5 MANIERENCNC-schilderrobot KAN ERVOOR PROFITEREN HOUTEN DEUR & MEUBILAIR FABRIKANTEN

HoutCNC-schilderrobot

Als industriële fabrikanten enhout Afwerkers proberen concurrerend te blijven en de productie-uitdagingen het hoofd te bieden. Ze worden geconfronteerd met een grote vraag naar kortere levertijden, ondanks een afnemend personeelsbestand. In sommige gevallen moeten ze meer doen met minder.

IntegratieCNC-schilderrobot Het integreren van deze integratie in uw afwerkingsproces kan vloerruimte vrijmaken, de productiviteit verhogen en de kwaliteit van de afwerking verbeteren.—Terwijl werknemers kunnen worden overgeplaatst naar meer lonende functies. Op de lange termijn kan een schilderrobot goedkoper, nauwkeuriger en betrouwbaarder zijn dan een handmatige schilder, en bovendien in principe 24 uur per dag werken.

Hier zijn vijf dingen die u moet weten voordat u een schilderrobot toevoegt aan uw industriële ofhout spuitcabine:

1. CNC-schilderrobot Bied flexibele montagemogelijkheden in spuitcabines.

Er zijn drie verschillende manieren om te monteren.CNC-schilderrobot in een spuitcabine—Op de vloer, aan de muur of aan het plafond.

VloerstaandCNC-schilderrobot Ze nemen de meeste ruimte in beslag, maar de integratie ervan in een spuitcabine is minder gecompliceerd dan de integratie van wand- of plafondrobots. Om een ​​wandgemonteerde spuitrobot te plaatsen, moet een montagepositie in de wand van de spuitcabine worden ontworpen, waarna aan de buitenkant een kolom met een verticale voetplaat kan worden geïnstalleerd. Op dezelfde manier wordt een gat in het plafond van de spuitcabine ontworpen voor een plafondgemonteerde spuitrobot, die vervolgens aan de plafondbalken wordt vastgeschroefd.

Voor bedrijven die grote producten afwerken, is een aan de muur of het plafond gemonteerde verfrobot wellicht een betere optie dan een robot die op de vloer staat, vanwege de benodigde ruimte. Als er geen ruimtebeperkingen zijn, is een robot die op de vloer staat een prima alternatief.CNC-schilderrobot Ze zijn het gemakkelijkst te integreren in een afwerkingsproces, omdat er geen gaten in de wand of het plafond van de spuitcabine hoeven te worden gemaakt.

“De spuitcabine'De wanden of het plafond moeten zo ontworpen zijn dat ze ruimte bieden aanCNC-schilderrobot,“ aldus Mark Freels, Territory Manager bij Global Finishing Solutions (GFS).“De cabine krijgt een totaal andere structuur wanneer je er een schilderrobot aan vastmaakt. Er spelen dan namelijk veel dynamische krachten een rol.“

CNC-schilderrobot

2. De hoeveelheid werk bepaalt hoeCNC-schilderrobot Functie in spuitcabines

De functie vanCNC-schilderrobot De werkwijze in spuitcabines varieert afhankelijk van de toepassing. Bij geautomatiseerde batchprocessen met een lage productie staat een medewerker vooraan in de spuitcabine, meestal om onderdelen van een draaiplateau te laden en te lossen, terwijl de spuitrobot het materiaal op de onderdelen in de cabine aanbrengt. In een andere configuratie worden de onderdelen door de spuitcabine getransporteerd, waarbij de medewerker de onderdelen laadt en ze vervolgens lost nadat ze door de spuitrobot zijn bespoten.

Bij grootschalige, continue productieprocessen bewegen grote producten, zoals carrosserieën, door spuitcabines.CNC-schilderrobot Spuiten gebeurt vanaf beide zijden van het voertuig. Of kleine onderdelen hangen aan een transportband, terwijl een monorail de onderdelen voor de spuitrobot langs voert, die vervolgens naar het onderdeel en de gefilterde uitlaatkamer erachter spuit.

3. CNC-schilderrobot In combinatie met recirculerende spuitcabines kan energie bespaard worden.

Door tot wel 90 procent van de afgevoerde lucht te recirculeren, verbruiken recirculerende spuitcabines aanzienlijk minder energie dan traditionele industriële spuitcabines. Niet alleen wordt het energieverbruik sterk verminderd, maar ook de investeringskosten dalen, omdat de luchtbehandelings- en emissiebeheersingsapparatuur kleiner kan zijn.

Omdat de afgevoerde lucht tijdens het spuiten terug in de spuitcabine wordt geleid, kunnen vluchtige organische stoffen (VOC's) opnieuw in de cabine terechtkomen, wat schadelijk is voor de spuiter. Daarom is het voor de spuiter vaak verplicht om hoogwaardige persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) te gebruiken.CNC-schilderrobot zijn immuun voor de gezondheidsrisico's die schadelijk kunnen zijn voor menselijke schilders.

“Je zet een schilderrobot in een recirculerende spuitcabine, en hij doet...'Je hoeft je geen zorgen te maken over VOC's in de cabine. Je moet er alleen voor zorgen dat de maximale bedrijfstemperatuur van de robot niet wordt overschreden, die ongeveer 115 graden Fahrenheit bedraagt.“ Freels zei.“Met een recirculerende spuitcabine verwarm je dus aanzienlijk minder lucht.—een afname van circa 40 procent in de geconditioneerde proceslucht.“

4. Cascaderende kostenbesparingen metCNC-schilderrobot

Robots stellen gebruikers in staat de kwaliteit en doorvoer te verbeteren, terwijl tegelijkertijd de investerings- en operationele kosten worden verlaagd. Robottechnologie maakt beweging van applicatoren (tipsnelheid) mogelijk die ver boven die van welke fabrikant dan ook ligt.'De maximale tipsnelheid. De hogesnelheids-/laadvermogenarmen worden gebruikt om de doorvoer te verhogen door zwaardere applicators/meerdere applicators tegelijk te gebruiken, waardoor er meer verf kan worden aangebracht dan met een handmatige schilder in dezelfde werkruimte. Hoge armsnelheden betekenen ook een snellere herpositioneringstijd naar het volgende onderdeel, wat resulteert in meer spuittijd.

Het voordeel van een spuitrobot is dat hij steeds exact hetzelfde schildert, terwijl mensen de neiging hebben om dikker of dunner te schilderen naarmate ze langer achter elkaar spuiten. De consistentie vanCNC-schilderrobot Dit leidt tot een kettingreactie van kostenbesparingen.—Een afname van herwerk en een nauwere tolerantie voor de laagdikte, wat leidt tot minder verf- en filterverbruik, en dus tot een kleinere uitlaatgasafvoer (geconditioneerde lucht).

CNC-schilderrobot Het systeem kan worden geprogrammeerd om een ​​zeer specifieke hoeveelheid onzichtbare coating op het product aan te brengen, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en afval in het verfproces wordt verminderd.

CNC-schilderrobot

5. CNC-schilderrobot Ideaal voor moeilijk bereikbare plekken.

CNC-schilderrobot Ze zijn ideaal voor het afwerken van objecten die moeilijk te schilderen zijn, omdat ze gemakkelijker toegang bieden tot lastig bereikbare plekken. Ze zijn vooral handig bij het schilderen van sterk gebogen oppervlakken, zoals ophout onderdelen, die buitengewoon lastig handmatig te schilderen kunnen zijn.

Voor een nauwkeurige verfapplicatie op alle delen van het onderdeel met een verfrobot, moet het onderdeel stil staan ​​en telkens in dezelfde positie worden geplaatst.

“Transportbanden met ophanghaken aan één punt om onderdelen aan de robot aan te bieden, worden niet aanbevolen voor robotgestuurd lakken.“ Freels zei.“Klanten moeten kunnen rekenen op een consistente aanvoer van onderdelen, waarbij de onderdelen doorgaans worden getransporteerd via een metalen frame of een tweepuntshaak. Een consistente positionering van de onderdelen wordt aanbevolen als onderdeel van een spuitrobotsysteem.“

Het integreren van een spuitrobot moet al vroeg in het ontwerpproces van de spuitcabine worden overwogen, aangezien cabines die geschikt zijn voor robots op maat worden gemaakt. Het is raadzaam om samen te werken met een betrouwbare fabrikant van spuitcabines die ervaring heeft met de integratie van robotica, zoals GFS.

Net als computers en tv's,CNC-schilderrobot Ze worden steeds geavanceerder en tegelijkertijd ook steeds voordeliger. De instapprijs voor een schilderrobot ligt rond de $60.000. Het is vaak een investering die de moeite waard is voor industriële fabrikanten enhout Afwerkers die hun werkzaamheden willen stroomlijnen, meer consistentie in hun afwerkingskwaliteit willen bereiken en hun energiebesparing willen verhogen.

Om hier meer over te weten te komenCNC-schilderrobot, Neem nu contact met ons op!