3Gründe, warum Sie einPlattenlackiermaschine
Diese Frage wird am häufigsten von kleineren Unternehmen mit maximal einem Dutzend Mitarbeitern gestellt. Da der Markt hinsichtlich … immer anspruchsvoller wird …Lieferzeiten und QualitätsstandardsManuelle Sprühbeschichtungsverfahren weisen eine Reihe von Nachteilen auf.
Es mag Ihnen nicht bewusst sein, aberDie Übertragungseffizienz beträgt höchstens 25 %. und oft die Stückemüssen neu lackiert werdenWenn die erzielte Qualität nicht den Kundenerwartungen entspricht, geraten kleine Betriebe mit manueller Arbeit unter Druck. Dieser Druck ist nicht nur für die Inhaber, sondern auch für die Mitarbeiter selbst spürbar.
Die Überarbeitung von Produkten braucht ebenfalls Zeit.Ganz abgesehen von den Kosten für zusätzlichen Lack und Arbeitsaufwand, führt dies unweigerlich zu längeren Lieferzeiten, was Ihre Kunden nicht schätzen werden. Nacharbeiten lassen sich vermeiden.
Umstellung von manueller auf automatisierte SprühbeschichtungFür manche Unternehmen mag es wie ein Schritt ins Ungewisse erscheinen, doch der Return on Investment wird sich bald bemerkbar machen.Anfangsinvestition mit einiger Umstrukturierung der BodenflächeDies wird notwendig sein. Ein oder zwei Bediener müssen einige Grundlagen erlernen, bevor sie die Anlage programmieren können. Danach müssen sie nur noch den Prozess überwachen, Werkstücke be- und entladen und den Zeitplan einhalten. Sie werden feststellen, dass die gleichbleibende Beschichtungsqualität nicht mehr davon abhängt, welcher Bediener gerade sprüht, wie viel Kaffee er getrunken hat oder ob er morgens um 9 Uhr oder nachmittags um 17 Uhr sein Bestes gibt – es macht einen Unterschied!
Wie kann eine automatische Sprühbeschichtungsanlage all dies verbessern?
Zunächst erhalten Sie diegleiche Qualität ohne jegliche AbweichungenSobald alles zufriedenstellend ist, müssen Sie nur noch einen Knopf drücken und die Maschine erledigt den Rest.
Zweitens sparen Sie Lackkosten, weilDie Transfereffizienz wird sich deutlich erhöhen., in einigen Fällen wird dabei mehr als das Doppelte im Vergleich zur manuellen Sprühbeschichtung erreicht.
Drittens, IhreDie Produktionseffizienz wird steigenDadurch verkürzen sich die Lieferzeiten, sodass Sie mehr Aufträge annehmen und möglicherweise Ihren Kundenstamm erweitern können.
Viertens,Die Arbeitskosten können gesenkt werdenweil nur ein Bediener benötigt wird, der die Programmierung und Überwachung der Geräte sowie das Be- und Entladen der Teile übernimmt.
Was sind also die drei Gründe?
Vereinfacht gesagt, haben wir verschiedene Sprühbeschichtungslösungen entwickelt, doch viele davon sind hochentwickelte Maschinen, die komplexe Geometrien handhaben, auf Flachbett- oder Hängeanlagen arbeiten und spezielle anthropomorphe Roboter einsetzen.
Es gibt jedoch drei Lösungen, die einen perfekten ersten Schritt darstellen.in die Welt der automatisierten Sprühbeschichtung:
Bevor Sie eine Entscheidung treffen, sollten Sie einige Punkte beachten. Richten Sie Ihre Entscheidung nach Ihren angestrebten Zielen, nicht nach Ihren aktuellen Möglichkeiten. Berücksichtigen Sie, ob Sie häufige Farbwechsel benötigen; in diesem Fall sollten Sie sich für … entscheiden.CNC-SpritzmaschineEine hervorragende Lösung bei häufigen Farbwechseln oder mehreren kleinen Chargen.Hubkolben-SpritzmaschineKann mit einem zentralen oder zwei seitlichen Armen ausgestattet werden und eignet sich gut für kleine bis mittlere Leistungen.Robot Proeignet sich für die Abwicklung mittlerer bis großer Mengen und kann mit einer Reihe optionaler Funktionen ausgestattet werden.
Wenn Sie mehr über die Umstellung von manueller auf automatisierte Sprühbeschichtung erfahren möchten, beraten Sie unsere Experten gerne.Passen Sie die Lösung Ihren tatsächlichen Bedürfnissen an.
Wenn Sie also bereit sind, das neue Potenzial zu erkunden, das Sie und Ihr Unternehmen erwartet,Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
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Veröffentlichungsdatum: 27. Dezember 2021