輸送システム：
1.1 主要構造は、堅牢な冷間圧延鋼板で作られた鋼構造を採用しています。
1.2 制御システムはモーターです。速度制御と調整はインバーターによって行われます。
2. 技術パラメータ：

自動スプレー塗装システムの用途

隆起したパネルまたは湾曲したパネル	フラットドアとレイズドドア	屋内・屋外用家具
階段	Windows	寝室
内装材	塗装済みシート	防音壁
外壁被覆用の平板	吊り天井	金属板およびパネル

ほぼあらゆる工業用コーティング用途に対応する効率的なコーティングシステム

木材および木材由来材料	プラスチック	金属

塗料、接着剤、結合剤、機能性コーティング剤用のスプレーコーティングプロセスに基づく湿式塗装システム

パネル自動塗装機の導入をご検討中ですか？機械塗装への移行によって得られるあらゆるメリットをご紹介します。

使用のメリットパネル自動塗装機

家具、建設、自動車など、工業・製造業に属する企業で働いている場合、製品の仕上げに塗料を使用する必要があった経験がある可能性が高いでしょう。 

塗料を使った作業はやりがいのあるプロセスである一方で、塗装対象によっては、難しく、時間と労力がかかる作業にもなり得ます。しかし、パネル自動塗装機を使用すれば、このプロセスを自動化することで、こうした問題を解決できます。

パネル自動塗装機への投資と生産工程への導入を検討されているなら、その理由をもう少し詳しくご説明しましょう。パネル自動塗装機を導入することで得られるメリットをいくつかご紹介します。

スピードと生産性

パネル自動塗装機を使用する主なメリットの一つは、塗装作業の完了速度です。製品ラインに塗装が必要なアイテムが多数ある場合、パネル自動塗装機は手作業によるスプレー塗装よりも迅速かつ均一に作業を完了できます。パネル自動塗装機は作業速度が速いだけでなく、品質にも妥協しません。むしろ品質を向上させます。

パネル自動塗装機は、塗装工程で発生するボトルネックを解消し、作業の専門性を低減することで、工場全体の生産性を向上させ、人材採用における専門性の必要性を軽減します。

パネル自動塗装機は、少量、中量、大量といった生産量のニーズに合わせてカスタマイズできる様々な構成をご用意しており、最大限の柔軟性と使いやすさを追求して設計されています。4～8本のスプレーガンを備えたシングルアームおよびダブルアーム往復式塗装機、シングルまたはダブルの6軸制御スプレーヘッド、そして完全なシングルまたはダブルロボットスプレーシステムなど、豊富なオプションにより、ソリューションは無限に広がります。

均一なコーティング

パネル自動塗装機は、均一で制御された厚さの塗料で製品を塗装し、滑らかでプロフェッショナルな高品質仕上げで完全な被覆を実現します。もちろん、高品質な仕上がりを維持するには、パネル自動塗装機の定期的な清掃が不可欠です。

塗装工程を完全に制御できるパネル自動塗装機は、手作業による塗装と比較して塗料使用量を大幅に削減できます（通常約20%）。これにより、お好みのパネル自動塗装機の購入資金を大幅に節約できます。

アクセスしやすく、使いやすい

パネル自動塗装機は、スマートで革新的な機械でありながら、操作も簡単です。使いやすいユーザーインターフェースと迅速なセットアップにより、作業員はこれらの機械を日々の業務に容易に取り入れ、毎日問題なく使用できます。パネル自動塗装機はメンテナンスや清掃が容易で、フィルター交換も簡単なので、機械が汚れたまま放置される心配はありません。

ソフトウェア – 当社のパネル自動塗装機に搭載されているソフトウェアは、長年にわたるパネル自動塗装機の製造および設置経験に基づいて開発されました。このソフトウェアは使いやすく、オペレーターは関連する機械機能を完全に制御できるだけでなく、さまざまな用途向けに作成したプログラムを保存することもできます。

噴霧機を使うか、手作業で噴霧するか？

既に述べたように、スプレー機は手動スプレーに比べて多くの利点がありますが、中でも重要な利点を一つ挙げましょう…

手作業による塗装では、作業者が人間であるため、塗料の飛散が大きな問題となります。作業者が疲れてくると塗装品質が低下し、仕上がりのムラや塗料の過剰使用につながります。しかし、パネル自動塗装機は、機械制御によって塗料の量と飛散を制御でき、さらに空気の分配を改善する専用システムを備えているため、塗装対象物に塗料を効率的に供給し、均一な仕上がりと厚みを実現します。これにより、塗料使用量を大幅に削減し、常に高品質で安定した仕上がりを得ることができます。

投資するパネル自動塗装機今日

職場の生産性を向上させ、工場からより多くの製品を出荷する準備はできていますか？それなら、パネル自動塗装機は、現在の設備に追加すべき必須の機器です。

GODN Machinesは、長年にわたり企業に高品質な機械設備を提供してきた実績があります。当社の包括的なパネル自動塗装機製品群についてご質問がある場合、または当社事業やその他の製品についてご不明な点やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

当社の使命は、競争の激しい世界、特にこの分野で企業が競争力を維持できるよう、革新的な機械とツールを提供することです。パネル自動塗装機をお探しなら、GODN Machines Ltdが最適です。今すぐお求めください。

自動仕上げ加工は、貴社のコスト削減にどのように役立つのでしょうか？

市場向け製品の仕上げを手作業で行う場合、ビジネスの収益性を低下させる可能性のある要因は数多く存在します。仕上げの品質にばらつきが生じたり、人員不足によって生産に支障が出たり、人件費によって利益率が低下したりする可能性があります。これらは、自動仕上げソリューションが自社ビジネスに適しているかどうかを判断する上で重要な考慮事項となります。

自動仕上げとは何ですか？

キャビネット、ドア、窓、建築資材、ガラス、モールディング、建築用木工品などを製造する際、各製品はショールームに展示される前に仕上げ加工が必要です。仕上げ加工には、通常、研磨、塗装、乾燥、コーティングが含まれます。これらの工程を製造工場で個別に行うこともできますし、すべて自動で行う機械を導入することも可能です。

自動仕上げ装置を購入する理由とは？

決断を下す際には、考慮すべき要素がいくつかあります。以下に、特に重要なポイントをいくつか挙げます。

品質が重要

第一印象は非常に重要です。製品の仕上がりが粗悪だったり、品質にばらつきがあったりすると、顧客はすぐに別の製品を探し始めるでしょう。自動仕上げ処理は、製品ラインの各部品に常に同じ仕上げを施すことで、品質不良のリスクを排除します。

今日の労働市場は厳しい

失業率が低い状況では、チームに加わってくれる熟練した人材を見つけるのは容易ではありません。人材が見つかったとしても、適切な研修には通常6ヶ月から2年かかります。また、製品の仕上げ作業は手作業で行われるため、離職率が高くなる傾向があります。さらに、これらの職種の賃金は上昇し続けており、年々利益率を圧迫する可能性があります。

それに比べて、自動仕上げシステムは決して病欠したり、昇給を要求したり、長時間の塗装作業による疲労で生産能力を制限したり、二日酔いで製品の品質を低下させたりすることはありません。

生産量の増加

1日に製造している製品数と、仕上げている製品数を比較してみてください。おそらく、塗装、乾燥、研磨といった工程に時間がかかるため、製品の仕上げにかなりの時間がかかっているでしょう。自動仕上げシステムを導入すれば、必要な作業量を通常50%削減できます。

スプレー塗装機で仕上げたキッチンキャビネットは、手作業による塗装よりも75%速く仕上がります。

効率は重要だ

自動塗装は手作業よりも効率的で、全体的なコストを削減できます。Superfici America社のスプレー塗装機は、高い塗布効率（塗着効率）を実現し、塗料の使用量を削減することで塗装コストを低減します。また、VOC（揮発性有機化合物）の排出量も少ないため、許可取得コストの削減と二酸化炭素排出量の削減につながります。さらに、自動システムでは、UVコーティングなど、通常は手作業では塗布できないコーティング剤も使用できます。

自動仕上げシステムの費用はいくらですか？

答えは具体的なビジネスニーズによって異なりますが、ここではどのような価格が想定されるかの目安として例を挙げます。エントリーレベルのスプレーマシンは約5万ドルです。一見すると大きな投資のように思えるかもしれませんが、もう少し詳しく見ていきましょう。

スプレー塗装機を5年間ローンで購入する場合、1日あたり約45ドルの費用がかかります。一方、時給8ドルの塗装工を雇うと、1日あたり64ドルかかります。しかも、その塗装工は出勤するかどうかも分からず、疲れて仕上がりの質も低下する可能性があり、生産性にも限界があります。さらに、もしその塗装工が辞めてしまったら、代わりの人を探して雇うという大変な作業が待っています。

GODNスプレーについてもっと詳しく知る

自動仕上げ装置への投資は重要な決断であると理解しております。そのため、弊社のチームは、弊社の製品ラインナップや貴社に最適なソリューションについて、お客様からのあらゆるご質問にお答えする準備が整っております。詳細については、お気軽にお問い合わせください。

仕組みは？

SPD2500D CNCスプレーマシン

SPD2500D-3D CNCスプレー塗装機

その他の動画

スプレー塗装の利点は何ですか？

まず、スプレーコーティングは部品のあらゆる面を確実に覆うことができます。次に、製品の形状は重要ではなく、接触型コーティングではないため、製品間の公差の違いは自動的に補正されます。

コーティングの品質を測定するにはどうすればよいですか？

品質は主観的なものですが、各箇所に塗布されたコーティングの量を測定することは可能です。また、適切な測定器を使用すれば、光沢度やマット度を測定することもできます。

スプレー塗装工程において、考慮すべき消費要因は何ですか？

漆は工程の中で最もコストのかかる部分であるため、監視すべき重要な要素です。わずかな変化でも工程の持続可能性に影響を与え、また工程の品質にも影響を及ぼす可能性があります。

その他の消耗品としては、圧縮空気と電気が必要となる。

スプレー塗装機はどれくらい簡単に使えますか？

これは、機械の種類、コンベアの種類（ロッド/ピンチェーン式または連続ベルト式）、およびろ過の種類（紙または水）によって異なります。

• ロッド/ピンコンベア式塗装機を選択する場合、起動、スプレーガンへの供給、フィルターの清掃と交換など、手動塗装方法と多くの類似点があることに気づくでしょう。
• 連続ベルトコンベア式の機械を選択する場合は、回収・清掃用トロリーに関連する準備とメンテナンスを行う必要がありますが、これらの作業は簡単です。

人型ロボットと直交座標ロボットの違いは何ですか？

違いは、自由度、可能な動作の種類や数、そして実現可能な角度に関係する。

• 人型ロボット：より自由な動き、ほぼ無制限の3方向移動。スプレーガンの位置調整も無制限。
• 直交座標ロボット：自由度は低いが、加速性能と移動速度が格段に優れている。スプレーガンの位置決めには制限がある。

スプレー塗装機の洗浄にはどれくらい時間がかかりますか？

清掃時間は要件によって異なります。シフト終了時の清掃、週末の清掃、長時間の休止前の徹底的な清掃は、スケジュールを立てる必要があります。例えば、シフト終了時の清掃時間は、製品搬送システムやオーバースプレーろ過方式によって異なりますが、通常は数分（12～15分）から25～30分程度です。

• ピンコンベアとペーパーフィルターを備えた機械の場合、必要な時間はごくわずかです。ガンとポンプを清掃し、必要に応じてフィルターを交換・廃棄するだけで済みます。
• 連続ベルト式機械は、ベルトの回収や清掃装置に関するメンテナンス作業を行う必要があるため、シフト終了時に通常よりも多くの時間を要する。

紙ベースのろ過ではフィルターを交換する必要がありますが、水ベースのろ過ではシステムが運転中に継続的に「自己洗浄」されるため、メンテナンスは不要です。

スプレー塗装機で塗料の消費量を測定できますか？

流量制御システムのおかげで、もちろん可能です。ただし、塗膜の品質は必ずしも塗料の消費量と密接に関係しているわけではありません。

手動塗装から自動塗装に切り替えたいのですが、何が必要ですか？

必要なスペースは、手動塗装ブースとほぼ同じです。塗装作業の代わりに機械操作を行うだけで、すべての作業を同じ作業員が行うことができます。

コーティング機はメンテナンスの手間が非常にかかるものですか？

通常はそうではありません。特に、機械が適切にメンテナンスされ、使用するたびに清掃されている場合はなおさらです。日常的な手入れは機械の寿命を延ばし、故障を防ぐ上で非常に効果的であることは周知の事実です。

手動塗装システムと同様に、メンテナンスは主にポンプとスプレーガン（つまり、塗装塗布システム）に関するものです。

連続ベルトコンベアを備えた機械の場合、清掃および回収システムのメンテナンスも必要となる。

水ろ過機能を備えた機械は、連続ろ過装置のメンテナンスも必要となります。

私の地域で利用できるメンテナンスサービスはありますか？

当社の販売代理店と支店のネットワークは世界中に広がっています。お客様の国で必要なサービスを簡単に見つけることができるはずです。また、本社から数日以内にスペアパーツと技術者を直接派遣することも可能です。

色の変更はできますか？

はい、専用の手順があるため、当社のすべてのマシンで迅速に処理できます。

加工部品のプログラミングを簡単に管理できますか？

振動式スプレー機の場合、必要なのはいくつかのパラメーターを指定するだけで、入荷品読み取りシステムのおかげで、入力された情報に基づいて各部品にコーティングが施されます。

ロボットでは様々な作業モードが可能であるため、ストロークの実行方法と順序、および特定の製品部品にコーティングを施すかどうかを定義する必要があります。このようにプログラムすることで、ロードされ読み取りシステムによって読み取られた各部品は、保存された情報に基づいて自動的に処理されます。

端の部分もスプレーコーティングされていますか？

もちろんです。この技術は、表面や縁をコーティングするために特別に設計されたものです。

スプレー塗装機でどのような仕上がりを実現できますか？

どのような仕上げも可能です。ただし、特定の仕上げが実現できるかどうかは、必ずしも塗装機だけに関連する要因ではなく、様々な要因によって左右されます。材料の適切な下地処理は必要不可欠であり、非常に重要です。適切な乾燥も同様に重要です。

スプレー塗装機以外に必要なものは何ですか？

乾燥システムを機械に接続することをお勧めします。これにより、より安定した仕上がりが保証されます。また、汚染のリスクを伴う単純な自然乾燥と比較して、廃棄物の割合も低減されます。さらに、仕上げによっては特別な乾燥条件（温度、風速）が必要となる場合があるため、特定の仕上げが必要な場合は、オーブンの使用を強くお勧めします。

研磨機、洗浄システムまたは機械、乾燥炉などに加えて、自動搬送、積載、荷降ろしシステムが必要となる場合がある。

生産性を向上させるにはどうすれば良いですか？

機械や生産ラインの数を増やすこと、そして（一定の範囲内で）機械自体の速度を上げることによって。

その機械はどの程度柔軟性がありますか？

非常にそうです。スプレーガン内の製品を交換し、いくつかの調整を加えるだけで、コーティングを劇的に変えることができます。ピン/ロッド式搬送機を使用する場合は、塗料の回収やベルト洗浄システムに関する作業がないため、柔軟性はさらに顕著になります。

環境に配慮したコーティング機は入手可能ですか？

持続可能性は機械によって異なりますが、実際のコーティングプロセスに大きく左右されます。

交換部品は簡単に入手できますか？

はい。交換部品はメールまたは電話でご注文いただけます。

私のアイテムはどのような形状にできますか？

支持された（「平らな」）物品の場合、形状は問いませんが、2つの主要な寸法が必要です。これにより、物品をライン／機械に通すことができ、物品の安定性を許容範囲内に確保できます。

形状の異なる物体に同時にスプレー塗装することは可能ですか？

はい、可能です。

3Dプリントによる物品コーティングには、どのようなロボットが必要ですか？

直交座標系ロボット、または人型ロボット。