ग्राहकों की आवश्यकताओं को सर्वोत्तम रूप से पूरा करने के प्रयास में, हमारे सभी कार्य हमारे आदर्श वाक्य "उच्च गुणवत्ता, प्रतिस्पर्धी दर, त्वरित सेवा" के अनुरूप सख्ती से किए जाते हैं।स्वचालित स्प्रे पेंटिंग मशीन, डिजिटल पेंटिंग मशीन, लकड़ी पर पेंटिंग करने की मशीनहम उत्कृष्टता, निरंतर सुधार और नवाचार के लिए प्रयासरत हैं, और हमारा लक्ष्य ग्राहकों का विश्वास और इंजीनियरिंग मशीनरी सहायक उपकरण ब्रांडों में हमारी पहली पसंद बनना है। हमें चुनें और पारस्परिक लाभ का अनुभव करें!
बेल्ट कन्वेयर के साथ स्वचालित छिड़काव मशीन

1. आहार प्रणाली
1.1 इसमें फीडिंग डिटेक्शन सेक्शन, पेंट रिक्लेम और क्लीनिंग सेक्शन, और वर्कपीस अनलोडिंग सेक्शन सहित तीन भाग शामिल हैं। फीडिंग बेल्ट अम्ल और क्षार संक्षारण प्रतिरोधी और घर्षण प्रतिरोधी है। इसमें बेल्ट के स्वचालित विचलन सुधार उपकरण और विचलन रोधी तंत्र भी लगे हैं।
2. बेल्ट सफाई प्रणाली
2.1 पेंट पुनर्प्राप्ति और सफाई अनुभाग में अम्ल-क्षार प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी पीई बेल्ट का उपयोग किया जाता है। बेल्ट के नीचे पेंट पुनर्प्राप्ति और बेल्ट सफाई तंत्र लगा हुआ है। बेल्ट पर अतिरिक्त रूप से छिड़के गए 98% पेंट को स्क्रैपिंग सिस्टम द्वारा स्वचालित रूप से तेल की बाल्टी में खुरच कर पुनः उपयोग के लिए रखा जाता है। बेल्ट को भिगोने और पुनः खुरचने के लिए स्टील रोलर्स और स्क्रैपर्स के दो अतिरिक्त सेट भी हैं। प्रवेश द्वार पर बेल्ट को साफ और प्रदूषण-मुक्त रखना सुनिश्चित किया जाता है, ताकि इसे पुनः उपयोग किया जा सके।
3. छिड़काव प्रणाली
3.1 प्रत्यावर्ती यंत्र जापान की नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं। इनकी अधिकतम गति 100 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है। प्रत्येक मशीन में 2 प्रत्यावर्ती यंत्र होते हैं।
3.2 प्रत्येक रेसिप्रोकेटर में 4 स्प्रेइंग गन और एक संबंधित सामग्री-आपूर्ति पंप लगाया जा सकता है।
3.3 प्रवेश द्वार पर लगा ग्रेटिंग स्कैनर वर्क पीस की चौड़ाई को माप सकता है, जिससे गन के स्ट्रोक और चालू/बंद होने का समय अधिक सटीक हो जाता है। साथ ही, इससे बर्बादी भी कम होती है।
3.4 छिड़काव पैरामीटर ऑपरेटर द्वारा औद्योगिक पीसी पर सेट किया जाता है।
3.5 पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करने से यह एक सरल और सहज उपकरण बन जाता है जिसे देखना आसान होता है।
3.6 कैबिनेट पर अलार्म लैंप, जब डिवाइस ओवररन या फॉल्ट हो जाता है, तो अलार्म देगा।
4. वायु चक्र प्रणाली
4.1 प्रवेश वायु की दोहरी फ़िल्टरिंग और बंद स्प्रेइंग कक्ष स्प्रेइंग कक्ष में हवा को अधिक स्वच्छ बनाते हैं।
4.2 पेंट की गंध को पेंटिंग कक्ष में तेजी से बाहर निकालने और कमरे में उसके रहने की अवधि को कम करने के लिए निकास द्वार पर अधिक हॉर्स पावर वाला ब्लोअर लगाया गया है।
4.3 फ़िल्टर प्रतिस्थापन पहचान उपकरण
5. तकनीकी पैरामीटर:

स्वचालित स्प्रे कोटिंग प्रणालियों के लिए अनुप्रयोग

उभरे हुए या घुमावदार पैनल	फ्लैट और उठे हुए दरवाजे	इनडोर और आउटडोर फर्नीचर
सीढ़ियाँ	विंडोज़	बेडरूम
आंतरिक आवरण	पहले से रंगी हुई शीट	ध्वनि अवरोधक
बाहरी दीवार को ढकने के लिए सपाट स्लैब	लटकती छतें	धातु की चादरें और पैनल

लगभग किसी भी औद्योगिक कोटिंग अनुप्रयोग के लिए कुशल कोटिंग सिस्टम

लकड़ी और लकड़ी आधारित सामग्री	प्लास्टिक	धातु

पेंट, चिपकने वाले पदार्थ, बॉन्डिंग एजेंट और कार्यात्मक कोटिंग्स के लिए स्प्रे कोटिंग प्रक्रिया पर आधारित वेट-पेंटिंग सिस्टम।

क्या आप पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीन में निवेश करने पर विचार कर रहे हैं? हम मशीन स्प्रे पेंटिंग की ओर बढ़ने से मिलने वाले सभी लाभों पर नज़र डालते हैं।

किसी चीज़ का उपयोग करने के लाभपैनल स्वचालित पेंटिंग मशीन

यदि आप फर्नीचर, निर्माण और ऑटोमोटिव सहित औद्योगिक और विनिर्माण उद्योगों से संबंधित किसी व्यवसाय में काम करते हैं, तो संभावना है कि आपको अपने उत्पादों को अंतिम रूप देने के लिए पेंट उत्पादों के साथ काम करने की आवश्यकता पड़ी होगी। 

पेंट के साथ काम करना एक संतोषजनक प्रक्रिया हो सकती है, लेकिन यह कठिन, समय लेने वाली और श्रमसाध्य प्रक्रिया भी हो सकती है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आपको क्या पेंट करना है। हालांकि, पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीन का उपयोग करके इस प्रक्रिया को स्वचालित बनाकर इससे बचा जा सकता है।

क्या आपको यह समझाने की ज़रूरत है कि आपको पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीन में निवेश क्यों करना चाहिए और इसे अपनी उत्पादन प्रक्रिया में क्यों शामिल करना चाहिए? पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीन से आपको मिलने वाले कुछ लाभ यहाँ दिए गए हैं।

गति और उत्पादकता

पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीन का एक मुख्य और सबसे स्पष्ट लाभ यह है कि ये पेंटिंग के काम को कितनी तेज़ी से पूरा कर सकती हैं। यदि आपके उत्पाद में पेंट किए जाने वाले आइटम शामिल हैं, तो पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीन मैन्युअल स्प्रे करने की तुलना में काम को अधिक तेज़ी से और एकसमान रूप से पूरा कर सकती है। चिंता न करें, पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीनें तेज़ी से काम करती हैं, लेकिन गुणवत्ता से कोई समझौता नहीं करतीं – बल्कि उसे बेहतर बनाती हैं!

पैनल ऑटोमेटिक पेंटिंग मशीनें आपके पूरे कारखाने में उत्पादकता में सुधार करेंगी, पेंटिंग प्रक्रिया के कारण उत्पन्न होने वाली बाधाओं को दूर करेंगी और श्रम भर्ती को कम विशिष्ट बनाने के लिए संचालन में कौशल की आवश्यकता को कम करेंगी।

पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीनें कई तरह के कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं जिन्हें कम, मध्यम और उच्च मात्रा की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है। ये मशीनें अधिकतम लचीलेपन और उपयोग में आसानी के लिए डिज़ाइन की गई हैं। सिंगल और डबल आर्म रेसिप्रोकेटिंग मशीनों के विकल्पों के साथ, जिनमें 4 से 8 स्प्रे गन की क्षमता, सिंगल या डबल 6 एक्सिस कंट्रोल स्प्रे हेड और संपूर्ण सिंगल या डबल रोबोट स्प्रे सिस्टम शामिल हैं, समाधानों की कोई सीमा नहीं है!

एकसमान कोटिंग

पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीन एकसमान और नियंत्रित मोटाई में पेंट की परत चढ़ा सकती है, जिससे चिकनी, पेशेवर और उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश के साथ पूर्ण कवरेज सुनिश्चित होता है। बेशक, उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश को बनाए रखने के लिए आपकी पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीन की नियमित सफाई आवश्यक है!

स्प्रेइंग प्रक्रिया पर पूर्ण नियंत्रण के साथ, एक पैनल स्वचालित पेंटिंग मशीन मैन्युअल रूप से स्प्रे किए गए उत्पादों की तुलना में पेंट की खपत में काफी बचत प्रदान कर सकती है, आमतौर पर लगभग 20% तक, जो आपकी पसंद की पैनल स्वचालित पेंटिंग मशीन के वित्तपोषण में काफी मददगार साबित हो सकती है!

सुलभ और उपयोग में आसान

पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीनें स्मार्ट और इनोवेटिव होने के साथ-साथ उपयोग में भी आसान हैं। आपके कर्मचारी इन्हें आसानी से अपने काम में शामिल कर सकते हैं और सरल यूजर इंटरफेस और त्वरित सेटअप के कारण बिना किसी परेशानी के इन्हें रोजाना इस्तेमाल कर सकते हैं। पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीनें रखरखाव और सफाई के लिए पूरी तरह से सुलभ हैं, और फिल्टर आसानी से बदले जा सकते हैं, इसलिए मशीन के गंदे होने का कोई बहाना नहीं चलेगा!

सॉफ्टवेयर - हमारे पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीनों में स्थापित सॉफ्टवेयर को पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीनों के निर्माण और स्थापना के वर्षों के अनुभव के आधार पर विकसित किया गया है। यह सॉफ्टवेयर उपयोग में आसान है और ऑपरेटर को मशीन के संबंधित कार्यों पर पूर्ण नियंत्रण प्रदान करता है, साथ ही विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बनाए गए प्रोग्रामों को सहेजने की सुविधा भी देता है।

स्प्रे मशीन या मैनुअल स्प्रे?

स्प्रे मशीन के कई फायदे हैं, जिनका उल्लेख पहले ही मैनुअल स्प्रेइंग की तुलना में किया जा चुका है, लेकिन यहाँ एक महत्वपूर्ण फायदा बताया गया है…

मैन्युअल रूप से स्प्रे करते समय, ऑपरेटर के मानव होने के कारण ओवरस्प्रे एक बड़ी समस्या है! ऑपरेटर के थक जाने पर स्प्रे की गुणवत्ता गिर जाती है, जिससे फिनिश असमान हो जाती है और पेंट की खपत अधिक होती है। हालांकि, पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीनों में मशीन कंट्रोल से पेंट की मात्रा और ओवरस्प्रे को नियंत्रित किया जा सकता है, और इनमें बेहतर वायु वितरण सुनिश्चित करने के लिए एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया सिस्टम होता है, जो स्प्रे किए जा रहे उत्पादों पर पेंट को निर्देशित करने में मदद करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान फिनिशिंग और मोटाई मिलती है, जिससे पेंट की खपत में काफी बचत होती है और बार-बार उच्च गुणवत्ता वाली, एक समान फिनिशिंग प्राप्त होती है।

इसमें निवेश करेंपैनल स्वचालित पेंटिंग मशीनआज

क्या आप अपने कार्यस्थल पर उत्पादकता बढ़ाने और अपनी फैक्ट्री से अधिक उत्पाद बाहर भेजने के लिए तैयार हैं? तो पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीन आपके मौजूदा सेटअप में जोड़ने के लिए एक आवश्यक उपकरण है।

गॉडन मशीन्स में, हमें व्यवसायों को उच्च गुणवत्ता वाली मशीनरी और उपकरण प्रदान करने का वर्षों का अनुभव है। पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीनों की हमारी व्यापक रेंज के बारे में, साथ ही हमारे व्यवसाय या हमारे द्वारा पेश किए जाने वाले अन्य उत्पादों के बारे में किसी भी प्रश्न या जिज्ञासा के लिए, हमारी टीम के किसी सदस्य से संपर्क करें।

हमारा उद्देश्य व्यवसायों को नवोन्मेषी मशीनरी और उपकरण उपलब्ध कराना है ताकि वे इस अत्यधिक प्रतिस्पर्धी दुनिया और विशेष रूप से इस प्रतिस्पर्धी क्षेत्र में प्रतिस्पर्धा कर सकें। पैनल ऑटोमैटिक पेंटिंग मशीनों के लिए GODN Machines Ltd सबसे उपयुक्त विकल्प है। आज ही अपनी मशीन प्राप्त करें।

स्वचालित फिनिशिंग से आपके व्यवसाय को पैसे की बचत कैसे होगी?

बाजार के लिए उत्पादों को मैन्युअल रूप से तैयार करते समय कई कारक आपके व्यवसाय की लाभप्रदता को कम कर सकते हैं। फिनिशिंग की गुणवत्ता में असंगति हो सकती है, कर्मचारियों की कमी से उत्पादन में रुकावट आ सकती है, या श्रम लागत से आपके लाभ मार्जिन में कमी आ सकती है। स्वचालित फिनिशिंग समाधान आपके व्यवसाय के लिए उपयुक्त है या नहीं, यह तय करने के लिए ये महत्वपूर्ण विचारणीय बिंदु हैं।

ऑटोमेटेड फिनिशिंग क्या है?

कैबिनेट, दरवाजे, खिड़कियां, भवन निर्माण सामग्री, कांच, मोल्डिंग या वास्तुशिल्पीय मिलवर्क के निर्माण के दौरान, प्रत्येक टुकड़े को शोरूम में भेजने से पहले अंतिम रूप देने की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, फिनिशिंग में सैंडिंग, स्प्रेइंग, सुखाने और कोटिंग शामिल होती है। आप अपने विनिर्माण संयंत्र में इन सभी चरणों को करने के लिए किसी को नियुक्त कर सकते हैं, या आप एक ऐसी मशीन का उपयोग कर सकते हैं जो आपके लिए यह सब स्वचालित रूप से कर दे।

स्वचालित फिनिशिंग उपकरण क्यों खरीदें?

आपके निर्णय में कई कारक शामिल होने चाहिए। यहां कुछ सबसे महत्वपूर्ण बिंदु दिए गए हैं जिन पर विचार करना आवश्यक है।

गुणवत्ता मायने रखती है

पहली छाप ही सब कुछ होती है। अगर ग्राहक को आपके उत्पाद की फिनिशिंग खराब लगे या गुणवत्ता में निरंतरता न दिखे, तो वे किसी और उत्पाद की तलाश करेंगे। स्वचालित फिनिशिंग से उत्पाद श्रृंखला के प्रत्येक घटक को एक समान फिनिशिंग देकर खराब गुणवत्ता का जोखिम खत्म हो जाता है।

आज का श्रम बाजार कठिन है।

बेरोजगारी की कम दर के कारण कुशल उम्मीदवारों को अपनी टीम में शामिल करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। एक बार मिल जाने पर, उचित प्रशिक्षण में आमतौर पर 6 महीने से 2 साल तक का समय लगता है। और क्योंकि उत्पादों को हाथ से अंतिम रूप देना काफी मेहनत का काम होता है, इसलिए इन पदों पर कर्मचारियों के बदलने की दर अधिक रहती है। इसके अलावा, इन पदों के लिए वेतन लगातार बढ़ रहा है, जिससे हर साल आपके मुनाफे में कमी आ सकती है।

तुलना के तौर पर, एक स्वचालित फिनिशिंग सिस्टम कभी भी बीमार नहीं पड़ेगा, वेतन वृद्धि की उम्मीद नहीं करेगा, पेंटिंग के लंबे दिन के बाद थकान के कारण उत्पादन क्षमता को सीमित नहीं करेगा, या हैंगओवर के कारण आपके उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करेगा।

उत्पादन में वृद्धि

आप प्रतिदिन कितनी इकाइयाँ बनाते हैं? इसकी तुलना उन इकाइयों की संख्या से करें जिन्हें आप प्रतिदिन तैयार करते हैं। संभावना है कि स्प्रे करने, सुखाने और सैंडिंग करने में लगने वाले समय के कारण आपके उत्पादों को तैयार करने में आपको बहुत अधिक समय लग रहा है। एक स्वचालित फिनिशिंग समाधान आमतौर पर आवश्यक श्रम को 50% तक कम कर देता है!

स्प्रे मशीन से किचन कैबिनेट का काम मैनुअल स्प्रे की तुलना में 75% तेजी से पूरा हो जाता है।

कार्यकुशलता मायने रखती है

स्वचालित फिनिशिंग, मैनुअल फिनिशिंग की तुलना में अधिक कुशल है और कुल लागत को कम करती है। सुपरफिशी अमेरिका स्प्रे मशीन उच्च अनुप्रयोग दक्षता (स्थानांतरण दक्षता) प्रदान करती है, कम पेंट का उपयोग करती है जिससे कोटिंग की लागत कम होती है, और यह कम वीओसी उत्सर्जित करती है, जिसके परिणामस्वरूप परमिटिंग लागत कम होती है और कार्बन फुटप्रिंट कम होता है। स्वचालित प्रणालियाँ उन कोटिंग्स का भी उपयोग कर सकती हैं जिन्हें आमतौर पर मैन्युअल रूप से नहीं लगाया जा सकता है, जैसे यूवी कोटिंग्स।

स्वचालित फिनिशिंग सिस्टम की कीमत कितनी होती है?

इसका जवाब आपकी विशिष्ट व्यावसायिक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, लेकिन यहां एक उदाहरण दिया गया है जिससे आपको अंदाजा हो जाएगा कि आप क्या उम्मीद कर सकते हैं। एक एंट्री-लेवल स्प्रे मशीन की कीमत लगभग 50,000 डॉलर है। पहली नजर में यह एक बड़ा निवेश लग सकता है, लेकिन आइए इसे संदर्भ में समझते हैं।

अगर आप स्प्रे मशीन को 5 साल के लिए फाइनेंस करवाते हैं, तो आपको लगभग 45 डॉलर प्रतिदिन चुकाने होंगे। वहीं, 8 डॉलर प्रति घंटे की दर से किसी पेंटर को काम पर रखने पर आपको 64 डॉलर प्रतिदिन खर्च करने पड़ेंगे। लेकिन यह ऐसा पेंटर होगा जो शायद आए या न आए, जो जल्दी थक जाएगा और कम गुणवत्ता वाला काम करेगा, और जिसकी उत्पादन क्षमता सीमित होगी। और अगर वह पेंटर काम छोड़ देता है, तो आपको उसकी जगह किसी और को ढूंढना और काम करना एक मुश्किल काम लगेगा।

GODN स्प्रेइंग के बारे में और जानें

हम समझते हैं कि स्वचालित फिनिशिंग उपकरण में निवेश करना एक महत्वपूर्ण निर्णय है, और इसीलिए हमारी टीम आपके उपकरणों की विस्तृत श्रृंखला और आपकी कंपनी के लिए सबसे उपयुक्त समाधानों के बारे में आपके किसी भी प्रश्न का उत्तर देने के लिए तैयार है। अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें।

यह काम किस प्रकार करता है?

SPD2500D सीएनसी स्प्रे मशीन

SPD2500D-3D सीएनसी स्प्रे मशीन

और वीडियो

स्प्रे कोटिंग के क्या फायदे हैं?

सबसे पहले, स्प्रे कोटिंग यह सुनिश्चित करती है कि वस्तु के सभी हिस्से कवर हो जाएं। दूसरे, उत्पाद का आकार मायने नहीं रखता और चूंकि यह संपर्क-आधारित कोटिंग नहीं है, इसलिए उत्पादों के बीच भिन्नताओं की भरपाई स्वचालित रूप से हो जाती है।

मैं कोटिंग की गुणवत्ता कैसे माप सकता हूँ?

हालांकि गुणवत्ता व्यक्तिपरक होती है, फिर भी प्रत्येक बिंदु पर लगाई गई कोटिंग की मात्रा को मापना संभव है। उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करके चमक या मैट फिनिश के स्तर को भी मापा जा सकता है।

स्प्रे कोटिंग प्रक्रिया में मुझे किन-किन उपभोग कारकों को ध्यान में रखना चाहिए?

लाख की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है, क्योंकि यह प्रक्रिया का सबसे महंगा पहलू है। इसमें किसी भी प्रकार का बदलाव प्रक्रिया की टिकाऊपन को कम या ज्यादा कर सकता है और प्रक्रिया की गुणवत्ता पर भी प्रभाव डाल सकता है।

अन्य उपभोग्य सामग्रियों में संपीड़ित हवा और बिजली शामिल होगी।

स्प्रे कोटिंग मशीन का उपयोग करना कितना आसान है?

यह मशीन के प्रकार, कन्वेयर के प्रकार (रॉड/पिन चेन या निरंतर बेल्ट) और निस्पंदन के प्रकार (कागज या पानी) पर निर्भर करता है।

• जो लोग रॉड/पिन कन्वेयर मशीन का विकल्प चुनते हैं, उन्हें मैनुअल कोटिंग विधियों के साथ कई समानताएं देखने को मिलेंगी: स्टार्ट-अप, स्प्रे गन फीडिंग, सफाई और फिल्टर बदलना।
• जो लोग निरंतर बेल्ट कन्वेयर वाली मशीन का विकल्प चुनते हैं, उन्हें रिट्रीवल और क्लीनिंग ट्रॉली से संबंधित तैयारी और रखरखाव करने की आवश्यकता होगी; हालांकि, ये कार्य सरल हैं।

मानवरूपी रोबोट और कार्तीय रोबोट में क्या अंतर है?

अंतर उनकी स्वतंत्रता की डिग्री, उनके द्वारा की जा सकने वाली गतिविधियों के प्रकार/संख्या और उनके द्वारा प्राप्त किए जा सकने वाले कोणों से संबंधित हैं।

• मानवरूपी रोबोट: अधिक स्वतंत्रता, लगभग असीमित त्रि-आयामी गति। स्प्रे गन की स्थिति निर्धारण की असीमित सुविधा।
• कार्टेशियन रोबोट: कम स्वतंत्रता, लेकिन गति बढ़ा सकता है और बहुत तेज़ी से चल सकता है। स्प्रे गन की स्थिति सीमित है।

स्प्रे कोटिंग मशीन को साफ करने में कितना समय लगता है?

सफाई का समय आवश्यकताओं के अनुसार भिन्न होता है। कार्य-समाप्ति की सफाई, सप्ताहांत की सफाई और लंबे समय तक निष्क्रिय रहने से पहले व्यापक सफाई की योजना बनानी आवश्यक है। उदाहरण के लिए, कार्य-समाप्ति की सफाई का समय उत्पाद परिवहन प्रणालियों और ओवरस्प्रे निस्पंदन के प्रकार पर निर्भर करता है; यह आमतौर पर कुछ मिनटों (12-15) से लेकर 25-30 मिनट तक होता है।

• पिन कन्वेइंग और पेपर फिल्टर वाली मशीनों में बहुत कम समय लगता है। आपको बस गन और पंप को साफ करना होता है, और आवश्यकतानुसार फिल्टर को बदलना या निकालना होता है।
• निरंतर बेल्ट मशीनों को शिफ्ट के अंत में अधिक समय की आवश्यकता होती है क्योंकि बेल्ट पुनर्प्राप्ति और सफाई उपकरण से संबंधित रखरखाव कार्यों को पूरा करने की आवश्यकता होती है।

कागज आधारित फिल्ट्रेशन में फिल्टर को बदलना पड़ता है; जबकि जल आधारित फिल्ट्रेशन में किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है क्योंकि सिस्टम संचालन के दौरान लगातार "स्वयं को साफ" करता रहता है।

क्या मैं स्प्रे कोटिंग मशीनों पर लाह की खपत को माप सकता हूँ?

फ्लो कंट्रोल सिस्टम की बदौलत, आप निश्चित रूप से ऐसा कर सकते हैं। हालांकि, कोटिंग की गुणवत्ता सीधे तौर पर वार्निश की खपत से जुड़ी नहीं होती है।

मैं मैनुअल कोटिंग से ऑटोमैटिक कोटिंग में बदलना चाहता हूं, इसके लिए मुझे क्या-क्या चाहिए?

इसके लिए आवश्यक स्थान मैनुअल बूथ के समान ही हैं। सभी कार्य एक ही कर्मचारी द्वारा किए जा सकते हैं, जो कोटिंग करने के बजाय मशीन का संचालन करता है।

क्या कोटिंग मशीन के रखरखाव में बहुत अधिक मेहनत लगती है?

आमतौर पर ऐसा नहीं होता, खासकर अगर मशीन का सही रखरखाव किया जाए और हर बार इस्तेमाल के बाद उसे साफ किया जाए। यह एक सामान्य सत्य है कि नियमित देखभाल से मशीन का जीवनकाल बढ़ता है और खराबी से बचाव होता है।

मैनुअल कोटिंग सिस्टम की तरह, रखरखाव मुख्य रूप से पंप और स्प्रे गन (यानी कोटिंग एप्लीकेशन सिस्टम) से संबंधित होता है।

निरंतर बेल्ट कन्वेयर वाली मशीन के मामले में, सफाई और पुनर्प्राप्ति प्रणाली के रखरखाव की भी आवश्यकता होती है।

जल शोधन प्रणाली वाली मशीनों में निरंतर शोधन उपकरण के रखरखाव की भी आवश्यकता होगी।

क्या मेरे क्षेत्र में रखरखाव सेवा उपलब्ध है?

हमारे वितरकों और शाखाओं का नेटवर्क पूरी दुनिया में फैला हुआ है। आपके देश में आपको आवश्यक सेवा आसानी से मिल जाएगी। इसके अलावा, हम अपने मुख्यालय से कुछ ही दिनों में स्पेयर पार्ट्स और तकनीशियन भेज सकते हैं।

क्या मैं रंग परिवर्तन को नियंत्रित कर सकता हूँ?

हां, समर्पित प्रक्रियाओं का मतलब है कि उन्हें हमारी सभी मशीनों पर जल्दी से प्रबंधित किया जा सकता है।

क्या मैं अपने वर्कपीस की प्रोग्रामिंग को आसानी से प्रबंधित कर सकता हूँ?

ऑसिलेटिंग स्प्रे मशीनों के मामले में, आपको बस कुछ पैरामीटर प्रदान करने होते हैं और इनकमिंग पीस रीडिंग सिस्टम की बदौलत, प्रत्येक पीस को दर्ज की गई जानकारी के अनुसार कोट किया जाता है।

रोबोटों में काम करने के कई अलग-अलग तरीके संभव हैं, इसलिए यह तय करना आवश्यक है कि आप स्ट्रोक किस तरीके से और किस क्रम में करना चाहते हैं और उत्पाद के कुछ हिस्सों पर कोटिंग करनी है या नहीं। इस तरह से प्रोग्राम किए जाने पर, रीडिंग सिस्टम द्वारा लोड और पढ़े गए प्रत्येक टुकड़े को सहेजी गई जानकारी के अनुसार स्वचालित रूप से संसाधित किया जाता है।

क्या किनारों पर भी स्प्रे कोटिंग की गई है?

बिल्कुल। यह तकनीक विशेष रूप से सतहों और किनारों पर परत चढ़ाने के लिए बनाई गई थी।

स्प्रे कोटिंग मशीन से मैं किस तरह की फिनिशिंग प्राप्त कर सकता हूँ?

किसी भी प्रकार की फिनिश संभव है। हालांकि, किसी विशेष फिनिश को प्राप्त किया जा सकता है या नहीं, यह कई कारकों पर निर्भर करता है, जो हमेशा कोटिंग मशीन से ही संबंधित नहीं होते। सामग्री की सही तैयारी आवश्यक और अत्यंत महत्वपूर्ण है; उचित सुखाने की प्रक्रिया भी उतनी ही महत्वपूर्ण है।

स्प्रे कोटिंग मशीन के अलावा मुझे और क्या चाहिए?

मशीन के साथ एक सुखाने की प्रणाली लगाना उचित है। इससे अधिक एकसमान परिणाम सुनिश्चित होते हैं। साथ ही, साधारण हवा में सुखाने की तुलना में अपशिष्ट की मात्रा भी कम होती है, जिसमें संदूषण का कुछ जोखिम होता है। इसके अलावा, कुछ फिनिश के लिए विशेष सुखाने की स्थितियों (तापमान, हवा की गति) की आवश्यकता होती है, इसलिए कुछ विशेष फिनिश के लिए ओवन का उपयोग करना निश्चित रूप से अनुशंसित है।

सैंडिंग मशीनों, सफाई प्रणालियों या मशीनों, सुखाने वाले ओवन आदि के अलावा, स्वचालित परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग प्रणालियों की भी आवश्यकता हो सकती है।

मैं उत्पादकता कैसे बढ़ा सकता हूँ?

मशीनों या लाइनों की संख्या बढ़ाकर और मशीन की गति को (कुछ सीमाओं के भीतर) बढ़ाकर।

यह मशीन कितनी लचीली है?

बेहद। स्प्रे गन में उत्पाद को बदलने और कुछ अन्य समायोजन करने मात्र से कोटिंग में ज़बरदस्त बदलाव आ सकता है। पिन/रॉड कन्वेइंग मशीनों के उपयोग में लचीलापन और भी अधिक स्पष्ट होता है, क्योंकि इसमें लैकर रिट्रीवल और बेल्ट क्लीनिंग सिस्टम से संबंधित कोई कार्य नहीं होता है।

क्या टिकाऊ कोटिंग मशीनें उपलब्ध हैं?

स्थिरता प्रत्येक मशीन में अलग-अलग होती है, लेकिन यह अधिकतर वास्तविक कोटिंग प्रक्रिया पर निर्भर करती है।

क्या मुझे स्पेयर पार्ट्स आसानी से मिल सकते हैं?

जी हां। आप ईमेल या फोन के जरिए स्पेयर पार्ट्स ऑर्डर कर सकते हैं।

मेरी वस्तुओं के कौन-कौन से आकार हो सकते हैं?

सपोर्टेड ("फ्लैट") वस्तुओं के लिए, कोई भी आकार स्वीकार्य है, लेकिन दो प्रमुख आयाम होने चाहिए। इससे वस्तु को लाइन/मशीन के माध्यम से आसानी से आगे बढ़ाया जा सकता है और वस्तु की उचित स्थिरता सुनिश्चित होती है।

क्या अलग-अलग आकार की वस्तुओं पर एक ही समय में स्प्रे किया जा सकता है?

जी हां, यह संभव है।

3डी आइटम कोटिंग के लिए किस प्रकार के रोबोट की आवश्यकता होती है?

कार्टेशियन या मानवाकार रोबोट।