Den automatiske CNCMalingssprøjtemaskineer specifikt designet til at sprøjte forskellige panel-type emner, såsom træpaneler, flade døre, hævede døre, skabslåger, trapper og andre møbelkomponenter.

1. Automatisk malemaskine tillader malepistoler at operere i fem akser (X, Y, Z, A, B);
2. Pistolbevægelser er programmerbare: lineær bevægelse går langs X-, Y- og Z-aksen, og rotationsbevægelsen går omkring den lodrette (A) og vandrette (B) akse;
3. Malehovedet muliggør installation af op til 4 automatiske malerpistoler;
4. Antallet af installerede sprøjtepistoler og deres funktionalitet (f.eks. roterende eller faste) afhænger af detaljerne i en maleproces;
5. Malehovedets hastighed er op til 100 m/min i det vandrette plan (langs X- og Y-akserne) og op til 30 m/min i det lodrette plan (langs Z-aksen);
6. Automatiske sprøjtepistoler, der påfører materiale med forudindstillede arbejdsparametre, minimerer tab af malingsmateriale, reducerer tiden for maleprocessen og reducerer filtertræthed;
7. En glaseret sprøjtekabine med et luftfiltreringssystem og indvendig belysning giver mulighed for løbende kontrol over en maleproces;
8. Servicedøren giver adgang til malemaskinens indre, og den er integreret i systemet til nødstop af malemaskinen i tilfælde af åbning under drift;
9. Malemaskinens kompakte design sammen med tilbehør og udstyr minimerer den plads, der kræves til installation af maskinen og den aktuelle drift;
10. Drejeskiven øger effektiviteten af ​​operationerne ved at forkorte ilægnings- og aflæsningstiderne for emner;
11. Ophængeren gør det muligt at male dørbladet på begge sider under en enkelt belastning af malermaskinen;
12. Blændespærren lukker og åbner automatisk, når driftstilstanden aktiveres, for at sikre maksimal renlighed i lakeringsområdet.
13. Der anvendes automatisk system til genbrug af maling og et rengøringssystem til sprøjtepistoler;
14. Den kan installeres i eksisterende malekabiner med et forudinstalleret luftudskiftningssystem.

Tekniske parametre for den oscillerende sprøjtemaskine til trædøre

Har du spørgsmål eller brug for yderligere information om den automatiske sprøjtemalingsløsning?
Kontakt nu for ekspertrådgivning!

Anvendelser til automatiske sprøjtebelægningssystemer

Hævede eller buede paneler	Flade og hævede døre	Indendørs og udendørs møbler
Trappe	Vinduer	Soveværelser
Indvendige beklædninger	Forlakeret ark	Støjskærme
Flade plader til udvendig vægbeklædning	Nedhængte lofter	Metalplader og paneler

Effektive belægningssystemer til stort set alle industrielle belægningsapplikationer

Træ og træbaserede materialer	Plast	Metal

Vådmalingssystemer baseret på sprøjtebehandlingsprocessen til maling, klæbemidler, bindemidler og funktionelle belægninger

Overvejer du at investere i en AUTOMATISK PANELMALERIMASKINE? Vi ser på alle de fordele, du kan opnå ved at skifte til maskinsprøjtemaling.

Fordele ved at bruge enPANEL AUTOMATISK MALINGSMASKINE

Hvis du arbejder i en virksomhed inden for industri- og fremstillingsindustrien, herunder møbel-, bygge- og bilindustrien, er der stor sandsynlighed for, at du har haft brug for at arbejde med malingsprodukter til efterbehandling af dine produkter. 

Selvom det kan være en givende proces at arbejde med maling, kan det også være en vanskelig, tidskrævende og arbejdskrævende proces, afhængigt af hvad det er, du skal male. Der er dog måder at omgå dette på, ved at bruge en AUTOMATISK PANELMALEMASKINE til at automatisere processen.

Har du brug for at blive overbevist om, hvorfor du bør investere i en AUTOMATISK PANELMALEMASKINE og bruge den i din produktionsproces? Her er nogle af de fordele, du kan forvente af en AUTOMATISK PANELMALEMASKINE.

Hastighed og produktivitet

En af de vigtigste og mest åbenlyse fordele ved at bruge en AUTOMATISK PANELMALERIMASKINE er den hastighed, hvormed de kan udføre dine maleropgaver. Hvis din produktlinje er fyldt med emner, der skal males, kan en AUTOMATISK PANELMALERIMASKINE udføre arbejdet hurtigere og mere ensartet end manuel sprøjtebehandling. Bare rolig, selvom AUTOMATISKE PANELMALERIMASKINER arbejder hurtigere, går de ikke på kompromis med kvaliteten – de forbedrer den!

AUTOMATISKE PANELMALEMASKINER vil forbedre produktiviteten i hele din fabrik, fjerne flaskehalse, der ofte skabes i maleprocessen, og afkvalificere operationen for at gøre rekruttering af arbejdskraft mindre specialiseret.

PANEL AUTOMATISKE MALEMASKINER fås i en række forskellige konfigurationer, der kan skræddersys til at passe til lave, mellemstore og høje volumenkrav, og PANEL AUTOMATISKE MALEMASKINER er designet til maksimal fleksibilitet og brugervenlighed. Med PANEL AUTOMATISKE MALEMASKINER-muligheder for enkelt- og dobbeltarmede stempelmaskiner med 4 til 8 sprøjtepistoler, enkelt- eller dobbelt 6-akset styresprøjtehoveder og komplette enkelt- eller dobbeltrobotsprøjtesystemer er løsningerne uendelige!

Konsistent belægning

En AUTOMATISK PANELMALEMASKINE kan male produkter med en jævn og kontrolleret malingtykkelse, hvilket sikrer fuld dækning med en glat, professionel og høj kvalitetsfinish. Opretholdelse af høj kvalitetsfinisher afhænger naturligvis af regelmæssig rengøring af din AUTOMATISKE PANELMALEMASKINE!

Med fuld kontrol over sprøjteprocessen kan en AUTOMATISK PANELMALEMASKINE give betydelige besparelser på malingforbruget, typisk omkring 20%, i forhold til manuelt sprøjtede produkter, hvilket i høj grad kan hjælpe med at finansiere den AUTOMATISKE PANELMALEMASKINE, du ønsker!

Tilgængelig og nem at bruge

PANEL AUTOMATISKE MALEMASKINER er smarte og innovative maskiner, men de er nemme at bruge. Dine medarbejdere kan nemt implementere dem i deres arbejdsrutine og bruge dem dagligt uden komplikationer takket være den nemme brugergrænseflade og hurtige opsætning. PANEL AUTOMATISKE MALEMASKINER er fuldt tilgængelige for vedligeholdelse og rengøring, og filtrene er nemme at udskifte, så der er ingen undskyldninger for en beskidt maskine!

Software - den software, der er installeret på vores PANELAUTOMATISKE LAMEMASKINER, er udviklet gennem mange års erfaring med fremstilling og installation af PANELAUTOMATISKE LAMEMASKINER. Softwaren er nem at bruge og giver operatøren fuld kontrol over de relevante maskinfunktioner og mulighed for at gemme programmer, der er oprettet til forskellige anvendelser.

Sprøjtemaskine eller manuel sprøjtning?

Der er mange fordele ved en sprøjtemaskine sammenlignet med manuel sprøjtning, som allerede er nævnt, men her er en vigtig en…

Ved manuel sprøjtning er oversprøjtning et stort problem, da operatøren er et menneske! Når operatørerne bliver trætte, falder sprøjtekvaliteten, hvilket resulterer i uensartede overflader og overskydende malingforbrug. PANELAUTOMATISKE MALINGSMASKINER har dog kontrol over malingsmængden og oversprøjtningen fra maskinstyringen og har et specialdesignet system, der sikrer bedre luftfordeling, hvilket hjælper med at lede malingen til de produkter, der sprøjtes, hvilket resulterer i ensartet finish og tykkelse, der giver betydelige besparelser på malingforbruget og høj kvalitet, ensartet finish, gang på gang.

Investér i enPANEL AUTOMATISK MALINGSMASKINEI dag

Er du klar til at øge produktiviteten på din arbejdsplads og sende flere produkter ud af døren til din fabrik? Så er en AUTOMATISK PANELMALEMASKINE et vigtigt stykke udstyr, du kan tilføje til din nuværende opsætning.

Hos GODN Machines har vi mange års erfaring med at forsyne virksomheder med maskiner og udstyr af høj kvalitet. Kontakt et medlem af vores team, hvis du har spørgsmål om vores omfattende udvalg af AUTOMATISKE PANELMALEMASKINER, samt andre spørgsmål eller forespørgsler om vores virksomhed eller vores andre produktsortiment.

Vores mission er at forsyne virksomheder med innovative maskiner og værktøjer, der kan hjælpe dem med at konkurrere i denne meget konkurrenceprægede verden og denne særligt konkurrenceprægede sektor. GODN Machines Ltd er det perfekte valg til AUTOMATISKE PANELMALEMASKINER. Få dine i dag.

Hvordan automatiseret efterbehandling vil spare din virksomhed penge?

Når man manuelt efterbehandler produkter til markedet, er der mange faktorer, der kan reducere din virksomheds rentabilitet. Kvaliteten af ​​efterbehandlingen kan være inkonsekvent, mangel på personale kan skabe et hul i produktionen, eller lønomkostningerne kan sænke dine profitmarginer. Disse er vigtige overvejelser, når du skal beslutte, om en automatiseret efterbehandlingsløsning er den rigtige for din virksomhed.

Hvad er automatiseret efterbehandling?

Når man fremstiller skabe, døre, vinduer, byggevarer, glas, lister eller arkitektonisk fræsning, kræver hvert stykke en sidste finpudsning, før det sendes til udstillingslokalet. Typisk omfatter finish slibning, sprøjtning, tørring og overfladebehandling. Du kan hyre en person til at udføre hvert af disse trin i din produktionsfabrik, eller du kan have en maskine, der automatisk gør det hele for dig.

Hvorfor købe automatiseret efterbehandlingsudstyr?

Der er en række faktorer, der bør spille ind i din beslutning. Her er nogle af de vigtigste punkter, du skal overveje.

Kvalitet tæller

Det første indtryk er altafgørende. Hvis en kunde ser, at dit produkt har en dårlig finish, eller at kvaliteten er inkonsekvent, vil de fortsætte med at søge efter et andet produkt. Automatiseret efterbehandling fjerner risikoen for dårlig kvalitet ved konsekvent at give de samme finish til hver komponent i din produktlinje.

Dagens arbejdsmarked er hårdt

Med lave arbejdsløshedsprocenter kan det være udfordrende at finde dygtige kandidater til dit team. Når du først har fundet en kandidat, tager det typisk 6 måneder – 2 år at få en ordentlig oplæring. Og fordi manuel efterbehandling af produkter kan være så hårdt arbejde, er der en tendens til, at omsætningshastigheden for disse stillinger er høj. Derudover fortsætter lønningerne med at stige i disse stillinger, hvilket kan æde dine profitmarginer op år efter år.

Til sammenligning vil et automatiseret efterbehandlingssystem aldrig melde sig syg, forvente en lønforhøjelse, begrænse produktionskapaciteten på grund af træthed efter en lang dag med maling eller forringe kvaliteten af ​​dit produkt på grund af tømmermænd.

Øget produktion

Hvor mange enheder producerer du hver dag? Sammenlign det med, hvor mange du færdiggør hver dag. Sandsynligvis tager det dig meget længere tid at færdiggøre dine produkter på grund af den tidskrævende sprøjtning, tørring og slibning. En automatiseret efterbehandlingsløsning reducerer typisk den nødvendige arbejdskraft med 50%!

Maskinsprøjtning af køkkenskabe er 75 % hurtigere end manuel sprøjtning.

Effektivitet er vigtigt

Automatiseret efterbehandling er mere effektiv end manuel og reducerer de samlede omkostninger. En Superfici America-sprøjtemaskine tilbyder høj påføringseffektivitet (overføringseffektivitet), bruger mindre maling, hvilket resulterer i lavere overfladebehandlingsomkostninger, og den udleder færre flygtige organiske forbindelser (VOC'er), hvilket giver lavere tilladelsesomkostninger og et reduceret CO2-aftryk. Automatiserede systemer kan også bruge overfladebehandlinger, der typisk ikke kan påføres manuelt, såsom UV-belægninger.

Hvor meget koster automatiserede efterbehandlingssystemer?

Svaret afhænger af dine specifikke forretningsbehov, men her er et eksempel, der giver dig en idé om, hvad du kan forvente. En sprøjtemaskine i basisklassen koster cirka 50.000 dollars. Det kan tilsyneladende virke som en stor investering, men lad os sætte det i kontekst.

Hvis du finansierer sprøjtemaskinen i 5 år, betaler du cirka 45 dollars om dagen. At hyre en maler til 8 dollars i timen ville koste dig 64 dollars om dagen. Det er en maler, der måske ikke møder op, som bliver træt og producerer arbejde af lavere kvalitet, og hvis produktion er begrænset. Og hvis maleren siger op, har du den vanskelige opgave at finde og erstatte dem.

Lær mere om GODN-sprøjtning

Vi forstår, at beslutningen om at investere i automatisk efterbehandlingsudstyr er vigtig, og derfor er vores team klar til at besvare eventuelle spørgsmål, du måtte have om vores udstyr og hvilke løsninger der passer bedst til din virksomhed. Kontakt os for at få mere at vide.

Hvordan fungerer det?

SPD2500D CNC SPRØJTEMASKINE

SPD2500D-3D CNC SPRØJTEMASKINE

Flere videoer

Hvad er fordelene ved sprøjtebelægning?

For det første sikrer sprøjtebehandling, at alle sider af emnet er dækket. For det andet er produktets form ubetydelig, og da det ikke er en kontaktbelægning, kompenseres der automatisk for forskellige tolerancer mellem produkterne.

Hvordan kan jeg måle belægningskvaliteten?

Selvom kvalitet er subjektiv, er det muligt at måle mængden af ​​påført belægning på hvert punkt. Det er også muligt at måle glans- eller matniveauer ved hjælp af passende instrumenter.

Hvilke forbrugsfaktorer skal jeg tage højde for i en sprøjtebelægningsproces?

Lak er den vigtigste faktor, der skal overvåges, da det er det dyreste aspekt af processen. Eventuelle variationer kan gøre processen mere eller mindre bæredygtig og også have en indflydelse på proceskvaliteten.

Det andet forbrugsstof vil omfatte trykluft og elektricitet.

Hvor nemt er det at bruge en sprøjtebelægningsmaskine?

Dette afhænger af maskintypen, transportbåndstypen (stang/kæde eller kontinuerligt bånd) og filtreringstypen (papir eller vand).

• De, der vælger en stang-/stifttransportør, vil bemærke mange ligheder med manuelle belægningsmetoder: opstart, sprøjtepistoltilførsel, rengøring og udskiftning af filtre.
• De, der vælger en maskine med kontinuerlig båndtransport, skal udføre forberedelse og vedligeholdelse i forbindelse med hente- og rengøringsvognen; ikke desto mindre er disse opgaver enkle.

Hvad er forskellen på en antropomorf robot og en kartesisk robot?

Forskellene vedrører graden af ​​frihed, typen/antallet af bevægelser, de kan foretage, og de vinkler, de kan opnå.

• Antropomorf robot: mere frihed, stort set ubegrænset 3-vejs bevægelse. Ubegrænset positionering af sprøjtepistol.
• Kartesisk robot: mindre frihed, men kan accelerere og bevæge sig meget hurtigere. Begrænset placering af sprøjtepistolen.

Hvor lang tid tager det at rengøre en sprøjtebelægningsmaskine?

Rengøringstiderne varierer efter behov. Der skal planlægges rengøring ved vagtens afslutning, weekendrengøring og omfattende rengøring før længerevarende stilstand. Rengøringstiden ved vagtens afslutning afhænger for eksempel af produkttransportsystemerne og typen af ​​oversprøjtningsfiltrering; den varierer normalt fra et par minutter (12-15) op til 25-30 minutter.

• På maskiner med stifttransportør og papirfiltre kræves der meget lidt tid. Alt du skal gøre er at rengøre pistolerne og pumpen, og udskifte og kassere filtre efter behov.
• Kontinuerlige båndmaskiner kræver mere tid i slutningen af ​​​​holdet, da vedligeholdelsesopgaver vedrørende båndudtagning og rengøringsanordning skal udføres.

Ved papirbaseret filtrering skal filtrene udskiftes; vandbaseret filtrering kræver ingen vedligeholdelse, da systemet kontinuerligt "selvrenser" under drift.

Kan jeg måle lakforbruget på sprøjtebelægningsmaskiner?

Takket være flowkontrolsystemer kan du helt sikkert det. Belægningskvaliteten er dog ikke nødvendigvis strengt knyttet til lakforbruget.

Jeg vil gerne skifte fra manuel belægning til automatisk belægning, hvad har jeg brug for?

Pladskravene ligner dem i en manuel kabine. Alle opgaver kan udføres af den samme medarbejder, der i stedet for at belægge maskinen, betjener den.

Er en belægningsmaskine meget vedligeholdelseskrævende?

Normalt er det ikke tilfældet, især hvis maskinen vedligeholdes og rengøres korrekt hver gang den bruges. Det er en generel sandhed, at daglig pleje ofte forlænger maskinens levetid og forhindrer funktionsfejl.

Ligesom med manuelle coatingsystemer vedrører vedligeholdelsen i høj grad pumpen og sprøjtepistolerne (dvs. coatingpåføringssystemet).

I tilfælde af en maskine med kontinuerlig båndtransport er rengøring og vedligeholdelse af udtagningssystemet også påkrævet.

Maskiner med vandfiltrering kræver også vedligeholdelse af den kontinuerlige filtreringsenhed.

Er der en vedligeholdelsesservice tilgængelig i mit område?

Vores netværk af distributører og filialer strækker sig over hele kloden. Det burde være nemt at finde den service, du har brug for i dit land. Alternativt kan vi sende reservedele og teknikere direkte fra vores hovedkvarter på få dage.

Kan jeg administrere farveændringer?

Ja, dedikerede procedurer betyder, at de kan håndteres hurtigt på alle vores maskiner.

Kan jeg nemt administrere programmeringen af ​​mine emner?

I tilfælde af oscillerende sprøjtemaskiner skal du blot angive nogle parametre, og takket være systemet til aflæsning af indgående emner belægges hvert emne derefter i henhold til de indtastede oplysninger.

Med robotter er forskellige arbejdstilstande mulige, så det er nødvendigt at definere den måde og rækkefølge, hvori man ønsker at udføre strøg, og om bestemte produktdele skal belægges eller ej. Programmeret på denne måde behandles hvert stykke, der indlæses og læses af læsesystemet, automatisk i henhold til de gemte oplysninger.

Er kanterne også sprøjtebelagte?

Selvfølgelig. Denne teknologi blev specifikt designet til at belægge overflader og kanter.

Hvilken slags finish kan jeg opnå med en sprøjtemaskine?

Enhver finish er mulig. En given finish kan dog opnås eller ikke opnås afhængigt af faktorer, der ikke altid og ikke kun er forbundet med coatingmaskinen. En korrekt forberedelse af materialet er nødvendig og meget vigtig; korrekt tørring er lige så vigtig.

Hvad skal jeg bruge udover sprøjtemaskinen?

Det anbefales at have et tørresystem tilsluttet maskinen. Dette sikrer mere ensartede resultater. Det reducerer også spildprocenten sammenlignet med simpel lufttørring, som indebærer en vis risiko for kontaminering. Derudover kræver nogle overfladebehandlinger særlige tørreforhold (temperatur, lufthastighed), så en ovn anbefales bestemt, hvor bestemte overfladebehandlinger er nødvendige.

Automatiske transport-, laste- og aflæsningssystemer kan være nødvendige – ud over slibemaskiner, rengøringssystemer eller -maskiner, tørreovne osv.

Hvordan kan jeg øge produktiviteten?

Ved at øge antallet af maskiner eller linjer, og ved at øge (inden for visse grænser) selve maskinens hastighed.

Hvor fleksibel er maskinen?

Ekstremt. Blot at udskifte produktet i sprøjtepistolerne og foretage et par andre justeringer kan ændre belægningen radikalt. Fleksibiliteten er endnu mere udtalt, når der anvendes stift-/stangtransportmaskiner, da der ikke er nogen opgaver relateret til lakudtagning og båndrensningssystem.

Findes der bæredygtige belægningsmaskiner?

Bæredygtigheden varierer fra maskine til maskine, men afhænger mere af den faktiske belægningsproces.

Kan jeg nemt få fat i reservedele?

Ja. Du kan bestille reservedele via e-mail eller telefon.

Hvilke former kan mine varer have?

For understøttede ("flade") emner er enhver form acceptabel, men med to fremherskende dimensioner. Dette gør det muligt for emnet at blive fremført gennem linjen/maskinen og garanterer en acceptabel grad af emnestabilitet.

Kan genstande med forskellige former sprøjtes på samme tid?

Ja, det er muligt.

Hvilken slags robotter er nødvendige til 3D-belægning af emner?

Kartesiske eller antropomorfe robotter.