij systemen voor debietregeling is dat zeker mogelijk. De kwaliteit van de coating is echter niet per se direct gekoppeld aan het lakverbruik.

Ik wil overstappen van handmatig naar automatisch coaten, wat heb ik daarvoor nodig?

De benodigde ruimte is vergelijkbaar met die van een handmatige spuitcabine. Alle taken kunnen door dezelfde medewerker worden uitgevoerd, die in plaats van te coaten de machine bedient.

Is een coatingmachine erg onderhoudsintensief?

Meestal niet, vooral niet als de machine goed wordt onderhouden en na elk gebruik wordt schoongemaakt. Het is een algemene waarheid dat dagelijks onderhoud de levensduur van de machine verlengt en storingen voorkomt.

Net als bij handmatige coatingsystemen betreft het onderhoud voornamelijk de pomp en de spuitpistolen (oftewel het coatingsysteem).

Bij een machine met continu bandtransport is ook onderhoud van het reinigings- en terugwinsysteem vereist.

Apparaten met waterfiltratie vereisen ook onderhoud aan het continue filtratiesysteem.

Is er een onderhoudsdienst beschikbaar in mijn regio?

Ons netwerk van distributeurs en vestigingen strekt zich uit over de hele wereld. Het vinden van de service die u nodig heeft in uw land zou eenvoudig moeten zijn. Als alternatief kunnen we reserveonderdelen en monteurs rechtstreeks vanuit ons hoofdkantoor binnen enkele dagen naar u toesturen.

Kan ik kleurveranderingen beheren?

Ja, dankzij specifieke procedures kunnen ze snel op al onze machines worden afgehandeld.

Kan ik de programmering van mijn werkstukken eenvoudig beheren?

Bij oscillerende spuitmachines hoeft u alleen maar enkele parameters in te voeren en dankzij het systeem voor het lezen van de inkomende stukken wordt elk stuk vervolgens gecoat volgens de ingevoerde informatie.

Met robots zijn verschillende werkmodi mogelijk, dus het is noodzakelijk om te definiëren hoe en in welke volgorde de bewerkingen moeten worden uitgevoerd en of bepaalde productonderdelen wel of niet gecoat moeten worden. Eenmaal zo geprogrammeerd, wordt elk geladen en door het leessysteem gelezen onderdeel automatisch verwerkt volgens de opgeslagen informatie.

Zijn de randen ook bespoten met een coating?

Natuurlijk. Deze technologie is speciaal ontworpen om oppervlakken en randen te coaten.

Welke soorten afwerkingen kan ik bereiken met een spuitcoatingmachine?

Elke afwerking is mogelijk. Of een bepaalde afwerking wel of niet haalbaar is, hangt echter af van factoren die niet altijd en niet alleen verband houden met de coatingmachine. Een correcte voorbereiding van het materiaal is noodzakelijk en zeer belangrijk; een goede droging is net zo belangrijk.

Wat heb ik naast de spuitmachine nog meer nodig?

Het is raadzaam om een ​​droogsysteem op de machine aan te sluiten. Dit zorgt voor consistentere resultaten. Het verlaagt ook het afvalpercentage in vergelijking met simpelweg aan de lucht drogen, wat een risico op vervuiling met zich meebrengt. Bovendien vereisen sommige afwerkingen speciale droogomstandigheden (temperatuur, luchtsnelheid), dus een oven is absoluut aan te raden wanneer bepaalde afwerkingen nodig zijn.

Naast schuurmachines kunnen ook reinigingssystemen of -machines, droogovens, enz. nodig zijn.

Hoe kan ik mijn productiviteit verhogen?

Door het aantal machines of productielijnen te verhogen en (binnen bepaalde grenzen) de snelheid van de machine zelf te verhogen.

Hoe flexibel is de machine?

Extreem. Alleen al door het product in de spuitpistolen te vervangen en een paar andere aanpassingen te maken, kan de coating radicaal veranderen. De flexibiliteit is nog groter bij machines met pen-/stangtransport, omdat er dan geen taken zijn met betrekking tot het terugwinnen van de lak en het reinigen van de transportband.

Zijn er duurzame coatingmachines beschikbaar?

De duurzaamheid verschilt per machine, maar hangt vooral af van het coatingproces zelf.

Kan ik gemakkelijk reserveonderdelen krijgen?

Ja. U kunt reserveonderdelen bestellen via e-mail of telefoon.

Welke vormen kunnen mijn artikelen hebben?

Voor ondersteunde (“platte”) items is elke vorm acceptabel, mits er twee dominante afmetingen zijn. Dit maakt het mogelijk het item door de lijn/machine te voeren en garandeert een acceptabele mate van stabiliteit.

Kunnen voorwerpen van verschillende vormen tegelijkertijd worden bespoten?

Ja, dat is mogelijk.

Welke robots zijn nodig voor het coaten van 3D-objecten?

Cartesiaanse of antropomorfe robots.