Robot de pintura de puertas 3D SPD2500D
| Robot para pintar puertas |
La CNC automáticaMáquina pulverizadora de pinturaEstá específicamente diseñado para pulverizar diversos tipos de paneles, como paneles de madera, puertas planas, puertas con relieve, puertas de armarios, escaleras y otros componentes de muebles.
1. La máquina de pintura automática permite que las pistolas de pintura operen en cinco ejes (X, Y, Z, A, B);
2. Los movimientos del cañón son programables: el movimiento lineal se realiza a lo largo de los ejes X, Y, Z y el movimiento de rotación se realiza alrededor de los ejes vertical (A) y horizontal (B);
3. El cabezal de pintura permite la instalación de hasta 4 pistolas de pintura automáticas;
4. El número de pistolas pulverizadoras de pintura instaladas y su funcionalidad (por ejemplo, rotativas o fijas) dependen de las características específicas del proceso de pintura;
5. La velocidad del cabezal de pintura es de hasta 100 m/min en el plano horizontal (a lo largo de los ejes X e Y) y de hasta 30 m/min en el plano vertical (a lo largo del eje Z);
6. Las pistolas automáticas de pintura que aplican el material con parámetros de trabajo preestablecidos minimizan las pérdidas de material de pintura, reducen el tiempo del proceso de pintura y la fatiga del filtro;
7. Una cabina de pintura acristalada con sistema de filtración de aire e iluminación interior permite un control continuo del proceso de pintura;
8. La puerta de servicio facilita el acceso al interior de la máquina de pintura, la cual está incorporada en el sistema de parada de emergencia de la máquina de pintura en caso de que se abra durante su funcionamiento;
9. El diseño compacto de la máquina de pintura, junto con sus accesorios y equipos, minimiza la cantidad de espacio necesario para la instalación de la máquina y las operaciones actuales;
10. La plataforma giratoria aumenta la eficiencia de las operaciones al acortar los tiempos de carga y descarga de las piezas de trabajo;
11. El sistema de elevación permite pintar la hoja de la puerta por ambos lados durante una sola carga de la máquina de pintura;
12. El tope de apertura se cierra y se abre automáticamente cuando se activa el modo de funcionamiento para garantizar la máxima limpieza en la zona de lacado.
13. Se aplica un sistema automático de recuperación de pintura y un sistema de limpieza de la pistola pulverizadora;
14. Se puede instalar en cabinas de pintura existentes que cuenten con un sistema de intercambio de aire preinstalado.
Parámetros técnicos del robot de pintura de puertas
| Dimensión máxima de trabajo | 2500x1300x300 mm |
| Peso máximo de trabajo | 50 kg |
| Velocidad de movimiento del arma | 100 metros por minuto |
| Potencia total | 11,7 kW |
| Suministrar energía al ventilador | 3 kW |
| Potencia del ventilador de extracción | 2,2 kW * 2 = 4,4 kW |
| Presión de aire comprimido | 0,6-0,8 MPa/6-8 Bar |
| Consumo de aire comprimido | 100 l/min (sin incluir pistolas de pintura) |
| Eficiencia laboral | 1,5-3 minutos por área de trabajo |
| Tiempo de carga de elementos en el área de trabajo | 10 s (tiempo de rotación del plato giratorio) |
| Operador | 1-2 personas |
| Peso | 3200 kg |
| Dimensiones generales | 5700*5940*2864 mm |
Video
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Aplicaciones para sistemas de recubrimiento por pulverización automáticos
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| Paneles en relieve o curvos | Puertas planas y elevadas | Muebles de interior y exterior |
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| Escaleras | Windows | Dormitorios |
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| Revestimientos interiores | Hoja de pre-pintura | barreras acústicas |
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| Losas planas para revestimiento de paredes exteriores | Techos suspendidos | Chapas y paneles metálicos |
Sistemas de recubrimiento eficientes para prácticamente cualquier aplicación de recubrimiento industrial.
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| Madera y materiales derivados de la madera | Plástico | Metal |
Sistemas de pintura en húmedo basados en el proceso de recubrimiento por pulverización para pinturas, adhesivos, agentes de unión y recubrimientos funcionales.
| laca en aerosol | Otros medios de pulverización | Variantes de pistolas pulverizadoras |
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¿Está considerando invertir en una máquina de pintura automática de paneles? Analizamos todos los beneficios que puede obtener al pasarse a la pintura por pulverización mecánica.

Beneficios de usar unMÁQUINA DE PINTURA AUTOMÁTICA DE PANELES
Si trabajas en una empresa perteneciente a los sectores industrial y manufacturero, como el del mueble, la construcción o la automoción, es muy probable que hayas necesitado utilizar productos de pintura para el acabado de tus productos.
Si bien trabajar con pinturas puede ser un proceso gratificante, también puede resultar difícil, laborioso y requerir mucho tiempo, dependiendo de la superficie a pintar. Sin embargo, existen soluciones para automatizar el proceso utilizando una máquina de pintura automática de paneles.
¿Necesita argumentos para convencerse de por qué debería invertir en una máquina de pintura automática de paneles e incorporarla a su proceso de producción? A continuación, le presentamos algunos de los beneficios que puede esperar de una máquina de pintura automática de paneles.
Velocidad y productividad
Una de las principales y más evidentes ventajas de usar una máquina de pintura automática de paneles es la rapidez con la que pueden completar sus trabajos de pintura. Si su línea de productos incluye artículos que necesitan ser pintados, una máquina de pintura automática de paneles puede realizar el trabajo de forma más rápida y uniforme que la pulverización manual. No se preocupe, si bien las máquinas de pintura automáticas de paneles trabajan más rápido, no comprometen la calidad, ¡sino que la mejoran!
Las máquinas automáticas de pintura de paneles mejorarán la productividad en toda su fábrica, eliminando los cuellos de botella que suele generar el proceso de pintura y simplificando la operación para que la contratación de mano de obra sea menos especializada.
Las máquinas de pintura automáticas de panel están disponibles en diversas configuraciones que se adaptan a volúmenes bajos, medios y altos, y están diseñadas para ofrecer la máxima flexibilidad y facilidad de uso. Con opciones de máquinas de pintura automáticas de panel de uno o dos brazos con capacidad para 4 a 8 pistolas de pulverización, cabezales de pulverización de control de 6 ejes (uno o dos) y sistemas completos de pulverización robótica (uno o dos), ¡las posibilidades son infinitas!
Recubrimiento uniforme
Una máquina de pintura automática para paneles puede pintar productos de forma consistente con un espesor de pintura uniforme y controlado, asegurando una cobertura total con un acabado liso, profesional y de alta calidad. Por supuesto, mantener acabados de alta calidad depende de la limpieza regular de su máquina de pintura automática para paneles.
Gracias al control total del proceso de pulverización, una MÁQUINA DE PINTURA AUTOMÁTICA PARA PANELES puede proporcionar un ahorro significativo en el consumo de pintura, normalmente de alrededor del 20 %, en comparación con los productos pulverizados manualmente, lo que puede contribuir en gran medida a financiar la MÁQUINA DE PINTURA AUTOMÁTICA PARA PANELES que usted elija.
Accesible y fácil de usar.
Las máquinas de pintura automáticas de panel, además de ser inteligentes e innovadoras, son fáciles de usar. Sus operarios podrán integrarlas fácilmente en su rutina laboral y utilizarlas a diario sin complicaciones gracias a su interfaz intuitiva y rápida configuración. Las máquinas de pintura automáticas de panel son totalmente accesibles para su mantenimiento y limpieza, y los filtros se cambian fácilmente, ¡así que no hay excusa para una máquina sucia!
Software: el software instalado en nuestras máquinas de pintura automática de paneles se ha desarrollado a lo largo de muchos años de experiencia en la fabricación e instalación de este tipo de máquinas. El software es fácil de usar y permite al operario un control total de las funciones relevantes de la máquina, así como guardar programas creados para diferentes aplicaciones.
¿Pulverización con máquina o manual?
Ya se han mencionado muchas ventajas de usar una máquina pulverizadora en comparación con la pulverización manual, pero aquí hay una importante…
Al pulverizar manualmente, el exceso de pulverización es un problema importante debido a que el operario es humano. Cuando los operarios se cansan, la calidad de la pulverización disminuye, lo que resulta en acabados inconsistentes y un consumo excesivo de pintura. Sin embargo, las máquinas de pintura automáticas para paneles controlan la cantidad de pintura y el exceso de pulverización desde el panel de control, y cuentan con un sistema especialmente diseñado para garantizar una mejor distribución del aire. Esto ayuda a dirigir la pintura hacia los productos que se están pulverizando, lo que resulta en un acabado y espesor uniformes, proporcionando un ahorro significativo en el consumo de pintura y un acabado de alta calidad y consistente, una y otra vez.
Invierta en unMÁQUINA DE PINTURA AUTOMÁTICA DE PANELESHoy
¿Está listo para aumentar la productividad en su lugar de trabajo y enviar más productos desde su fábrica? Entonces, una máquina de pintura automática de paneles es un equipo esencial para incorporar a su sistema actual.
En GODN Machines, contamos con años de experiencia ofreciendo maquinaria y equipos de alta calidad a empresas. Si tiene alguna pregunta sobre nuestra amplia gama de máquinas automáticas de pintura de paneles, así como sobre nuestra empresa o el resto de nuestros productos, no dude en contactar con nuestro equipo.
Nuestra misión es proporcionar a las empresas maquinaria y herramientas innovadoras para ayudarlas a competir en este mundo tan competitivo y en este sector en particular. GODN Machines Ltd es la opción perfecta para máquinas de pintura automática de paneles. ¡Consigue la tuya hoy mismo!
¿Cómo puede el acabado automatizado ahorrarle dinero a su empresa?

Al realizar el acabado manual de productos para su comercialización, existen muchos factores que pueden reducir la rentabilidad de su negocio. La calidad del acabado puede ser inconsistente, la escasez de personal puede provocar interrupciones en la producción o el costo de la mano de obra puede disminuir sus márgenes de ganancia. Estas son consideraciones importantes para decidir si una solución de acabado automatizado es adecuada para su empresa.
¿Qué es el acabado automatizado?
Al fabricar gabinetes, puertas, ventanas, productos para la construcción, vidrio, molduras o carpintería arquitectónica, cada pieza requiere acabados antes de ser exhibida. Por lo general, estos acabados incluyen lijado, pulverización, secado y recubrimiento. Puede contratar a alguien para que realice cada uno de estos pasos en su planta de fabricación, o bien, puede utilizar una máquina que lo haga todo automáticamente.
¿Por qué comprar equipos de acabado automatizados?
Hay varios factores que debes tener en cuenta al tomar tu decisión. Aquí te presentamos algunos de los puntos más importantes.
La calidad importa
La primera impresión lo es todo. Si un cliente percibe que su producto tiene un acabado deficiente o una calidad inconsistente, buscará otra opción. El acabado automatizado elimina el riesgo de una mala calidad al proporcionar un acabado uniforme a cada componente de su línea de productos.
El mercado laboral actual es difícil.
Con bajas tasas de desempleo, puede resultar difícil encontrar candidatos cualificados para su equipo. Una vez que encuentre a alguien, la formación adecuada suele requerir entre 6 meses y 2 años. Además, dado que el acabado manual de productos puede ser un trabajo muy duro, la rotación de personal en estos puestos tiende a ser alta. Por si fuera poco, los salarios en estos puestos siguen aumentando, lo que puede mermar sus márgenes de beneficio año tras año.
En comparación, un sistema de acabado automatizado nunca faltará al trabajo por enfermedad, esperará un aumento de sueldo, limitará su capacidad de producción debido al cansancio tras un largo día de pintura o hará que la calidad de su producto se vea afectada por una resaca.
Aumento de la producción
¿Cuántas unidades fabricas al día? Compáralo con la cantidad que terminas diariamente. Lo más probable es que te lleve mucho más tiempo terminar tus productos debido a la lentitud de los procesos de pulverización, secado y lijado. ¡Una solución de acabado automatizada suele reducir la mano de obra necesaria en un 50%!
Los gabinetes de cocina se terminan con máquina pulverizadora un 75 % más rápido que con la pulverización manual.
La eficiencia importa
El acabado automatizado es más eficiente que el manual y reduce los costos generales. Una máquina de pulverización Superfici America ofrece una alta eficiencia de aplicación (eficiencia de transferencia), utiliza menos pintura, lo que reduce los costos de recubrimiento, y emite menos COV, lo que se traduce en menores costos de permisos y una menor huella de carbono. Los sistemas automatizados también pueden utilizar recubrimientos que normalmente no se pueden aplicar manualmente, como los recubrimientos UV.
¿Cuánto cuestan los sistemas de acabado automatizados?
La respuesta depende de las necesidades específicas de tu negocio, pero aquí tienes un ejemplo para que te hagas una idea. Una máquina pulverizadora básica cuesta aproximadamente 50 000 dólares. A primera vista, puede parecer una gran inversión, pero pongámoslo en contexto.
Si financias la máquina de pintura a 5 años, pagarás aproximadamente $45 al día. Contratar a un pintor a $8 la hora te costaría $64 al día. Se trata de un pintor que puede que no se presente, que se cansará y hará un trabajo de menor calidad, y cuya productividad es limitada. Y si ese pintor renuncia, tendrás la difícil tarea de encontrar un reemplazo.
Obtenga más información sobre la pulverización GODN.
Comprendemos que invertir en equipos de acabado automático es una decisión importante, por eso nuestro equipo está listo para responder cualquier pregunta que tenga sobre nuestra gama de equipos y las soluciones que mejor se adapten a su empresa. Contáctenos para obtener más información.
¿Cómo funciona?
Máquina de pulverización CNC SPD2500D
Máquina de pulverización CNC 3D SPD2500D
¿Cuáles son las ventajas del recubrimiento por pulverización?
En primer lugar, el recubrimiento por pulverización garantiza que todas las caras de la pieza queden cubiertas. En segundo lugar, la forma del producto no es importante y, al no tratarse de un recubrimiento por contacto, las diferentes tolerancias entre productos se compensan automáticamente.
¿Cómo puedo medir la calidad del recubrimiento?
Si bien la calidad es subjetiva, es posible medir la cantidad de recubrimiento aplicado en cada punto. También es posible medir los niveles de brillo o mate utilizando los instrumentos adecuados.
¿Qué factores de consumo debo tener en cuenta en un proceso de recubrimiento por pulverización?
El barniz es el factor clave a controlar, ya que es el aspecto más costoso del proceso. Cualquier variación puede hacer que el proceso sea más o menos sostenible y también afectar a la calidad del mismo.
El otro consumible será aire comprimido y electricidad.
¿Qué tan sencillo es usar una máquina de recubrimiento por pulverización?
Esto depende del tipo de máquina, del tipo de transportador (cadena de varillas/pasadores o cinta continua) y del tipo de filtración (papel o agua).
- Quienes opten por una máquina transportadora de varillas/pasadores observarán muchas similitudes con los métodos de recubrimiento manuales: puesta en marcha, alimentación de la pistola pulverizadora, limpieza y sustitución de filtros.
- Quienes opten por una máquina con cinta transportadora continua deberán realizar tareas de preparación y mantenimiento relacionadas con el carro de recuperación y limpieza; sin embargo, estas tareas son sencillas.
¿Cuál es la diferencia entre un robot antropomórfico y un robot cartesiano?
Las diferencias se refieren al grado de libertad, al tipo/número de movimientos que pueden realizar y a los ángulos que pueden alcanzar.
- Robot antropomórfico: mayor libertad, movimiento en 3 direcciones prácticamente ilimitado. Posicionamiento ilimitado de la pistola pulverizadora.
- Robot cartesiano: menos libertad de movimiento, pero puede acelerar y moverse mucho más rápido. Posicionamiento limitado de la pistola pulverizadora.
¿Cuánto tiempo se tarda en limpiar una máquina de recubrimiento por pulverización?
Los tiempos de limpieza varían según las necesidades. Es necesario programar la limpieza al final del turno, la limpieza de fin de semana y la limpieza exhaustiva antes de un periodo prolongado de inactividad. El tiempo de limpieza al final del turno, por ejemplo, depende de los sistemas de transporte del producto y del tipo de filtración de pulverización; suele oscilar entre unos pocos minutos (12-15) y 25-30 minutos.
- En las máquinas con sistema de transporte por agujas y filtros de papel, se necesita muy poco tiempo. Solo hay que limpiar las pistolas y la bomba, y reemplazar y desechar los filtros según sea necesario.
- Las máquinas de cinta continua requieren más tiempo al final del turno, ya que es necesario realizar tareas de mantenimiento relacionadas con la recogida de la cinta y el dispositivo de limpieza.
Con la filtración a base de papel, los filtros deben reemplazarse; la filtración a base de agua no requiere mantenimiento, ya que el sistema se "autolimpia" continuamente durante su funcionamiento.
¿Puedo medir el consumo de laca en las máquinas de recubrimiento por pulverización?
Gracias a los sistemas de control de flujo, sin duda es posible. Sin embargo, la calidad del recubrimiento no está necesariamente ligada de forma estricta al consumo de laca.
Quiero pasar del recubrimiento manual al recubrimiento automático, ¿qué necesito?
Los requisitos de espacio son similares a los de una cabina manual. Todas las tareas pueden ser realizadas por el mismo operario, quien, en lugar de aplicar el recubrimiento, opera la máquina.
¿Una máquina de recubrimiento requiere mucho mantenimiento?
Por lo general, no es necesario, sobre todo si la máquina recibe el mantenimiento adecuado y se limpia después de cada uso. Es bien sabido que el cuidado diario suele prolongar la vida útil de la máquina y evitar averías.
Al igual que con los sistemas de recubrimiento manual, el mantenimiento se centra principalmente en la bomba y las pistolas pulverizadoras (es decir, el sistema de aplicación del recubrimiento).
En el caso de una máquina con cinta transportadora continua, también se requiere el mantenimiento del sistema de limpieza y recuperación.
Las máquinas con sistema de filtración de agua también requerirán el mantenimiento del dispositivo de filtración continua.
¿Existe algún servicio de mantenimiento disponible en mi zona?
Nuestra red de distribuidores y sucursales se extiende por todo el mundo. Encontrar el servicio que necesita en su país debería ser sencillo. Si lo prefiere, podemos enviarle repuestos y técnicos directamente desde nuestra sede central en tan solo unos días.
¿Puedo gestionar los cambios de color?
Sí, gracias a los procedimientos específicos, se pueden gestionar rápidamente en todas nuestras máquinas.
¿Puedo gestionar fácilmente la programación de mis piezas de trabajo?
En el caso de las máquinas de pulverización oscilantes, basta con proporcionar algunos parámetros y, gracias al sistema de lectura de piezas entrantes, cada pieza se recubre según la información introducida.
Con los robots, son posibles diferentes modos de trabajo, por lo que es necesario definir la forma y el orden en que se desean ejecutar los movimientos y si se deben recubrir ciertas partes del producto o no. Programado de esta manera, cada pieza cargada y leída por el sistema de lectura se procesa automáticamente según la información guardada.
¿Los bordes también están recubiertos con pintura en aerosol?
Por supuesto. Esta tecnología fue diseñada específicamente para recubrir superficies y bordes.
¿Qué tipo de acabados puedo conseguir con una máquina de recubrimiento por pulverización?
Cualquier acabado es posible. Sin embargo, un acabado determinado puede o no lograrse dependiendo de factores que no siempre están relacionados únicamente con la máquina de recubrimiento. Una correcta preparación del material es necesaria y fundamental; un secado adecuado es igualmente importante.
¿Qué necesito además de la máquina de recubrimiento por pulverización?
Es recomendable conectar un sistema de secado a la máquina. Esto garantiza resultados más uniformes y reduce el porcentaje de desperdicio en comparación con el secado al aire, que conlleva cierto riesgo de contaminación. Además, algunos acabados requieren condiciones de secado especiales (temperatura, velocidad del aire), por lo que se recomienda encarecidamente un horno cuando se necesitan ciertos acabados.
Además de lijadoras, sistemas o máquinas de limpieza, hornos de secado, etc., pueden ser necesarios sistemas automáticos de transporte, carga y descarga.
¿Cómo puedo aumentar mi productividad?
Aumentando el número de máquinas o líneas de producción y aumentando (dentro de ciertos límites) la velocidad de la propia máquina.
¿Qué tan flexible es la máquina?
Sin duda. Con solo cambiar el producto en las pistolas pulverizadoras y realizar algunos ajustes, el recubrimiento puede modificarse radicalmente. La flexibilidad es aún mayor cuando se utilizan máquinas transportadoras de pasadores o varillas, ya que no hay tareas relacionadas con la recuperación de la laca ni con el sistema de limpieza de la cinta transportadora.
¿Existen máquinas de recubrimiento sostenibles?
La sostenibilidad varía de una máquina a otra, pero depende más del proceso de recubrimiento en sí.
¿Puedo conseguir repuestos fácilmente?
Sí. Puede solicitar piezas de repuesto por correo electrónico o por teléfono.
¿Qué formas pueden tener mis artículos?
Para artículos planos o con soporte, se acepta cualquier forma, siempre que predominen dos dimensiones. Esto permite que el artículo se introduzca en la línea/máquina y garantiza un grado aceptable de estabilidad.
¿Se pueden rociar objetos de diferentes formas al mismo tiempo?
Sí, esto es posible.
¿Qué tipo de robots se necesitan para el recubrimiento de objetos en 3D?
Robots cartesianos o antropomórficos.




















